Practica Filtracion OP1 PDF

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practica filtracion datos...

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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ECATEPEC LABORATORIO INTEGRAL 1 INGENIERIA QUIMICA PRACTICA No3 “FILTRACIÓN “ GRUPO 4601 PERIODO 2020-1 INTEGRANTES: AGUILAR GUTIERREZ RAMON

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  

LEYVA GALLEGOS URIEL LOPEZ RODRIGUEZ GEOVANI MELCHOR BORJAS EVELYN

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MELLADO ARENAS MARICRUZ

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RODRIGUEZ HERNANDEZ AXEL 

TORRES MARTINEZ CARLOS

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Contenido

OBJETIVO........................................................................................................................................ 3 OBJETIVO ESPECIFICO..............................................................................................................3 INTRODUCCION.............................................................................................................................3 MARCO TEÓRICO.......................................................................................................................... 4 PROCEDIMIENTO................................................................................................................................5 RESULTADOS……………………………………………………………………………………………………………………………6,7,8

ANALISIS DE RESULTADOS.................................................................................................................. 9 CONCLUSION………………………………………………………………………………………………………………………………….9 BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………………………………………………9

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OBJETIVO

Se describirá a continuación brevemente el proceso que debe de llevar la filtración. El objetivo de la filtración es retener los sólidos en suspensión que transporta un agua, que antes puede haber pasado por un proceso de decantación. Por otra parte, es preciso seleccionar un material filtrante con una granulometría y espesor de lecho tales que el filtrado alcance la calidad deseada.

OBJETIVO ESPECIFICO

Obtener un buen filtrado y con una calidad de primera.

INTRODUCCION

Filtrado y su fundamento: Se denomina filtración al proceso unitario de separación de sólidos en una suspensión a través de un medio mecánico poroso, también llamados tamiz, criba, cedazo o filtro. El filtro prensa es un equipo de deshidratación sencillo si entendemos la deshidratación como un proceso de restar humedad a una suscepción donde se encuentran partículas sólidas, el filtro prensa es un sistema de filtración por presión de bajo consumo energético y de alta eficiencia de compactación, obteniendo tortas semisólidas de fácil disposición y agua clarificada de excelente calidad. Es ideal para la deshidratación de lodos obtenidos del tratamiento Fisicoquímico, dado que el agua clarificada puede recircular en el tratamiento y las tortas producidas poseen bajos contenidos de humedad, lo que facilita considerablemente su disposición final y almacenamiento. También es utilizado en la industria de alimentos para la extracción preliminar de sustancias de interés industrial.

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El filtro prensa consiste consisten en una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. Con capacidad de 0.5 a 300 pies cúbicos. Podemos encontrarlas en acero al carbón de resistencia química o bien de acero inoxidable, los filtros prensa de placas y marcos están concebidos para suspensiones cargadas que forman una torta, están formados por una serie de platos verticales yuxtapuestos alternativamente con armazones huecos en los cuales se acumula la torta. El soporte de filtración está formado por telas que sujetan los platos acanalados. El filtrado fluye tras cruzar el tejido filtrante por las conducciones adecuadas.

MARCO TEÓRICO

¿Qué funciones tiene el filtrado en el laboratorio? Los filtros prensa tienen una amplia aplicación en la separación sólido-liquido. Se utilizan mucho para el filtrado y clarificación de numerosos líquidos, también tienen utilidad en las industrias químicas o en las de los textiles artificiales, industria azucarera, cervecería, vinificación, industrias aceiteras, industria cerámica o en ciertas industrias extractivas. Actualmente los filtros prensa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos obtenidos y los bajos costos en su funcionamiento, estos bajos costos son un factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen respuestas muy efectivas con equipos de nivel técnico especial.

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PROCEDIMIENTO

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RESULTADOS

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*Cálculo de t/V . Tabla t/V Tiempo(s)

Volumen(L)

Volumen(m3)

t/V(s/m3)

30

0.360

3.60E-04

8.33E+04

90

0.560

5.20E-04

1.73E+05

240

0.830

8.30E-04

2.89E+05

420

1.01

1.01E-03

4.16E+05

480

1.19

1.19E-03

4.03E+05

600

1.49

1.49E-03

4.03E+05

*Gráfica t/V vs m3

* Cálculo de kp

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ANALISIS DE RESULTADOS

Pesé algunas pequeñas variaciones que se tuvieron durante la practica podemos observar que los datos teóricos van encaminados en gran medida hacia una tendencia lineal, lo que nos dice que aunque la torta es ligeramente comprensible no presenta muchas variaciones al considerarlo como lineal. Además, que el cálculo de las constantes adicionales como Kp y α nos permiten determinar con un buen rango de precisión variables tales como el tiempo necesario para realizar la filtración. Esto gracias a que nos basamos en datos experimentales que tomamos en el grupo.

CONCLUSION

En esta práctica para concluir se observa una menor velocidad de filtración debido a que la torta tiene un comportamiento compresible. Así como la teoría lo dice, la torta continúa su crecimiento impidiendo que el líquido fluya con facilidad a través de ella lo que en parte permite que el líquido se continúe filtrando con mayor eficacia, pero con más dificultad ocasionando mayores caídas de presión y disminución en la velocidad. Este método de filtración resulta verdaderamente sencillo de utilizar y es por ello que es uno de los más utilizados en todas las industrias.

BIBLIOGRAFIA

*Geankoplis,J. “Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.” CECSA. 3a . ed. 2003. *Mccabe,W.; Smith, J.; HarrioT, P. “Operaciones Unitarias de Ingeniería Química.” McGraw – Hill. 6a . ed. 2001. Nueva York, Estados Unidos. *Henley, E. J; Seader, J.D. Operaciones de separación por etapas de equilibrio en ingeniería química. Ed. Reverté, 1988

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