Mayerli Pacheco Actividad 6 Taller Tiempo Estandar PDF

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taller de calculo de la universidad iberoamericana es el taller nueve de calcculo diferencial espero les sirva...

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Ingeniería Industrial - Ingeniería de métodos Actividad 6 Taller Tiempo Estándar

Elaborado por: Mayerli Pacheco Barbosa

Docente: Brenda Ellen Patiño Materia: Ingeniería De Métodos

Corporación Universitaria Iberoamericana Ingeniería Industrial 2021

INTRODUCCIÓN. Desde el origen de la industria se a implementado el sector manufacturero con el fin obtener una producción ideal, con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes de las empresas; sin embargo muchas veces dicha demanda no se logra cumplir debido a diferentes problemas dados en los procesos productivos y es ahí donde el estudio de tiempos estándares se vuelve tan relevante, ya que permite determinar las causas de las fallas en el cumplimiento de las metas y al mismo tiempo da la solución para mejorar esas problemáticas. Sin embargo, la mayoría de empresas que utilizan el sector manufacturero no se consiguen personal capacitado, y a largo plazo generan atrasos en las entregas perjudicando las empresas y los mercados, aunque también está el caso donde para labores que requieren más personal las empresas por ahorrar costos utilizan poco personal generando sobre cargas y por lo tanto incumplimiento de entregas. Para esta actividad se plantea utilizar una de las plataformas virtuales para hacer simulaciones que ayuden a las empresas a buscar errores y poder corregirlos, para este caso se utilizara el aplicativo VIRTUAL PLANT, con el fin de identificar los problemas que tiene una empresa de bicicletas para entregar su producción a tiempo

OBJETIVOS. Objetivo general. Conocer y manejar los elementos que intervienen en la determinación del tiempo estándar, para descubrir y corregir las fallas en la producción de bicicletas de VIRTUAL BIKE Objetivos específicos.  Obtener más datos comparativos de tiempo para tener tiempos estándar más precisos.  Aprender el método de datos históricos y formulas necesarias para obtener los datos requeridos con base a los datos encontrados.  Fomentar el aprendizaje echo en este laboratorio y llevarlo a la practica en la realidad.

DESARROLLO DE LA PRACTICA. Por medio de la aplicación VIRTUAL PLANT se ingresó a un juego muy lúdico, el cual permitió a través de la practica entender la aplicabilidad de fórmulas diseñadas para la obtención de resultados, con el fin de dar solución a los cumplimientos que exigía la empresa VIRTUAL BIKE para la cantidad de unidades requeridas. El aplicativo inicio en la parte de la entrada donde un guardia de seguridad daba las indicaciones iniciales, y generaba el registro de ingreso a la fábrica, luego el guarda nos envía a buscar el jefe de personal en el cual cuenta un poco dela situación de la empresa, y da a escoger uno de los métodos en los cuales esta datos históricos, muestreo y cronometraje, el cual para esta practica se a escogido datos históricos, procedemos air con el en cargado de seguridad y salud en el trabajo para que nos suministre la dotación, luego de tener y portar la dotación se procede a ingresar a la fábrica donde nos encontramos con el encargado de la producción el cual nos comenta un poco de la operación y nos remite al operario el cual da a escoger 3 tablas en la cual se escoge la que tiene menos rango de diferencia, luego se habla de nuevo con el encargado el cual da algunos valores como unidades que se requieren producir, armas tiempos de trabajado y descanso Se procede a realizar los cálculos los cuales, lo primero que se hace es transcribir los datos a una tabla de Excel para hallar la moda y el valor máximo 4,8 7 4,8 4 4,7 8 5,0 7 5,2 9 5,0 8

4,7 7 4,6 9 5,1 9 4,9 5

5,3 8 4,6 7 4,9 1 5,2 5 5,0 7

4,7 4,6 8 4,9

5,3 4,6 9 6 5,0 4,6 5,3 8 1 4,8 4,9 7 5 6 4,7 4,8 5,0 2 9 7 5,3 4,9 5,3 1 5 9 5,3 5,3 8 4,7 4 5

Dando como resultado una moda de=5.07, y un valor máximo de = 5.39 Los datos que se tienen inicialmente son:  Tiempo de trabajo 8 horas  Tiempo de descanso 75m  Unidades requeridas 152  Luego se procede a calcular el TT Para e cual al valor total del tiempo que es 8 horas igual a 480m le descontamos los descanso que son 75m quedando 405m de trabajo Luego se procede a calcular TT

TT= TIEMPO/UNI REQ= 405/152= 2.66 TT= TO Teniendo estos valores se procede a calcular el TC

Donde: TC es igual al tiempo de ciclo. TO es el tiempo óptimo. TM es el tiempo modal. TA es el tiempo más abultado o pesimista. TC= (2.66+(4*5.07) +5.39) /6=4.72 Luego pide hallar la producción del día = PRODIA=TIEMPO TRABAJO/TC=405/4.72= 85 UND por día Lo que quiere decir que no se puede cumplir con la producción por que el TC es mayor que el TT. Entregando estos datos y el encargado validarlos y procede a calcular el personal requerido. PR=TC/TT= 4.72/2.66=1.77=2 operadores Después del encargado validar la información somos aceptados y se dan algunos reconocimientos. En una semana regresamos y nos muestran los resultados y somos acreedores a un certificado.

INFORME EXPERIENCIA ESTUDIO DE TIEMPOS Mayerli Pacheco Barbosa

NOMBRES Y APELLIDOS NUMERO DE DOCUMENTO DE FECHA (AAAA/MM/DD)

IDENTIDAD HORA (HH:MM:SS)

2021-06-08

18:08:56

Unidad 1: Estudio de tiempos

Misión: Datos históricos Resultados del Formulario para cálculo estudio de tiempos Item

Variable

Resultado 1 intento

1

Tiempo de ciclo TC (min/unidad)

2

Takt time-Tiempo óptimo TO (min/unidad)

3

Unidades procesadas UP (unidades)

Item

85 Respuesta 2 intento

Respuesta 1 intento

¿Es posible cumplir con la demanda? Justificación

Resultado 3 intento

4.72

Pregunta

1

Resultado 2 intento

Respuesta 3 intento

No NO ES VIABLE YA QUE EL TC ES MAYOR AL TAKT TIME Formulación propuesta de mejora

Item

Variable

Resultado 1 intento

1

Activación turno 1

Si

2

Número de operarios turno 1

2

3

Activación turno 2

4

Número de operarios turno 2

5

Activación turno 3

6

Número de operarios turno 3

7

Unidades producidas

8

Observaciones de propuesta

No 0 No 0 171

Resultado 2 intento

Resultado 3 intento

Puntos de Experiencia Actividad

Puntos logrados

Puntos Posibles

Uso de elementos de protección personal EPP

30

30

Selección de ficha de tiempos históricos

30

30

Formulario para cálculo tiempo de ciclo

30

30

Formulación de propuesta de mejora

20

30

110

120

Total, Puntos de experiencia

CONCLUSIONES.

Con este ejercicio se pudo concluir la importancia que es saber identificar los problemas de una empresa sin importar el método que se use y buscar la mejor manera de corregirlo, también podemos afirmar que la importancia que tienen los tiempos estándar sobre la producción es vital en el desarrollo y cumplimiento de las metas trazadas por las empresas. Podemos decir que gracias aplicaciones interactivas y lúdicas como virtual plant, aprendemos estrategias para el desarrollo de habilidades que nos permitan desempeñarnos dentro del campo laboral. Podemos concluir que varios son los métodos que nos pueden conducir al mismo resultado, pero con la diferencia de que uno afianza y solidifica más la información que el otro y que la mezcla de todos da un resultado completamente fiable.

BIBLIOGRAFÍA.

Virtual Plant. (s.f.). Recuperado de https://ibero.virtualplant.co/login

Palacios Acero, L.C. (2009) Ingeniería de métodos, movimientos y tiempos. Ecoe Ediciones. Recuperado de https://ebookcentral.proquest.com/lib/biblioiberoamericanasp/reader.action?docID=319796 9

Escalante Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D.(2015). Ingeniería Industrial. Métodos y tiempos con manufactura ágil. Alfaomega. Recuperado de: https://www-alfaomegacloud-com.ibero.basesdedatosezproxy.com/reader/ingenieriaindustrial-metodosy-tiempos-con-manufactura-agil?location=1

https://www.youtube.com/watch?v=jsM9ann1UfY...