Résumé des sessions 1 à 7 avant l\'intra PDF

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Summary

Séance 2 :Séance 3 :Lissage exponentiel multiple de holt winters :Lissage exponentiel multiple de Holt :Prévision de la demande : Pt+1 = P +1 = Lt + bt x mPrévision rétrospective :Pt + m = (Lt + bt x m)Séance 5 :5) Tâches du planificateur-maître - Élaborer le PDP en s'assurant qu'il respecte les obj...

Description

Séance 2 :

Séance 3 :

Décomposition classique :

D e m a n d e ( t ) = ∫ (T , S , C , E

)

où ∫ = u n e f o n c t io n m a t h é m a t iq u e T = T en d an ce S = S a iso n n a lité C = C y c le E = E r r eu r

-

Prévision rétrospective désaisonnalisée Dx = mX + b Dx est la demande désaisonnalisée pour la période x X est le numéro de la période m est la pente de la droite, soit le facteur de tendance b est l’ordonnée à l’origine, soit la demande au temps 0.

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Prévision saisonnalisée : Pt+1 = [mX+b] x indice de saisonnalité P t = ( m X + b ) x I n d i c e d e s a i s o n n a l i t é (t) où P t = P r é v is io n a u te m p s t m = p e n te d e la d ro i te d e t e n d a n c e X = n u m é ro d e la p é rio d e t b = d e m a n d e a u te m p s t = 0

Lissage exponentiel multiple de holt winters :

Lissage exponentiel multiple de Holt :

Prévision de la demande : Pt+1 = P +1 = Lt + bt x m Prévision rétrospective : Pt + m = (Lt + bt x m)

Séance 5 :

5.1) Tâches du planificateur-maître - Élaborer le PDP en s'assurant qu'il respecte les objectifs fixés par le plan de production et le niveau de service désiré -

Analyser les problèmes, les solutionner ou les amener à la haute direction

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Suivre les performances et les comparer avec ce qui a été planifié afin d'y apporter, s'il y a lieu, les corrections nécessaires

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Participer à différentes analyses en expliquant l'impact de différents scénarios sur le PDP

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Travailler de concert avec l'entrée des commandes (promesses de livraison), le marketing (prévisions), la production (capacité) et les approvisionnements (matières)

5.2) Détermination du PDP 5.2.1) Définition: Programme de fabrication exprimant les décisions de production à moyen terme découlant de la demande commerciale et de la capacité de l'entreprise 5.2.2) Caractéristiques : - Moyen terme - Quantités à produire par période (unités réelles) - Interface entre le marketing et la production

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Prévisions de ventes Promesses de livraison Limites de période

5.3) Détermination du stock disponible projeté et Détermination du stock disponible à la vente

5.4) PDP et assemblage sur commande Nomenclature de planification



Regroupement de pièces, composants, articles sous forme de nomenclature globale en vue de faciliter la définition et la mise en œuvre du plan directeur de production

PDP à deux niveaux  PDP réalisé à partir des nomenclatures de planification où à la fois le produit fini et certaines options sont planifiées  Programme d'assemblage final (PAF) : programme précisant jour par jour ce qui doit être monté et planifiant les opérations nécessaires à la finition du produit en fonction des commandes clients

Séance 6 3 éléments d’une politique de gestion changements de PDP : Limites de période Gel du PDP Commandes planifiées fermes

Séance 7

7. Détermination de l’origine des besoins : 7.1 Objectifs: Distinguer les besoins internes des besoins externes lorsque surviennent certains événements imprévus (par exemple: la défaillance d’un fournisseur), ce dans le but de prendre des actions les plus appropriées. Lorsque surviennent des événements critiques : par exemple: - bris qu’équipement provoquant des retards de production, - perte de production due à un taux de défectuosité élevé, etc…),  il faut analyser leurs impacts éventuels sur la réalisation des plans établis; Prendre des actions appropriées (par exemple: accélérer certains lots déjà en cours, lancer et accélérer de nouveaux lots, etc…)

7.2) PDP 7.2.1) Extrants de la programmation directrice de la production: commande à modifier

Ordres à re-planifier plus tôt Ordres à re-planifier plus tard Ordres à annuler Ordres avec délai réduit

un besoin a été avancé un besoin a été reculé un besoin a disparu on a un besoin urgent à obtenir dans un délai inférieur au délai de fabrication standard

Ordres en retard Articles manquants

stock prévu inférieur au stock de sécurité

7.2.2) Extrants de la planification détaillée : les messages d’intervention  Lorsque le système MRP identifie certains problèmes, il suggère des solutions possibles : ce sont des messages d’exceptions (ou messages d’intervention).  Il existe plusieurs types de messages d’intervention; en voici quelques uns : Lancer, Lancer et accélérer, Retarder, etc…. Exemples : Problème Lot détruit

Exemples simples :

Impact Niveau de sotck inférieur à ce qui était attendu

Proposition Devancer la date du prochain ordre de production

Message Reschedule in

7.2.3) PDP et message d’intervention : En effet, pour satisfaire la commande acceptée de 25 (qui aurait pu être la prévision, mais on choisit le chiffre plus élevé), il nous faut un lot de 30. Nous avons en stock 20 unités et 25 unités à combler, donc un manque de 5. Nous allons donc faire un lancement planifié à la période 1 et accélérer la réception de ce lancement. Dans ce cas-ci, nous avons tout simplement eu besoin de lancer un lot de 30 unités pour la réception de ce lot à la semaine 4 pour combler les 10 unités de prévisions.

Retarder

Avancer et lancer

Exemples plus compliqués :

7.3) PDM/MRP

7.3.1) Extrants de la PBM/MRP : commande à lancer ou à modifier

7.3.2) PBM et messages d’intervention : Il y a plusieurs types de messages d’intervention dans un système MRP.

Dans l’exemple ci-dessus, le système devrait émettre un message de reprogrammation (relancer). Celui-ci suggère au planificateur de revoir la réception programmée à la semaine 3 de manière à, si possible, l’avancer en semaine 2 afin de couvrir les besoins de 10 unités de la semaine 2. Exemples simples : Accélérer ou Relancer /Expédier

Résumé des messages d’intervention :

Message Accélérer

Défénition Accélérer une réception programmée : L’avancer

Retarder Lancer

7.3.3) Quelle(s) action(s) le planificateur peut-il prendre face aux messages d’intervention ? Solution externe : lancer, accélérer la livraison Solution interne : modifier une taille de lot, lancer en fabrication (transformer le lancement planifié en commande ferme).

Notions importantes : -

Comment expliquer un stock réservé? C’est les unités de la réception programmées du parent qui n’ont pas été prélevés.

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Lorsque l’on calcul les besoins nets d’une grille de PBM, il faut ajouter le SS en positif.

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À la période 1, il faut soustraire le stock réservé du nombre d’unités en stock pour trouver le stock disponible projetés....