Reporte ventajas y desventajas des mantenimiento predictivo PDF

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ventajas y desventajas des mantenimiento predictivo...

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MATERIA:

Mantenimiento. DOCENTE: Alejandro Arias Cruz. ALUMNO: Oliva Trejo Cristian TE170528

NOMBRE DEL TRABAJO: Ventajas Y Desventajas Del Mantenimiento Predictivo. CARRERA: Ing. Mecatrónica. SEMESTRE Y GRUPO: 6°

A

(Comalcalco, Tabasco a 1 de abril del 2020)

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INDICE.

Introducción.------------------------------------------------------------------------------3 Objetivo.-----------------------------------------------------------------------------------3 Ventajas del mantenimiento predictivo.------------------------------------------4 Desventajas del mantenimiento predictivo.--------------------------------------6 Conclusión.-------------------------------------------------------------------------------8

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INTRODUCCION. La premisa del mantenimiento predictivo es que la monitorización regular de las condiciones mecánicas reales de las máquinas y del rendimiento operativo de los sistemas de proceso, van a garantizar el intervalo máximo entre las reparaciones

OBJETIVO. El objetivo que tenemos que tener en cuenta es saber las principales ventas y desventajas que conlleva este mantenimiento predictivo y así poder identificarlas de una manera fácil y rápida.

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VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. A continuación vamos a mencionar las ventajas que trae este tipo de mantenimiento en específico.  Ahorro en costos de repuestos. Con las técnicas del mantenimiento predictivo, se hace un seguimiento más minucioso de los repuestos de recambio en las maquinas. A diferencia del mantenimiento preventivo, en el cual los repuestos se deben cambiar en un periodo de tiempo determinado; la predictiva procura hacer el cambio en el momento justo que vaya a necesitarlo la máquina. Lo cual genera al largo plazo, un ahorro considerable en repuestos.

 Mayor confiabilidad. Los instrumentos utilizados en el mantenimiento predictivo, brindan una gran información acerca del estado de las maquinas que son medidas a través de estos. Además, el personal que los usa, debido a su capacitación, puede interpretar de manera precisa y ayudar en la toma de decisiones referentes al tiempo de intervenir algún elemento.

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 Menores tiempos de mantenimiento. Reduce considerablemente los tiempos de mantenimiento, debido a que sólo se cambian los repuestos que necesitan ser cambiados. Por consiguiente, mejora ostensiblemente, la disponibilidad de las maquinas, aumentando la producción y disminuyendo los costos de mantenimiento.

 Menores costo de mantenimiento. Al hacer un seguimiento más específico a los equipos, se reduce considerablemente

los

mantenimientos

correctivos

de

estos.

En

consecuencia, los costos de mantenimiento referentes a trabajos urgentes bajan, siendo éstos los más costosos en la gestión de mantenimiento.

 Menor cantidad de recurso humano. A diferencia con el mantenimiento correctivo y el preventivo, el mantenimiento predictivo requiere menor cantidad de personal. Este tipo de mantenimiento a la larga, reduce los trabajos urgentes y modifica de manera sustancial el mantenimiento preventivo, haciendo que se necesiten menos técnicos de mantenimiento en planta.

DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO. F-SAF-37/R1

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Aunque las ventajas que tiene el mantenimiento predictivo son grandes, en este tipo de mantenimiento podemos encontrar algunos inconvenientes y desventajas que son las que más resaltan:  Requiere inversión inicial alta. Los equipos que se utilizan en el mantenimiento predictivo, son equipos especiales, los cuales en muchas ocasiones tienen un costo alto, lo que significa que se debe hacer una inversión inicial.  Requiere de capacitación. La implementación del mantenimiento predictivo; sólo se puede dar una vez se hayan elegido un equipo de personas que formaran el departamento de predictivo. Ha dicho equipo de personas; es necesario capacitarlas muy bien en el manejo de equipos y en la interpretación de los resultados. Este personal debe tener un alto compromiso con la empresa; puesto que, si llegasen a salir, va a ser muy difícil encontrar personal calificado o en su defecto será costoso capacitar a personal nuevo.  No se puede aplicar a todas las empresas. En muchas empresas no se puede aplicar simplemente porque no hay un compromiso real con el estado de las maquinas. Para implementar el mantenimiento predictivo en una empresa, se debe acordar los tiempos, los alcances y la cooperación de las distintas áreas de la empresa; incluyendo la alta gerencia. En algunas empresas, por tener un alto costo, prefieren contratar con un proveedor externo, ciertos análisis a determinadas maquinas o equipos críticos.

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CONCLUSION. Como ya pudimos observar en las ventajas del mantenimiento predictivo son demasiado buenas para dejarlas pasar El mantenimiento predictivo es una práctica valiosa

para

constituir

un

programa

amplio

de

gestión

de

mantenimiento total de una planta industrial, sin embargo, no sustituye totalmente a los métodos más tradicionales de gestión de mantenimiento. Mientras que los programas tradicionales se basan en servicios de rutina de toda la maquinaria y respuesta rápida a fallas inesperadas, el mantenimiento predictivo programa F-SAF-37/R1

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tareas específicas de mantenimiento solamente cuando sean de hecho necesarias.

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