Os processos de modernização PDF

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os processos de modernização e mudanças das teorias da administração....

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Os processos de modernização da administração de empresas

Desde o início da revolução industrial, que aconteceu no século XIX, os seres humanos procuram racionalizar as atividades e processos de produção nas fabricas. E no fim daquele século surgiu a administração cientifica do trabalho, criada por Taylor, ao longo do tempo esta teoria da administração ficou conhecida como o sinônimo da robotização do homem. Houve diversas mudanças desde o século XIX até o século XX, o mundo pode acompanhar diversas metodologias e técnicas que apareceram com o intuito de economizar tempo, diminuir movimentos inúteis, espera. O ser humano passou a correr atrás de soluções que evitassem a perda de tempo, matéria prima e recursos financeiros. Como as técnicas de cronometragem e de cronoanalise, fluxogramas de processos adotando o uso de símbolos para representar as cinco principais atividades presentes em todo processo industrial. Neste importante momento da administração de empresas, destaca-se o surgimento da ciência dos tempos e métodos, após, surgiu o controle estatístico de qualidade, alavancou inúmeras aplicações nos processos organizacionais, além de ser utilizado como a base para a aplicação e sucesso das técnicas de gerenciamento da qualidade total. Após a segunda guerra mundial, o surgimento da engenharia industrial e da engenharia e analise valor destacou-se na história da administração, novamente a criação e execução destes novos estudos e métodos tinham como objetivo a eliminação do desperdício de tempo e mão de obra. Outra filosofia que surgiu por volta dos anos 70 foi o Just in time, em que a empresa de automóveis, Toyota, adotou a definição de eliminação das perdas em qualquer coisa ou atividade que não agregue valor ao produto, a partir disto surgiram outras técnicas como a de Kanbam, que era voltada para as necessidades materiais setup rápido para eliminar os excessos produzidos e comprados através de formulas do lote econômico, e células da manufatura de produção para eliminar os movimentos na fabricação de famílias de peças que não adaptavam-se as linhas de fabricação automatizada. Esses métodos foram criados por americanos e russos, as células e tecnologia de grupo são resultados da segunda guerra mundial. Logo após, nos anos 90, surgiu a reengenharia, com a aplicação do mapeamento de processos, uma outra forma de eliminar perdas. E quando parecia que nada mais havia para ser inventado, surge outro norte americano e mudou o rotulo das coisas já consagradas e disseminadas, introduziu o conceito de lean manufacturing, ou seja, da produção ou manufatura enxuta, enxugada de tudo que agrega valor ao produto, serviço ou negocio , assim tentando eliminar o que não fosse essencial e não agregasse valor. O mais interessante e crítico, é que toda vez que surge uma velha novidade destas é o momento em que seus autores e os seguidores fazem com que todos desacreditem das antigas técnicas, anteriormente lançadas e em pratica e que muitas vez4em vem apresentando bons resultados. O mesmo vem acontecendo com outras áreas como a da qualidade total, onde existe uma predominância dos seis sigmas. Até a movimentação e armazenagem de materiais passou pela logística e agora faz parte da cadeia de abastecimento....