PENGAMATAN PERALATAN KOLOM FRAKSINASI C-1 DI KILANG PUSDIKLAT MIGAS CEPU KERTAS KERJA WAJIB Oleh : Nama Mahasiswa : NOVITA ONA KEMON NIM : 311268/A Jurusan : PROSES DAN APLIKASI Program Studi : REFINERY Diploma : I ( SATU ) PTK AKAMIGAS-STEM PDF

Preview

Summary

PENGAMATAN PERALATAN KOLOM FRAKSINASI C-1 DI KILANG PUSDIKLAT MIGAS CEPU KERTAS KERJA WAJIB Oleh : Nama Mahasiswa : NOVITA ONA KEMON NIM : 311268/A Jurusan : PROSES DAN APLIKASI Program Studi : REFINERY Diploma : I ( SATU ) KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL BADAN PENDIDIKAN DAN PELATIHAN EN...

Description

PENGAMATAN PERALATAN KOLOM FRAKSINASI C-1 DI KILANG PUSDIKLAT MIGAS CEPU

KERTAS KERJA WAJIB

Oleh : Nama Mahasiswa : NIM : Jurusan : Program Studi : Diploma :

NOVITA ONA KEMON 311268/A PROSES DAN APLIKASI REFINERY I ( SATU )

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL BADAN PENDIDIKAN DAN PELATIHAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL PERGURUAN TINGGI KEDINASAN AKADEMI MINYAK DAN GAS BUMI-STEM

PTK AKAMIGAS-STEM CEPU,

Mei 2013

Judul

: Pengamatan Peralatan Kolom Fraksinasi C-1 Di Kilang Pusdiklat Migas Cepu Nama Mahasiswa : NOVITA ONA KEMON NIM : 311286/A Jurusan : Proses dan Aplikasi Program Studi : Refinery Diploma : 1 (Satu)

Menyetujui: Pembimbing Kertas Kerja Wajib

ICHSAN MUCHTAR,ST,MT. NIP : 195403211978091003

Mengetahui : Ketua Program Studi : Refinery

HARYONO,SSi NIP: 195301221978091001

PEMBIMBING PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Mengetahui, Kepala Sub Bidang Kilang Dan Utilitas

Menyetujui, Pembimbing Lapangan

Ir.M. Syaiful Anam, MT NIP. 196303161990031001

Jatmiko, Amd NIP.196908181991031002

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas berkat limpahan rahmat dan karunia-Nya, Kertas Kerja Wajib yang berjudul : “PENGAMATAN PERALATAN KOLOM FRAKSINASI C-1 Di KILANG PUSDIKLAT MIGAS CEPU” ini dapat terselesaikan. Sebagai bahan untuk penyusunan Kertas Kerja Wajib ini, penulis telah diberi kesempatan melaksanakan Praktek Kerja Lapangan dari tanggal 21 Januari sampai dengan 08 Februari 2013 di Unit Distilasi Kilang Pusdiklat Migas Cepu. Kertas Kerja Wajib ini diajukan sebagai salah satu syarat kelulusan program diploma I pada program studi Refinery PTK Akamigas – STEM Cepu. Kertas Kerja Wajib ini dapat terselesaikan juga berkat dorongan, saran serta bantuan pemikiran dari berbagai pihak. Oleh karena itu dalam kesempatan ini, perkenankanlah penulis mengucapkan terima kasih yang setulus-tulusnya kepada: 1. Bapak Ir. H. Toegas Soegeng Soegiharto, MT, selaku Direktur PTK. AKAMIGAS – STEM. 2. Bapak Haryono, SSi, selaku Ketua Program Studi Refinery. 3. Bapak Ichsan Muchtar ,ST. MT, selaku pembimbing Kertas Kerja Wajib. 4. Bapak Ir. Syaiful Anam, MT, selaku kepala Sub. Bidang Kilang dan Utilitas Pusdiklat Migas Cepu. 5. Bapak Jatmico, selaku pembimbing Praktek Kerja Lapangan. 6. Bapak dan Ibu Dosen PTK. AKAMIGAS STEM 7. Semua pihak yang telah membantu penyelesaian Kertas Kerja Wajib ini. Demikian yang dapat penulis sampaikan , saran dan kritik yang membangun penulis harapkan kepada setiap pembaca.

Cepu, Mei 2013 Penulis,

Novita Ona Kemon NIM. 311286/A

INTISARI Kilang Pusdiklat Migas Cepu mengolah minyak mentah yang berasal dari lapangan minyak Kawengan dan Ledok, dengan kapasitas disain 600 m3/hari namun saat ini hanya beroperasi 150 m3/hari - 400 m3/hari. Pengolahan minyak mentah dilakukan dengan cara distilasi. Jenis distilasi pada kilang Pusdiklat Migas Cepu adalah distilasi atmosferik, yaitu proses pengolahan minyak bumi berdasarkan perbedaan rentang titik didihnya pada tekanan sedikit di atas satu atmosfer. Salah satu peralatan utama proses distilasi di kilang Pusdiklat Migas Cepu adalah kolom fraksinasi C-1. Kolom fraksinasi ini dilengkapi dengan 21 buah alat kontak tray yang berjenis bubble caps yang berfungsi sebagai alat kontak antara uap dan cairan. Produk-produk yang dihasilkan dari proses distilasi di kilang Pusdiklat Migas Cepu antara lain : Pertasol 2 (pertasol CA), LAWS 3 (Pertasol CB), LAWS 4 (Pertasol CC) digunakan sebagai pelarut pada industri petrokimia yang merupakan fraksi naphtha, Solar 48 sebagai bahan bakar mesin diesel, dan Residu yang digunakan sebagai fuel oil.

ii

DAFTAR ISI Halaman

KATA PENGANTAR ............................................................................ i INTISARI .............................................................................................. ii DAFTAR ISI .......................................................................................... iii DAFTAR TABEL .................................................................................. v DAFTAR GAMBAR ............................................................................. vi DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................... vii I. PENDAHULUAN ............................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang ............................................................................................... 1 1.2 Tujuan ............................................................................................................ 2 1.3 Batasan Masalah ............................................................................................. 2 1.4 Sistematika Penulisan ..................................................................................... 2 II. ORIENTASI UMUM ........................................................................................ 4 2.1 Sejarah Singkat Berdirinya Kilang Pusdiklat Cepu ........................................... 4 2.2 Tugas dan Fungsi Kilang Pusdiklat Migas Cepu .............................................. 5 2.3 Struktur Organisasi .......................................................................................... 5 2.4 Lokasi Pusdiklat Migas Cepu .......................................................................... 6 2.5 Sasaran dan Fasilitas ........................................................................................ 7 2.5.1 Unit Distilasi ............................................................................................ 7 2.5.2 Unit Wax Plant ......................................................................................... 8 2.5.3 Unit Perencanaan dan Evaluasi Kilang ..................................................... 9 2.5.4 Unit Utilities ............................................................................................ 10 2.5.5 Unit Keselamatan Kerja dan Lindungan lingkungan ................................ 10 III. TINJAUAN PUSTAKA................................................................................... 12 3.1 Teori Dasar Distilasi ........................................................................................ 12 3.2 Macam – macam Proses Distilasi ..................................................................... 15 3.2.1 Distilasi Atmosferik (Atmospheric Distillation) ....................................... 15 3.2.2 Distilasi Hampa (Vacuum Distillation) ..................................................... 16 3.2.3 Distilasi Bertekanan (Pressurized Distillation) ......................................... 17 3.3 Peralatan Utama di dalam Unit Distilasi ........................................................... 17 3.3.1 Kolom Fraksinasi ..................................................................................... 18 3.3.2 Kolom Stripper ........................................................................................ 18 3.3.3 Furnace (Dapur) ...................................................................................... 18 3.3.4 Heat Exchanger (HE) ............................................................................... 19 3.3.5 Condenser ................................................................................................ 19 3.3.6 Cooler...................................................................................................... 19 3.3.7 Separator.................................................................................................. 20 IV. PEMBAHASAN ............................................................................................... 21 4.1 Kolom Fraksinasi C-1 ...................................................................................... 21 4.1.1 Peralatan-peralatan pada Kolom Fraksinasi C-1 ........................................ 24 4.1.2 Pembagian Daerah Pada Kolom Fraksinasi C-1........................................ 27 4.2 Uraian Proses................................................................................................... 29 iii

4.3 Bahan Baku dan Produk yang dihasilkan ......................................................... 30 4.4 Variabel Proses ................................................................................................ 31 4.4.1 Tekanan (Pressure) .................................................................................. 32 4.4.2 Laju Alir (Flow Rate)............................................................................... 33 4.4.3 Tinggi Permukaan Cairan (level di dalam kolom C-1) .............................. 33 4.4.4 Suhu (Temperature) ................................................................................. 34 4.5 Kondisi Operasi ............................................................................................... 34 4 . 6 Hubungan Variabe Proses dengan analisa produk ......................................... 39 4.7 Keselamatan Kerja Pada Kolom Fraksinasi C-1 .............................................. 40 4.7.1 Hal-hal yang perlu di perhatikan dalam keselamatan kerja pada Kolom Fraksinasi C-1 .......................................................................................... 40 4.7.2 Material Safety Data Sheet (MSDS) Pada Kolom Fraksinasi .................... 41 V. PENUTUP ......................................................................................................... 44 5.1 Simpulan ......................................................................................................... 44 5.2 Saran ............................................................................................................... 44 DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................. 45 LAMPIRAN ............................................................................................................ 46

iv

DAFTAR TABEL Halaman Tabel 4.1 Data Disain Kolom Fraksinasi C-1 ......................................................... 22 Tabel 4.2 Data Bahan Baku dan Produk ................................................................. 31 Tabel 4.3 Data Kondisi Operasi ............................................................................. 35 Tabel 4.4 Data Analisis Laboraturium Feed Dan Produk ........................................ 36 Tabel 4.5 Data Analisis Laboraturium Feed Dan Produk ........................................ 37 Tabel 4.6 Data Analisis Laboraturium Feed Dan Produk ........................................ 38

v

DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi Pusdiklat Migas Cepu ............................................. 6 Gambar 3.1 Skema Distilasi Sederhana ..................................................................... 14 Gambar 3.2 Flow Diagram Distilasi Atmosferik ....................................................... 15 Gambar 3.3 Flow Diagram Distilasi Vacuum ............................................................ 16 Gambar 3.4 Flow Diagram Distilasi Bertekanan ....................................................... 17 Gambar 4.1 Kolom Fraksinasi C-1 ........................................................................... 23 Gambar 4.2 Bagian-bagian pada Bubble Cap Tray .................................................... 25 Gambar 4.3 Daerah-daerah pada kolom Fraksinasi ................................................... 28

vi

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman Lampiran 1 : Diagram Alir Distilasi Atmosferik Pusdiklat Migas Cepu.................... 47 Lampiran 2 : Spesifikasi Bahan Bakar Minyak Jenis Minyak Solar 48 ..................... 48 Lampiran 3: Spesifikasi Pertasol .............................................................................. 49 Lampiran 4: Standar dan Mutu Minyak Bakar ......................................................... 50

vii

I. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Dalam proses pengolahan minyak bumi, sebelum menjadi produk yang dapat dipergunakan sebagai bahan bakar di sektor industri, rumah tangga, transportasi dan keperluan lainnya, minyak bumi harus melalui proses pengolahan terlebih dahulu. Industri perminyakan dan gas bumi mengenal beberapa cara pengolahan minyak bumi diantaranya adalah proses distilasi atmosferik yaitu proses pemisahan fraksi-fraksi minyak bumi berdasarkan rentang titik didihnya pada tekanan atmosfer. Salah satu peralatan utama yang digunakan pada proses penyulingan minyak bumi adalah tejadinya

kolom

fraksinasi

yang

berfungsi

sebagai

tempat

pemisahan fraksi-fraksi minyak bumi berdasarkan rentang titik

didihnya. Dengan melihat pentingnya kolom fraksinasi di kilang Pusdiklat Migas Cepu, serta agar lebih mengetahui dan memahami tentang peralatan fraksinasi, maka penulis mengambil judul : ”Pengamatan Peralatan Kolom Fraksinasi C-1 di Kilang PUSDIKLAT MIGAS Cepu”

1

kolom

1.2

Tujuan Tujuan penyusun melakukan pengamatan pada Peralatan Kolom Fraksinasi

C-1 di kilang Pusdiklat Migas Cepu adalah : Memenuhi persyaratan kurikulum program studi Refinery PTK-Akamigas STEM, mengetahui jalannya proses distilasi pada kolom fraksinasi, mengetahui variabel proses pada kolom fraksinasi, mengetahui permasalahan pada proses distilasi di kolom fraksinasi, dan menambah wawasan dan pengetahuan serta pemahaman tentang peralatan kolom fraksinasi baik secara teori maupun praktek.

1.3

Batasan Masalah Dalam penulisan Kertas Kerja Wajib ini penyusun mengorientasikan atau

membatasi permasalahan pada penjelasan mengenai kolom fraksinasi C-1 dan peralatan utama yang terdapat di dalamnya dan juga proses distilasi pada kolom fraksinasi C-1. Dalam hal ini mencakup tentang uraian proses, kondisi operasi, variabel

proses

serta

kendala

operasi

yang

sering

terjadi

dan

cara

penanggulangannya.

1.4

Sistematika Penulisan Sistematika penulisan diperlukan untuk memberikan gambaran mengenai isi

dari Kertas Kerja Wajib keseluruhan, secara urut-urutan, penulisan yang saling berkaitan dari pendahuluan sampai kepada simpulan yang merupakan langkah dari pengamatan yang perlu disajikan dalam sistematika. Untuk mendapatkan pemahaman yang efektif, penulisan Kertas Kerja Wajib ini disampaikan dalam 5 (lima) bab bahasan, sebagai berikut : 2


Bab I Pendahuluan Bab ini membahas latar belakang, tujuan penulisan, batasan masalah, dan sistematika penulisan.


Bab II Orientasi Umum Bab ini menjelaskan sejarah kilang PUSDIKLAT MIGAS Cepu, tugas pokok dari fungsi, struktur organisasi serta sarana dan fasilitas penunjang secara singkat.


Bab III Tinjauan Pustaka Pada bab ini berisi teori dasar yang berhubungan dengan objek pengamatan meliputi teori dasar distilasi, jenis-jenis distilasi, serta peralatan utama yang terdapat di dalam proses distilasi.


Bab IV Pembahasan Pada bab ini menjelaskan tentang kolom fraksinasi C-1 baik fungsinya, disain awal, peralatan-peralatan yang terdapat di dalam kolom fraksinasi C-1, uraian proses, variabel proses, kondisi operasi, hubungan antara variabel operasi dengan spesifikasi produk, serta kendala operasi pada kolom fraksinasi C-1

dan cara penanggulangannya, dan juga pada bab ini

membahas menjelaskan mengenai keselamatan kerja dan lindungan lingkungan di area kilang.
Bab V Penutup Pada Bab ini berisi simpula dan saran.

3

II. ORIENTASI UMUM

2.1

Sejarah Singkat Berdirinya Kilang Pusdiklat Migas Cepu Kilang Pudiklat Migas di dalam perkembangan sejarahnya dimulai dari

kilang Migas Cepu yang dikelola oleh beberapa perusahaan / instansi, antara lain :
Dordstche Petroleum Maatschappij (DPM) pada awal abad XX.
Bataafsche Petroleum Maatschappij (BPM) pada tahun 1886-1942.
Jepang pada tahun 1942-1945.
Perusahaan Pertambangan Minyak Nasional (PTMN), pada tahun 1948.
Administrasi Sumber Minyak(ASM), pada tahun 1950.
PTMRI, tahun 1957.
Tambang minyak Nglobo CA, tahun 1957.
PN Permigan, tahun 1961.
Pusat Pendidikan dan Latihan lapangan Perindustrian Minyak dan Gas Bumi (Pusdiklat Migas), yang merupakan bagian dari LEMIGAS Jakarta, pada tahun 1966-1978.
Pusat Pengembangan Teknologi Minyak dan gas Bumi, tahun 1978-1984.
Pusat Pengembangan Tenaga Perminyakan dan Gas Bumi (PPT MIGAS), tahun 1984-2001.
Pusat Pendidikan dan Pelatihan Minyak dan Gas Bumi (Pusdiklat Migas), tahun 2001 sampai sekarang.

4

2.2 Tugas dan Fungsi Kilang Pusdiklat Migas Cepu Tugas dan fungsi kilang Pusdiklat Migas Cepu adalah :
Mengolah minyak mentah dari hasil sumur-sumur : Kawengan, Ledok, dan sekitarnya yang sejak tanggal 1 April 1988 sumur-sumur tersebut telah dikelola oleh Pertamina UEP III dan sekarang oleh DOH (Daerah Operasi Hilir) Jawa Bagian Timur.
Sebagai pelaksana teknis dan pusat pengembangan dibidang pendidikan, latihan, penelitian, sertifikasi, dokumentasi dan informasi minyak dan gas bumi Indonesia.
Membantu ketersediaan kebutuhan BBM untuk wilayah Blora, Bojonegoro, Rembang, dan Ngawi.

2.3 Struktur Organisasi Struktur Organisasi tahun 2013, Pusdiklat Migas dipimpin oleh Kepala Pusdiklat Migas yang membawahi 3 (tiga) bidang, 1 (satu) bagian tata usaha dan kelompok jabatan fungsional. Salah satu dari kepala bidang tersebut adalah kepala bidang sarana dan prasarana teknis yang dibantu oleh sub bidang kilang dan utilitas serta sub bidang laboratorium dan bengkel. Sedangkan kepala sub bidang kilang dan utilitas membawahi kepala pengelola unit distilasi, kepala pengelola unit utilities, kepala pengelola perencanaan dan evaluasi kilang, serta kepala pengelola keselamatan kerja dan lindungan lingkungan. Struktur organisasi Pusdiklat Migas Cepu dapat dilihat pada gambar 2.1 5

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Pusdiklat Migas Cepu

2.4

Lokasi Pusdiklat Migas Cepu Kantor Pusdiklat Migas Cepu beralamat di jalan Sorogo No. 1 Cepu,

Tepatnya di desa Karangboyo, kecamatan Blora, Provinsi Jawa Tengah. Berada dalam area sekitar 120 Ha yang merupakan perbatasan antara Jawa Tengah dan Jawa Timur. Kecamatan Cepu, Kabupaten Blora berjarak sekitar 750 km dari Jakarta, 160 km dari Semarang, 15 km dari Solo, dan 160 km dari Surabaya. Kecamatan ini terletak di perbatasan dengan provinsi Jawa Timur dan dilewati jalan yang ng menghubungkan Surabaya – Purwodadi – Semarang.

6

2.5

Sarana dan Fasilitas Kilang Pusdiklat Migas Cepu terdiri dari beberapa proses utama yang

ditunjang oleh unit-unit lainnya. Sarana dan prasarana serta fasilitas penunjang yang terdapat di Kilang Pusdiklat Migas Cepu antara lain :


Unit Distilasi
Unit Wax
Unit Perencanaan dan Evaluasi Kilang
Unit Utilities
Unit Keselamatan Kerja dan Lindungan Lingkungan

2.5.1 Unit Distilasi Unit Distilasi Pusdiklat Migas Cepu merupakan salah satu jenis unit Distilasi Atmosferik. Tujuan distilasi ini adalah mengolah minyak mentah yang berasal dari lapangan minyak Kawengan dan Ledok menjadi produk-produk yang sesuai dengan persyaratan dan rancangan unit tersebut. Kapasitas maksimum yang dapat diolah kilang Pusdiklat Migas ini adalah 600 m3/hari, tetapi pada saat ini hanya dapat mengolah ± 150 m3/hari – 400 m3/hari. Hal ini dikarenakan usia dari kilang Pusdiklat Migas sehingga Performa kerja dari peralatan berkurang. Produk yang dihasilkan dari unit ini antara lain : Pertasol 2 (Pertasol CA), LAWS 3 (Pertasol CB), LAWS 4 (Pertasol CC), Kerosine, Solar, PH Solar dan Residu.

7

2.5.2 Unit Wax Plant Bertugas mengolah PH Solar yang berasal dari unit distilasi dengan kapasitas ± 70 m3/hari, dan produk yang dihasilkan diantaranya :


Batik wax (bahan p...