PN-71 B-06280 - Konstrukcje z prefabrykatów żelbetowych PDF

Preview

Summary

Download PN-71 B-06280 - Konstrukcje z prefabrykatów żelbetowych PDF

Description

UKD 624.012.45:693.55

PN-71 POLSKA

NORMA

B-06280

POLSKI KOMITET NORMALIZACYJNY

Konstrukcje z wielkowymiarowych prefabrykatów elbetowych Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze

  

   

Zamiast:

Grupa katalogowa VII 09

áîí îíóö ç ëçîáîíí ýëíîâ. áîâí˙ î îçâîäâó   áî

1. WSTP 1.1. Przedmiot normy. Przedmiotem normy s wymagania w zakresie wykonywania robót i bada technicznych przy odbiorze konstrukcji elbetowych wykonywanych z wielkowymiarowych elementów prefabrykowanych. 1.2. Zakres stosowania normy. Postanowienia normy maj zastosowanie przy dokonywaniu odbiorów czciowych konstrukcji i odbioru kocowego konstrukcji elbetowych montowanych na budowie z wielkowymiarowych elementów prefabrykowanych z betonu zwykłego lub lekkiego. Zasady wykonywania robót i bada  przy odbiorze podane w niniejszej normie stanowi  podstaw do oceny technicznej prawidłowoci wykonanej konstrukcji. Postanowienia normy nie dotycz wykonywania montau konstrukcji z elementów spr onych oraz konstrukcji specjalnych np.: kominów wolnostoj cych, mostów, budowli hydrotechnicznych, energetycznych itp. oraz budowli wznoszonych na terenach szkód górniczych. 1.3. Okrelenia 1.3.1. Monta swobodny - monta elementów prefabrykowanych wielkowymiarowych, wykonywany na styk prosty, bez pomocy czci łczcych ograniczajcych wielkoci odchyłek montaowych, pozwalajcy na swobodne wzajemne przesunicia wzgldem siebie montowanych elementów. 1.3.2. Monta przymusowy (wymuszony) - monta elementów prefabrykowanych wielkowymiarowych, wyposaonych w płaszczyznach stykowych w złcza montaowe ograniczajce odchyłki montaowe, wyznaczaj ce dokładne miejsce usytuowania elementów w konstrukcji budynku oraz uniemoliwiajce swobodne przesunicia poprzeczne i podłune wzgldem siebie montowanych elementów. 1.4. Normy zwizane PN-63/B-06250 Beton zwykły PN-65/B-14504 Zaprawy budowlane cementowe PN-60/M-69772 Spawanie. Okrelanie wad złcz spawanych ze stali na podstawie radiogramów

PN-64/M-70055 Ultradwikowe badania spoin. Wytyczne przeprowadzania bada spoin doczołowych w konstrukcjach stalowych 2. WYMAGANIA 2.1. Zgodno  z dokumentacj  techniczn. Konstrukcje elbetowe z wielkowymiarowych elementów prefabrykowanych powinny by wykonywane zgodnie z zatwierdzon dokumentacj  techniczn projektowo-kosztorysow sporzdzon w oparciu o postanowienia odpowiednich norm. Dopuszcza si tylko takie odst pstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej, które nie naruszaj postanowie norm a s uzasadnione technicznie i uzgodnione z projektantem oraz s udokumentowane zapisem dokonanym w dzienniku budowy, potwierdzonym przez nadzór techniczny lub innym równorzdnym dowodem. 2.2. Elementy i materiały 2.2.1. Elementy prefabrykowane jak: płyty cienne, bloki z kanałami dymowymi, spalinowymi i wentylacyjnymi, płyty stropowe, płyty dachowe, belki stropowe, dwigary, słupy itp. przeznaczone do montau konstrukcji powinny odpowiada wymaganiom okrelonym w odpowiednich normach przedmiotowych. Elementy prefabrykowane nieznormalizowane powinny odpowiada wymaganiom podanym w projekcie, sporzdzonym w oparciu o postanowienia odpowiednich norm, wymagania dotyczce stylizacji oraz powinny mie wiadectwo dopuszczajce element do stosowania w budownictwie, wystawione przez upowanion instytucj (np. Instytut Techniki Budowlanej). Do kadej partii prefabrykatów dostarczanych na budow, powinno by  dołczone zawiadczenie o jakoci wystawione przez producenta. Zawiadczenie to powinno potwierdza prawidłowo wykonania prefabrykatów pod wzgldem: - jakoci materiałów uytych do produkcji (kruszywa, cementu, wody, specjalnych dodatków, stali zbrojeniowej, oku, osadzonej w elemencie stolarki), - zgodno ci z projektem: kształtu, wymiarów, masy prefabrykatu oraz dopuszczalnych odchyłek i wymaga wytrzymałociowych, - wielkoci dopuszczalnych odchyłek w odniesieniu do wymiarów gabarytowych prefabrykatu, - wielkoci dopuszczalnych odchyłek w odniesieniu do wymiarów otworów i ich usytuowania w elemencie oraz do prawidłowoci usytuowania i rozstawu rub, sworzni, prtów, blach łcznikowych itp. elementów umieszczonych w prefabrykacie. Wielko partii prefabrykatów dostarczanych na budow uzaleniona jest od przyjtych rozwiza technologicznych w projekcie montau i organizacji budowy i powinna by kadorazowo uzgodniona m idzy producentem a odbiorc . 2.2.2. Zaprawy cementowe i betony do wykonywania konstrukcyjnych poł cze elementów prefabrykowanych. Do wykonywania na "mokro" spoin lub styków konstrukcyjnych wzłów montaowych naley uywa zapraw cementowych przygotowanych wg PN-65/B-14504 oraz betonów wg PN-63/B-06250. Wymagania szczegółowe dotyczce zapraw i betonów powinny odpowiada warunkom podanym w projekcie montau z tym, e marka betonu przeznaczonego do połcze powinna by wy sza ni  betonu z którego wykonane s prefabrykaty. 2.2.3. Materiały do uszczelniania styków w konstrukcjach z elementów prefabrykowanych powinny zabezpiecza przed moliwoci przedostawania si  wody do wntrza budynków. Powinny one odznacza si  łatwoci stosowania i wymiany. Kity, wkładki i uszczelki z tworzyw sztucznych lub innego materiału powinny mie jako potwierdzon zawiadczeniem o jakoci wystawionym przez producenta i by dopuszczone do stosowania zgodnie z obowizujcymi przepisami. 2.2.4. Prty zbrojeniowe i blachy łcznikowe przeznaczone do wbudowania w złcza powinny by  dostarczone na miejsce montau w postaci gotowej do wbudowania tzn. o wymaganej projektem długoci i kształcie. Powinny one mie powierzchni czyst , bez łuszczcej si rdzy, zendry, zanieczyszczenia smarami, ziemi itp. Nagwintowane koce zbrojenia powinny by odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozj.

2.3. Prawidłowo i dokładno wykonania robót montaowych 2.3.1. Zasady ogólne. Przy wykonywaniu montau i łczeniu elementów prefabrykowanych naley przestrzega nastpujcych zasad ogólnych: a) stosownie do przyjtych metod monta u (monta swobodny, monta  przymusowy), uwzgldniajcych charakterystyk techniczn budowli i montowanych prefabrykatów oraz podziału budowli dylatacjami jak równie w zalenoci od konstrukcji, budowla powinna by podzielona na działki montaowe stanowi ce zamknit cało konstrukcyjn, których wielko  wynika z projektu organizacji montau, b) wszystkie podstawowe parametry (udwig, wysig, wysoko podnoszenia itp.) przeznaczonego do robót montaowych sprztu mechanicznego (urawie, suwnice bramowe i in.) oraz urzdzenia pomocnicze do montau prefabrykatów (rozpory, prowadnice, zawiesia, chwytaki, łczniki, drabiny, rusztowania itd.) powinny by dostosowane do rodzaju prefabrykatów i konkretnych warunków budowy zgodnie z wymaganiami ustalonymi w projekcie technologii i organizacji montau, c) monta konstrukcji z elementów prefabrykowanych naley rozpoczyna po stwierdzeniu, e dostarczone na budow elementy spełniaj właciwe dla nich wymagania i odpowiadaj  postanowieniom 2.2.1., a liczby dostarczonych elementów odpowiadaj projektowanemu zakresowi robót. Przed przystpieniem do robót montaowych naley sprawdzi, czy wszystkie czynnoci przygotowawcze zostały wykonane zgodnie z projektem oraz czy konstrukcja podporowa wraz ze złczami osi gnła wytrzymało nie mniejsz ni 0,7 wytrzymałoci projektowanej (jeeli projekt organizacji montau nie stanowi inaczej), d) przyjta kolejno montau elementów prefabrykowanych powinna by zgodna z projektem technologii i organizacji montau umoliwiaj cym jak najszybsze tworzenie, w kadym etapie procesu montaowego, bezpiecznej pod wzgldem statycznym całoci konstrukcji oraz powinna zapewnia łatwo i bezpieczestwo monta u, e) elementy, które zostały postawione, a z jakichkolwiek powodów zachodzi potrzeba zmiany ich połoenia, powinny by podniesione, zaprawa usunita a miejsce styku dokładnie oczyszczone z resztek zaprawy. Ponowne, prawidłowe ustawienie tych elementów naley wykona na wieej zaprawie. 2.3.2. Dopuszczalne odchyłki przy montau w zalenoci od rodzaju prefabrykatów podano na rysunku i w tabl. 1.

Tablica 1

Rodzaj elementu

Przesunicie elementu w pionie ∆z

Przesunicie elementu w poziomie w kierunku poprzecznym ∆x

w kierunku podłunym ∆y

Wychylenie elementu z pionu ∆w

Przesunicie elementu górnej kondygnacji w stosunku do dolnej ∆p

mm 1

2

3

4

5

6

Fundamenty

± 16

± 25

± 25

-

-

Elementy cienne bez faktury

±6

± 10

± 10

±4

±6

Elementy cienne z faktur

±4

±6

±6

±3

±4

Słupy, ramy

±6

± 10

± 10

±4

±6

Płyty stropowe ebrowe

±5

±6

±6

-

-

Płyty stropowe pełne

± 10

± 10

± 10

-

-

Płyty dachowe

± 10

± 10

± 10

-

-

Biegi schodowe

±4

±6

±6

-

-

Belki, podcigi, dwigary

±6

± 10

± 10

-

-

Prefabrykaty łczone na ruby, sworznie itp.

±3

±4

±4

±2

±3

Elementy wypełniajce

± 10

± 16

± 16

±6

±8

±6

± 10

± 10

±4

±6

Elementy obudowy sanitarnej, elektrycznej itp.

2.3.3. Monta elementów prefabrykowanych 2.3.3.1. Monta elementów fundamentowych. Przy stosowaniu pod słupy prefabrykowanych stóp elbetowych, powinny one odpowiada warunkom technicznym okrelonym w projekcie. Stopy powinny by usytuowane zgodnie z siatk słupów, na okrelonym w projekcie poziomie, a dopuszczalne odchyłki przy montau powinny odpowiada wymaganiom podanym w tabl. 1. W przypadku wykonywania fundamentów specjalnych (np. pale, studnie) powinny one odpowiada  wymaganiom odpowiednich norm lub te kadorazowo opracowanym instrukcjom wykonania. 2.3.3.2. Monta czci podziemnej budynku moe nast pi dopiero po stwierdzeniu prawidłowoci wykonania robót fundamentowych. Prefabrykaty cian piwnic i podziemi powinny by ustawione pionowo w taki sposób, aby uzyska wyrównane lico ciany. Prawidłowo ustawienia elementów powinna by sprawdzona po ich ustawieniu na klinach montaowych, usuwanych po stwardnieniu podlanego betonu lub zaprawy, na których te elementy zostały ustawione. Miejsca po klinach naley szczelnie wypełni betonem lub zapraw tej samej marki, jakiej uyto do utwierdzenia elementu.

Po sprawdzeniu prawidłowoci ustawienia elementów, póniejsze ich przesuwanie jest niedopuszczalne. 2.3.3.3. Monta elementów ciennych kondygnacji nadziemnych moe by rozpoczty dopiero po dokonaniu odbioru stanu zerowego budynku, sprawdzeniu poziomu stropu i ustaleniu punktów kontrolno-pomiarowych. Do montau elementów kadego kolejnego pitra budynku wielokondygnacyjnego, mona przystpi dopiero po wykonaniu wszystkich połcze przewidzianych projektem, wypełnieniu spoin poziomych zapraw, zabetonowaniu złcz, zdjciu prowadnic urzdze pomocniczych i tymczasowych łczników oraz dokonaniu kontroli prawidłowoci robót wykonanych na danej kondygnacji lub działce montaowej. Elementy cienne naley ustawi  na warstwie zaprawy cementowej o gruboci 15 ÷ 20 mm, jeli technologia montau nie przewiduje innego rozwizania. Płyty cian zewntrznych powinny by ustawione zgodnie z wymaganiami projektu i z dokładnoci zalen od metody montau. Płyty cian wewntrznych powinny by  ustawione zgodnie z wymaganiami przyj tej metody montau. Bloki z kanałami dymowymi, spalinowymi i wentylacyjnymi powinny by montowane w sposób zapewniajcy dokładne i szczelne połczenie przewodów, a równoczenie zabezpieczaj cy przed wpadaniem do nich podczas monta u zaprawy, betonu lub rónych przedmiotów. 2.3.3.4. Monta słupów, ram itp. Słupy i ramy w budynkach wielokondygnacyjnych powinny by montowane przy uyciu specjalnych rozpór lub prowadnic ustawionych na słupach ni szej kondygnacji, umo liwiajcych ostateczn regulacj połoenia elementów. Typ prowadnic i innych urzdze mocuj cych tymczasowo konstrukcje powinien by ustalony w projekcie montau zgodnie z 2.3.1.b). Nie dopuszcza si  zdejmowania tych urzdze do czasu osignicia przez beton w złczach wytrzymałoci nie mniejszej ni  0,7 wytrzymałoci projektowanej. Prawidłowo ustawienia w płaszczynie pionowej i poziomej słupów i ram naley kontrolowa przyrzdami geodezyjnymi. Monta prefabrykowanego szkieletu elbetowego kadej wyej połoonej kondygnacji budynku wielopitrowego powinien by wykonywany po całkowitym zamocowaniu i sprawdzeniu usytuowania elementów bezporednio niszej kondygnacji lub działki monta owej oraz po osigniciu przez beton w złczach wytrzymałoci co najmniej 0,7 wytrzymałoci projektowanej, zgodnie z zasadami ogólnymi wg 2.3.1c). 2.3.3.5. Monta belek nonych, rygli, wizarów kratowych itp. Przed przyst pieniem do montau tych elementów, naley dokładnie sprawdzi poziom górnych powierzchni obu podpór. W przypadku stwierdzenia rónicy, poziomy naley wyrówna przez nadbetonowanie podpory niszej. Monta elementów powinien by wykonany w sposób zapewniaj cy prawidłowe i dokładne ich ułoenie, a usztywnienie tych elementów powinno by  zgodne z projektem. Zawiesia i inne urzdzenia pomocnicze uywane przy monta u tych elementów powinny by zgodne z projektem technologii montau. 2.3.3.6. Monta płyt stropowych, dachowych itp. moe nastpi po sprawdzeniu poziomów podpór jak w 2.3.3.5. Kada płyta powinna by  ułoona na warstwie zaprawy cementowej o marce okrelonej projektem. Grubo  spoin nie powinna przekracza 20 mm, jeeli projekt nie ustala inaczej. Płyty wspornikowe ułoone w konstrukcji powinny by  do czasu wykonania trwałych połcze konstrukcyjnych, zabezpieczone za pomoc  specjalnych odci gów. Monta elementów przekry kolejnej, wyej lecej kondygnacji mo e nast pi dopiero po osi gniciu przez beton lub zapraw w połczeniach elementów wytrzymałoci co najmniej równej 0,7 wytrzymałoci projektowanej, jeeli projekt nie ustala inaczej. 2.3.4. Wykonanie poł cze pomidzy elementami 2.3.4.1. Poł czenia spawane wszystkich typów przy długoci spoin wi kszej ni  250 mm i gruboci powy ej 12 mm oraz spawanie prtów zbrojeniowych o rednicy wikszej ni 20 mm lub spawanie prtów ze stali o podwy szonej wytrzymałoci, niezalenie od gruboci i długoci spoin, powinny by wykonane według ustalonych zasad, okrelaj cych sposób spawania, kolejno nakładania spoin oraz warunki spawania.

Rodzaje elektrod przeznaczonych do spawania złcza powinny by  dostosowane do rodzaju stali i podane w projekcie. W przypadku spawania stali o podwyszonej wytrzymałoci ze stal  zwykłej jakoci naley stosowa elektrody o otulinie zasadowej, tzn. takie jak dla stali o podwyszonej wytrzymałoci. Wprowadzenie zmian w konstrukcji wzłów, stosowanie podkładek, przekładek lub wstawek nie przewidzianych w rysunkach, jest niedopuszczalne bez uprzedniego uzgodnienia z autorem projektu i wpisania postanowie do dziennika budowy. Przed rozpoczciem spawania naley dokona sprawdzenia prawidłowoci połoenia czci spawanych. Bezporednio przed nałoeniem spoin wszystkie wystaj ce z elementu czci metalowe przeznaczone do spawania powinny by  starannie oczyszczone. Spawanie powinno by wykonywane w temperaturze nie ni szej ni dopuszczalna dla danego rodzaju spawania, a w kadym razie nie ni szej ni  -5°C. Wykonana spoina powinna odpowiada nastpujcym wymaganiom: - powinna mie gładk, drobnołuskow powierzchni , bez napływów i przerw, - naspawany metal powinien by zwarty na całej długoci spoiny, bez pkni i raków (kraterów), - przejcie naspawanego metalu do metalu łczonych prtów powinno by płynne (stopniowe), - długo spoin bocznych z kadej strony prta przy spawaniu pr tów okr głych z płaskownikami lub kształtownikami nie powinna by mniejsza ni  5 rednic pr ta łczonego. Po zakoczeniu spawania, a przed przystpieniem do zabezpieczania czci metalowych przed korozj, naley wszystkie spoiny oczyci i sprawdzi ich jako , a stwierdzone wady usun . Wady złcz spawanych zaleca si okrela na podstawie bada nieniszczcych, np. metod bada  ultradwikowych wg PN-64/M-70055 lub na podstawie radiogramów wg PN-60/M-69772. Dopuszczalne odchyłki wymiarów i wady połcze spawanych przy montau konstrukcji prefabrykowanych podano w tabl. 2.

Tablica 2

Lp.

Wyszczególnienie wad

Dopuszczalna wielko odchyłek lub wad

1

2

3

1

Przesunicie osi nakładek z prtów okrgłych wzgldem osi prtów łczonych przy spoinach jednostronnych i nakładkach podwójnych

nie wicej ni 0,1d w stron przeciwległ do spoin

2

Odchyłka długo ci nakładek styków spawanych

± 0,5d

3

Przesunicie osi prtów w złczach przy spawaniu z okrgłymi nakładkami

± 0,1d

Odchyłka długo ci spoiny bocznej w stosunku do długoci obliczonej

± 0,5d

Odchyłka szerokoci spoiny bocznej w stosunku do szerokoci obliczonej

± 0,15d

4 5 6

Wysoko spoiny bocznej

nie mniej ni  0,2d lecz nie wi cej ni 4 mm

7

Załamanie osi prtów w złczach

nie wi cej ni 2°

8

Przepały, pknicia, gbczasto spoin

niedopuszczalne

9

Pustki i wtrcenia ulowe:

10

a) na powierzchni spoiny (liczc na odcinku długoci dwóch rednic)

najwyej 3 sztuki

b) w przekroju spoiny przy rednicy pr tów nie przekraczajcej 16 mm

najwyej 2 sztuki

c) w przekroju spoiny przy rednicy pr tów powyej 16 mm

najwyej 3 sztuki

rednica porów lub wtrce ulowych: a) na powierzchni spoiny

nie wicej ni 1,5 mm

b) w przekroju spoiny przy rednicy pr tów nie przekraczajcej 16 mm

nie wicej ni  1,0 mm

c) w przekroju spoiny przy rednicy pr tów powyej 16 mm

nie wicej ni  1,5 mm

2.3.4.2. Wypełnianie złcz i spoin konstrukcyjnych pionowych zapraw cementow lub mieszank betonow naley wykonywa dopiero po stwierdzeniu prawidłowoci ustawienia elementów, dokonaniu odbioru połcze spawanych lub ułoonego zbrojenia, stwierdzeniu zabezpieczenia czci metalowych przed korozj i usuniciu wszelkich zanieczyszcze mechanicznych. Przy wypełnianiu złcz zaleca si wykonywa zagszczenie zaprawy przez wibrowanie lub tłoczenie pod ci nieniem. Przy stosowaniu procesów "mokrych", temperatura otoczenia podczas wykonywania tych robót nie powinna by nisza ni +5°C, a w przypadku koniecznoci wykonywania ich w temperaturze niszej naley stosowa rodki zabezpieczajce wizanie i twardnienie zaprawy lub mieszanki betonowej przewidziane dla robót prowadzonych w warunkach zimowych. 2.3.4.3. Uszczelnianie złcz i spoin niekonstrukcyjnych cian zewntrznych, chroni ce budowl  przed przeciekami wód opadowych lub gruntowych albo innych spoin niekonstrukcyjnych powinno by wykonane za pomoc kitów, uszczelek ze spienionych tworzyw sztucznych oraz uszczelek wykonanych na bazi...