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Instituto Tecnológico de Ti

Departamento de Metal Mecánica Ing. Mecánica Mantenimiento Industrial Manuel Viveros Molina

Integrantes:  Flores Soto Ulises Eduardo. No. Control: 17210972

‘‘Papel del mantenimiento en la industria’’

13 Octubre 2020

Introducción En la actualidad, el papel que juega el Mantenimiento Industrial en una planta, cualquiera que sea ésta, es principalmente el de conservar en un óptimo estado de funcionamiento, rendimiento y producción a toda la infraestructura con que cuenta dicha planta. Claro está, ello implica que se toma en cuenta la viabilidad de la aplicación de los programas de mantenimiento que sean planeados en tiempo y forma por el departamento. El papel que juega el mantenimiento industrial en un área de trabajo está, como puede verse, estrechamente vinculado a la producción y la calidad de la misma.

En adición, el Mantenimiento Industrial, como disciplina y técnica más que como actividad, pretende lograr la mayor eficiencia con el objetivo de minimizar costos y períodos de mantenimiento. Naturalmente, es necesario contar con un riguroso sentido de la responsabilidad, en orden de prevenir en la medida de lo posible cualquier fallo evitable. Asimismo, el departamento de mantenimiento industrial debe asegurarse de que toda la planta esté limpia, sea segura y se encuentre en condiciones de ser operable, llevando a cabo los senderos de actuación que sean necesarios, siempre que éstos valgan la pena y sean físicamente factibles.

Historia Si hacemos una comparación de la forma de producir productos o servicios de la prehistoria al siglo XVIII se puede decir que existe una gran diferencia, y a su vez si comparamos la forma de producir de este último a la actualidad, obtendremos una diferencia aún mayor en tan poco tiempo, en el sentido de que actualmente se nota una mejor calidad de vida, pero una mayor producción de satisfactores para cubrir las necesidades actuales. Por lo tanto, enfocándonos observamos que el tema de mantenimiento siempre ha existido y es paralelo a esta evolución; pues se le proporcionó mantenimiento a una herramienta, después a la maquinaría y ahora a los equipos industriales, tratando de conservar siempre al activo, o mejor aún alargar su vida útil. Consecuentemente la necesidad de contar con conocimientos para mantenimiento en las diversas disciplinas está condicionada al avance de la ciencia y la tecnología que se transforma en desarrollos

tecnológicos

que

hoy

tenemos. Estas máquinas, desarrollos o equipos, obedecen a los principios físicos con los

cuales

trabajan,

siendo

el

conocimiento base relevante, para proporcionar el mantenimiento. Puntualizando y para tener una idea de su evolución en nuestro objeto de estudio, a manera de referencia histórica. En 1986, se realizó una reorganización y remodelación de todo el complejo, invirtiéndose también en maquinaria y equipo, reemplazando los equipos obsoletos, se implementaron nuevos sistemas productivos para cumplir con

eficiencia los programas de producción; notándose la integración de personal altamente capacitado.

Beneficios al inventarse el concepto de mantenimiento industrial Dentro de los objetivos de la aplicación de un programa de mantenimiento industrial, se tiene que respetar la estricta observancia de que el mismo no exceda un 50% del costo de la falla, o bien, que no se sobrepase el costo del equipo. De lo contrario, no valdría la pena aplicar dicho programa de mantenimiento. En este sentido, podemos decir que para que una tarea (hablando de mantenimiento, por supuesto) valga la pena se necesita que el costo de dicha tarea sea menor al costo de no hacer nada. Por otro lado, ideal y prácticamente se desea la predicción y prevención de fallas, y no la corrección de ellas, pues éstas pueden traer negativas, desagradables y costosas consecuencias. Por ello, es necesario que la detección de fallas potenciales sea lo suficientemente oportuna para tomar las medidas correspondientes. Así, claramente se ve que departamento de mantenimiento industrial tiene un papel bien definido en cualquier industria a la que se quiera aplicar.

Métodos de mantenimiento y su evolución Cuando todo va bien nadie recuerda que e xis xiste. te. Cuando algo va mal, dicen que no existe existe.. Cuando es para gast gastar, ar, se di dice ce que “no es ne necesario”. cesario”. Pero cuando realm realmente ente no existe existe,, “todos conc concuerdan uerdan en que debería ex exiisti stir” r” El propósito en la función de mantenimiento es asegurar que todos los recursos físicos de la empresa cumplan la función para la cual fueron diseñados.

Las primeras empresas que existieron estaban conformadas por grupos de personas que tenían que trabajar en cada uno de los pasos del proceso de producción y a su vez reparar las herramientas y las máquinas cuando presentaban alguna falla. Debido a que los trabajadores desarrollaban múltiples oficios,

el

elaborar

un

producto

terminado para ofrecerlo en el mercado implicaba un alto costo en tiempo y dinero Con el objetivo de hacer eficiente el proceso, las empresas se vieron obligadas a distribuir a sus trabajadores para que se dedicaran a tareas específicas, dichas tareas fueron de dos tipos: Tarea Tareass de operación de las máquinas

Tareas de reparación de las mismas.

Métodos de mejora y programación Programación: A. A.-- Elaboración de productos de alta cali calidad dad y a bajo costo. B. B.-- Satisfacción de los cli client ent entes es con respecto a la entrega del producto en el tiempo acordado o sin retrasos.

C. C.-- Reducción de los riesgos d de e trabajo ocasion ocasionados ados por el mal estado de las máquinas. D. D.- Disminución de costos provocados por paradas del proceso de producción cuando se pre presentan sentan reparaciones imprevistas. E.- Detección de fall fallas as producidas por el desgaste de piezas p permitiendo ermitiendo una adecuada programación para re reparación. paración. F. F.-- Evita los daños irreparables en las máquinas y con esto alarga la vida útil del activo. G. G.- Facilita la elaboración del presupuesto acorde con a las nec necesidades esidades de la empresa. En el análisis para la adecuada gestión del mantenimiento, se deberían tener en cuenta los pasos que se realizan para obtener los objetivos estratégicos tales como: Registrar y analizar el estado actual del mantenimiento en la fábrica. A. Establecer Variables para medir el desempeño B. Basado en los resultados, realizar comparaciones con mét métodos odos establecidos. C. Continuar los estudios de mantenimiento, re registrando gistrando con software de e sta activi actividad dad para conti continuar nuar anal analizando izando el mantenimiento en un ciclo de mejora continua. Las mejoras necesarias que se podrían implementar tomando como partida el método de mantenimiento actual utilizado seria: A. Aumentar el número de técnicos, con el fin de cubrir las deficiencias en las distintas disciplinas de dell conocimiento (ele (elecctrónicos, informáticos etc.) y acorde a las áreas a implement implementar ar o al nivel qu que e se desee llevar a esta función logís logística tica de mante mantenimiento. nimiento.

Motivar

al

personal

de

la

fábrica

ince incen ntivándolos

y

proporcionándole proporcionándoless mejores inst instalaciones alaciones de servicios ya que se observan que los alojamie alojamientos ntos actuales son deficientes, con e quidad en los turnos y rotación de puestos en la medida de lo posible.

B. Adquirir y proporcionar m mejor ejor equipo y ad adecuadas ecuadas herramientas de trabajo, acorde a los nuevos m métodos étodos de mantenimiento que sse e implemente implementen. n. C. Mejorar el si sisstem tema a de abastecimiento de refacc refacciones. iones. E. Capacitación cont continua inua multidi multidisciplinar. sciplinar.

Conclusión Actualmente no es sencillo implementar alguna mejora en cuanto a mantenimiento, las empresas han evolucionado lentamente conforme a la disponibilidad de sus recursos, y siguen funcionando pensando que el preventivo es mejor, pero a veces, ni el preventivo se lleva a su entera satisfacción. Hay que tratar de hacer una comparativa con la situación que existe en varias organizaciones, poniendo de manifiesto algunas soluciones en una de las áreas hasta hoy más descuidadas, la de mantenimiento.

Bibliografía  htt https://www. ps://www. ps://www.3cie 3cie 3ciencias.com/wp ncias.com/wp ncias.com/wp-content/uploa -content/uploa -content/uploads/2019/06/3C ds/2019/06/3C ds/2019/06/3C-TECNO-ED.-TECNO-ED.30_VOL.-8_N%C2%BA30_VOL.-8_N%C2%BA-2_art-3-1.pdf 2_art-3-1.pdf  htt http://gestionmantenimientoeficiente.blogspot p://gestionmantenimientoeficiente.blogspot p://gestionmantenimientoeficiente.blogspot.com .com .com/2013/02 /2013/02 /2013/02/las /las /las--cincogeneracione generaciones-del-mantenimiento.html s-del-mantenimiento.html  htt https://prezi.com/xhujgaclxc ps://prezi.com/xhujgaclxc ps://prezi.com/xhujgaclxc_u/14 _u/14 _u/14-papel-del-manteni -papel-del-manteni -papel-del-mantenimiento-industrial/ miento-industrial/  htt https://es.slideshare.net/MastersFenix/14 ps://es.slideshare.net/MastersFenix/14 ps://es.slideshare.net/MastersFenix/14-pijoa -pijoa -pijoapel-del-mant pel-del-mant pel-del-manttindustrial tindustrial...