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QUESTIONS CAHIERS - SÉANCE 8@SÉANCE #8 - PRÉVOIR LA DEMANDE ET GÉRER LES STOCKSQUELLES SONT LES DEUX QUESTIONS FONDAMENTALES AUXQUELLES VOUS ALLEZCHERCHER À RÉPONDRE DANS CETTE SÉANCE? COMBIEN? QUAND?QUELLES SONT LES DIFFÉRENTES ÉTAPES QU’IL FAUT PRENDRE EN CONSIDÉRATION DANSLA PLANIFICATION?D’abo...

Description

QUESTIONS CAHIERS - SÉANCE 8@10

SÉANCE #8 - PRÉVOIR LA DEMANDE ET GÉRER LES STOCKS

QUELLES SONT LES DEUX QUESTIONS FONDAMENTALES AUXQUELLES VOUS ALLEZ CHERCHER À RÉPONDRE DANS CETTE SÉANCE ? 

COMBIEN ?



QUAND ?

QUELLES SONT LES DIFFÉRENTES ÉTAPES QU’IL FAUT PRENDRE EN CONSIDÉRATION DANS LA PLANIFICATION ?

D’abord, il faut intégrer la demande de fabrication au plan de production. On va vérifier si on a en stock les matières et les pièces dont on va avoir besoin, on va calculer ce qui manque et on va planifier le travail à faire. Si on n’a pas en main tout ce qui est nécessaire pour la fabrication, il va y avoir une étape d’approvisionnement qui peut être plus ou moins longue selon les fournisseurs et les transporteurs. Quand l’entreprise fabrique elle-même une partie des composants et des pièces qu’elle utilise, c’est ce qui va être la troisième étape. Ensuite, on peut procéder à l’assemblage final et enfin à l’emballage et la livraison. * Ce qu’on voit ici, c’est un schéma général, mais en réalité, les étapes ne sont pas nécessairement toutes présentes. Certaines entreprises ne fabriquent pas elles-mêmes les composants et les pièces qu’elles utilisent.

QU’EST-CE QUE LE JALONNEMENT EN AVAL ?

Dans le jalonnement en aval (foward scheduling), on part du temps présent et on décale vers le futur pour trouver dans combien de temps, au plus tôt, on va avoir fini de réaliser toutes les activités qu’on a à faire.

QU’EST-CE QUE LE JALONNEMENT EN AMONT ? Dans le jalonnement en amont (backward scheduling), on fait le contraire. On part de la date à laquelle il faut que tout soit terminé et on remonte dans le temps pour déterminer à quel moment, au plus tard, il faut commencer à réaliser les étapes.

QUEL EST LE LIEN ENTRE LES TROIS TYPES DE PRODUCTION, LA PLANIFICATION ET LA GESTION DES STOCKS ? TYPE DE PRODUCTION La fabrication sur commande

PLANIFICATION

L’entreprise attend de recevoir une commande avant de lancer la production.

GESTION DES STOCKS On évite d’avoir des stocks de produits finis et surtout ça garanti que le produit qu’on fabrique est déjà vendu. Aussi, ça peut permettre de modifier le produit pour l’adapter aux besoins particuliers du client. Jalonnement en aval

La fabrication pour les stocks

L’assemblage sur commande

On n’attend pas que les Chacune des périodes de commande arrive pour prévision devient une date commencer à produire. On cible à laquelle il faut livrer des se base sur des prévisions de produits à l’entrepôt. ventes et à partir de ça, on Ensuite, on part de la date détermine la quantité de cible et on fait du jalonnement produits finis qu’il faut en amont pour déterminer à fabriquer pour satisfaire la quel moment, au plus tard, il demande prévue. faut commencer l’ensemble des étapes. Pour qu’on puisse commencer L’entreprise attend de l’assemblage dès qu’on reçoit recevoir une commande la commande, il faut qu’on ait avant de faire l’assemblage en stock tout ce qui est requis. final des produits en La date de départ de fonction des demandes des l’assemblage devient alors la clients, mais l’assemblage date cible de est fait à partir de réapprovisionnement des composants et de pièces composants et des pièces. standardisés qu’on a déjà en stock.

QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE UNE DEMANDE INDÉPENDANTE ET UNE DEMANDE DÉPENDANTE ? DEMANDE DÉPENDANTE

DEMANDE INDÉPENDANTE

Concerne les matières premières et composants qui entrent dans la fabrication des produits finis. Pour les articles à demande dépendante, la quantité à fabriquer ou à acheter n’a pas à être prévue, elle est simplement calculée à partir de la demande des produits finis.

Réfère aux produits finis vendus aux clients ou consommés à l’interne. Pour ces produits et services, il est essentiel de prévoir la demande pour planifier les opérations et gérer les stocks.

QUELS SONT LES CINQ FACTEURS QUI INFLUENCENT LA DEMANDE ? FACTEURS

DESCRIPTION La très grande majorité des biens et des services sont soumis à des variations saisonnières. La demande augmente puis diminue de manière régulière et prévisible, et ce, sur un horizon d’un an ou moins. Pour les biens tangibles, la saisonnalité est surtout annuelle, le cycle entier se répète tous les ans.

1

La saisonnalité

Dans le cas des services : Saisonnalité mensuelle : le cycle se répète tous les mois (ex : banque plus achalandée au début du mois) Saisonnalité hebdomadaire : le cycle se répète toutes les semaines Saisonnalité quotidienne : le cycle se répète tous les jours (ex : le métro plus achalandé entre 7h et 9h et entre 16h et 18h)

Les conditions du marché

Tous les éléments de l’environnement PESTEL.

2

3

Le cycle de vie du bien ou du service

Les facteurs endogènes 4

5

La composante résiduelle (ou aléatoire)

Lorsqu’un tout nouveau produit ou service apparaît sur le marché, la demande est faible puisqu’il n’est pas encore connu. Le cycle de vie d’un produit s’étend normalement sur plusieurs années, voire sur plusieurs décennies, à moins que sa popularité soit un effet de mode. Ce quatrième groupe traite de choix faits à l’interne et donc maîtrisable (les rabais, les promotions et la publicité, l’ouverture de nouveaux points de vente) Cette catégorie incorpore toutes les causes, identifiables ou non, qui n’ont pas été prises en compte dans les catégories précédentes (variations dus au hasard, des évènements fortuits et non récurrents).

QUELLES SONT LES CINQ ÉTAPES DU PROCESSUS DE PRÉVISION DE LA DEMANDE ? (P.57) Pour éviter de perdre du temps et des ressources, le processus de prévision doit être bien structuré : ÉTAPES

1

2

Définir le problème

Recueillir les données

DESCRIPTION Décider de l’horizon de planification considéré (long terme, moyen terme, court terme) puis déterminer le degré de précision requis.

L’historiques des ventes passées, l’utilisation d’un système fiable de collecte de données relative à la demande, ensemble d’informations relatives aux éléments de l’environnement PESTEL susceptible d’influencer les ventes futures, informations recueillis auprès de la clientèle, décisions prises par les concurrents etc. ...

3

Faire une analyse exploratoire des données

Une simple représentation graphique des ventes permet déjà d’identifier les composantes de la demande qui semble avoir le plus d’impact sur le profil de la demande.

4 Choisir les méthodes de prévision qui semblent les plus appropriées

En fonction du degré de précision désiré et des ressources et informations dont on dispose.

5 Appliquer les méthodes choisies pour prévoir la demande future (prochaines semaines, mois ou années) et faire le suivi des résultats

À la fin de chacune des périodes de prévision, on pourra vérifier si elles se sont avérées justes et s’il est nécessaire de modifier la méthode de prévision choisie.

QUELS SONT LES DEUX GRANDS TYPES DE MÉTHODE DE PRÉVISION ? P.58 MÉTHODES

1 Les méthodes qualitatives

Les méthodes quantitatives 2

DESCRIPTION Tirent profit de l'expérience, de l’expertise et du jugement d’un ensemble d’intervenants qui connaissent bien le domaine et sont en mesure de fournir un avis éclairé sur la demande future. 1. Enquête auprès de consommateurs 2. Opinion des cadres ou des experts 3. Méthode Delphi (opinion de groupe d’experts anonymes) 4. Analogies historiques ...

Les méthodes d’analyse causale : établir des relations de cause à effet entre certaines variables de l’environnement et la demande, à quantifier ces relations puis à les utiliser pour prévoir la demande. Les méthodes d’analyse des séries chronologiques : utilisent les données sur la demande passée pour prévoir la

demande future. Elles tiennent donc pour acquis que le passé est garant de l’avenir et, ce faisant, elles négligent les changements de l’environnement qui peuvent affecter la demande future.

Les principales méthodes qualitatives sont : 1. Les enquêtes auprès des consommateurs, qui permettent de déterminer l’intérêt des clients ou des usagers pour un produit ou un service. 2. L’opinion des cadres et des experts : on sollicite l’avis des membres de l’organisation qui connaissent bien l’entreprise et son secteur d’activité. 3. La méthode Delphi : consiste à obtenir l’opinion d’un groupe d’experts anonymes, en leur faisant parvenir une liste de questions relatives à l’industrie et à son marché. 4. Les analogies historiques : cette méthode se fonde sur les données historiques de produits similaires pour prévoir les ventes d’un nouveau produit pour lequel aucune donnée historique n’est disponible.

Avantages : elles tiennent compte de facteurs intangibles qui ne sont pas considérés par les méthodes quantitatives. Elles sont aussi très utiles lorsqu’on ne dispose que de peu ou pas de données historiques. Inconvénients : le processus de consultation peut être long et coûteux, les résultats peuvent être biaisés et les informations recueillies sont peu précises.

*en jumelant les méthodes quantitatives et les méthodes qualitatives, et en testant bien les modèles choisis, on peut obtenir des prévisions assez fiables.

QUELLES SONT LES MÉTHODES DE PRÉVISIONS QUANTITATIVES QUI VOUS SONT PRÉSENTÉES ? MÉTHODES

LES PRÉVISIONS NAÏVES 1

DESCRIPTION Consiste à estimer la demande de la prochaine période à partir de la période actuelle. En présence de fortes saisonnalités, on reprendra parfois la même valeur que celle du cycle précédent. Cette méthode ne fournit de bons résultats que si

la demande ne présente pas de tendances prononcées et est peu soumise aux variations aléatoires.

LA MOYENNE MOBILE

2

LA MOYENNE MOBILE PONDÉRÉE

3

Consiste à faire la moyenne de la demande des “ k ” dernières périodes les plus récentes. Si l’on fait la moyenne des trois dernières périodes, la demande du mois d’avril sera estimée à partir de la moyenne des demandes de janvier, février et mars. K = Nombre d’observations utilisées dans le calcul Cette méthode permet d’amortir le bruit de fond créé par les variations aléatoires d’une période à l’autre. Si k est petit, les prévisions réagiront rapidement aux véritables changements mais elles seront aussi davantage influencées par les variations aléatoires ; Si k est grand, les prévisions seront moins influencées par les variations aléatoires de la demande, mais seront également plus lentes à réagir à une tendance réelle.

La moyenne mobile assume que les k dernières observations sont d’une importance égale. On peut penser que les données plus récentes sont plus représentatives de la demande actuelle que les données plus anciennes. On pourrait donc pondérer les données pour donner plus de poids aux périodes plus récentes qu’aux périodes plus anciennes. Exemple de formule : Si l’on fait la moyenne mobile des trois dernières semaines, on pourrait décider que la dernière semaine aura un poids de 50% dans la prévision, la semaine précédente un poids de 30%, et la semaine la plus éloignée, un poids de 20%. N’importe quelle combinaison de

poids est possible mais le total des poids doit être 100%. L’avantage de la moyenne mobile pondéré est qu’elle reflète plus rapidement les tendances à la hausse ou à la baisse tout en amoindrissant davantage l’effet des variations aléatoires que ne le fait une petite valeur de k.

Une méthode de prévision basée sur le principe de la moyenne mobile pondérée, mais qui est à la fois plus raffinée et plus facile à utiliser. Elle utilise seulement la demande de la période la plus récente, mais considère aussi qu’elle avait été la demande prévue pour cette période. Formule :

LE LISSAGE EXPONENTIEL SIMPLE

4

Si α est grand : les prévisions réagiront rapidement aux variations de la demande. Si ces variations correspondent à des tendances réelles, c’est un avantage, mais il s’agit de bruit de fond causé par la composante aléatoire, c’est un désavantage ; Si α est petit : on réduit le bruit de fond causé par la demande aléatoire, mais les prévisions seront lentes à réagir aux véritables changements de la demande. Dans un contexte où l’on sait que la demande varie beaucoup de manière aléatoire, on devrait choisir un facteur de lissage faible. Si, au contraire, la composante résiduelle influence peu la demande, on utilisera un facteur de lissage plus élevé. En pratique, les organisations choisissent habituellement des valeurs de α variant entre 0,05 et 0,5.

POURQUOI LES ENTREPRISES DOIVENT-ELLES AVOIR DES STOCKS ? QUELLES SONT LEURS FONCTIONS ? SITUATION

COMMERCE DE DÉTAIL

ENTREPRISES DE SERVICES (HORS COMMERCE DE DÉTAIL)

ENTREPRISES MANIFACTURIÈRES

CARACTÉRISTIQUES DE LA GESTION DES STOCKS Dans le domaine de la distribution et du commerce de détail, l’essentiel de ce qu’on garde en stocks, c'est les produits à vendre. Dans beaucoup d’entreprises, les produits gardés en stocks représente un gros investissement. Chez les détaillants et les grossistes, les stocks constituent la majorité des actifs. Il peut en avoir pour plusieurs millions de dollars. Si on n’a pas de produits en stock, on ne peut pas en vendre ! Mais si on en a trop, ça peut coûter très cher !

Dans les entreprises de services, les stocks sont aussi très importants. D’ailleurs, dans une des capsules de cette séance, on va voir comment on gère les fournitures médicales à l’hôpital du Sacré-Cœur de Montréal...

Du côté des entreprises industrielles, on a toute une variété de stocks à gérer. Que ce soit des produits finis ou des matières premières, on a besoin de stock pour servir de tampon entre 2 étapes, de stocks de sécurité, de stocks de pièces de rechange et bien d’autre encore. Tous ces stocks jouent un rôle essentiel dans la production.

SELON LE TYPE DE SITUATION, QUELLES SONT LES DIFFÉRENCES DANS LA GESTION DES STOCKS ?

QU’EST-CE QUE L’ARBITRAGE POSSESSION-PÉNURIE ? Il faut donc choisir entre risquer d’avoir trop de stocks ou risquer de ne pas en avoir assez. En gestion des opérations, on appelle ça l'arbitrage possession-pénurie. Cet arbitrage se réalise par l’établissement qu’on appelle le niveau de service.

Si on choisit un niveau de service de 95%, ça veut dire que l’on veut répondre à la demande 95% du temps.

QU’EST-CE QUE LE NIVEAU DE SERVICE ? NIVEAU DE SERVICE : Probabilité de répondre à la demande des clients ou des usagers. NIVEAU DE SERVICE en gestion des stocks : Probabilité que les stocks en main permettent de répondre à toute la demande pour un produit donné jusqu’à son prochain réapprovisionnement.

Pour établir le niveau de service, il faut comparer les coûts de possession avec les coûts de pénurie.

QU’EST-CE QUI CONSTITUE LES COÛTS DE POSSESSION ? Les coûts de possession inclut le coût d’achat du produit et le coût de stockage.

QU’EST-CE QUI CONSTITUE LES COÛTS DE PÉNURIE ? Les coûts de pénurie interne : Sont occasionnés par les ruptures de stocks de matières premières, de composants, de produits en cours ou de produit ERO. Au mieux, ces ruptures

de stocks obligent à modifier le calendrier de production (on fabriquera les produits en fonction de la disponibilité des stocks de matières et de composants plutôt qu’en fonction du calendrier établi au départ) ; au pire, les pénuries peuvent forcer l’arrêt de la production. En matière de gestion des stocks, des coûts de main d'œuvre inoccupée, une perte de capacité et la nécessité de modifier la planification du travail peuvent être provoquées par : 

La présence de pénuries internes

Les coûts de pénurie externe : Sont ceux encourus lorsqu’on perd des ventes ou qu’on doit retarder des livraisons aux clients à cause d’un manque de stocks. Ils peuvent inclure la compensation à offrir aux clients lésés ou le recours à des modes de livraison plus rapides mais aussi plus coûteux pour rattraper le retard. À long terme, les ruptures de stocks peuvent occasionner une perte de confiance des clients et une perte d’image dont l’impact peut être très coûteux, bien que difficile à quantifier.

Les coûts de pénurie inclut le profit sur les ventes perdues et les coûts éventuels de pertes de clients. Si les coûts de pénuries sont élevés par rapport aux coûts de possession, on fixera un niveau de service élevé. Si les coûts de pénuries sont faibles par rapport aux coûts de possession, on fixera un niveau de service plus bas.

QUE SIGNIFIE LE TERME « SKU » ? L’expression SKU est l’acronyme de l'anglais Stock Keeping Unit traduit par unité de stock.

Chaque format de chaque produit représente une unité de stock qu’il faut gérer. Par exemple, c’est 2 formats de sauces Worcestershire sont des unités de stocks différentes de même que c’est 2 saveurs de sauce tabasco.

QUEL EST LE NOMBRE MOYEN DE SKUS DANS LES SITUATIONS DÉCRITES CI-DESSOUS ? SITUATION

NOMBRE DE SKUS EN STOCK

SUPERMARCHÉS

On peut facilement avoir plusieurs milliers ou dizaine de milliers d’unité de stocks. On peut facilement avoir plusieurs milliers ou dizaine de

GRANDES QUINCAILLERIES

milliers d’unité de stocks.

SUPERCENTRE WALMART

Les supercentres Walmart en comptent en moyennes plus de 140 000.

QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE UNE PÉNURIE EXTERNE ET UNE PÉNURIE INTERNE ?

QU’EST-CE QUE L’ARBITRAGE COMMANDE-STOCK ? L’ARBITRAGE COMMANDE-STOCK

La question ici est de savoir : Vaut-il mieux commander souvent des petites quantités à la fois de manière à réduire les stocks OU vaut-il mieux commander des grandes quantités pour avoir moins souvent à passer des commandes ? Le coût de commande : Coût engendré non pas par l’achat du produit (son prix d’achat) mais par le fait de passer une commande. 

Préparation de la réquisition d’achat et du bon de commande



Temps et coût engendré par les contacts avec les fournisseurs



Frais fixe de livraison, de réception, d’inspection et de manutention de la marchandise reçue



Autorisation de paiement



Traitement de la facture et conciliation bancaire

C’est donc un coût fixe qui est encouru dès qu’on passe une commande et ce, quelle que soit la quantité de produit achetée.

L’arbitrage commande-stock est aussi applicable aux commandes de fabrication : Vaut-il mieux fabriquer peu de produits à la fois pour ne pas avoir trop de stocks OU fabriquer beaucoup de produits à la fois pour faire moins de mise en route ? L’arbitrage s’énonce ainsi : 

Plus on commande en grande quantité, plus il y a d’article en stock et plus le coût total annuel de stockage augmente.



Plus on commande en petite quantité à la fois, plus le coût total annuel lié à la passation des commandes (ou aux mises en route) augmente.

L’arbitrage commande-stock s’effectue en trouvant la quantité à acheter (ou à fabriquer) qui permet de minimiser le total de ces 2 coûts. Cette quantité se nomme QUANTITÉ ÉCONOMIQUE À COMMANDER. FIGURE 3.2 (P.97)

QU’EST-CE QUI CONSTITUE LES COÛTS DE COMMANDE ? QU’EST-CE QUI CONSTITUE LES COÛTS DE STOCKAGE ?

Le coût de commande : Coût engendré non pas par l’Achat du produit (son prix d’achat) mais par le fait de passer une commande. 

Préparation de la réquisition d’achat et du bon de commande

   

Temps et coût engendré par les contacts avec les fournisseurs Frais fixe de livraison, de réceptio...