Resumen ITC - Apuntes n/c PDF

Title Resumen ITC - Apuntes n/c
Author Mario Quisbert
Course Ipc catedra paruelo
Institution Universidad de Buenos Aires
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Summary

Tenia que ser ITC de primer año de cursada, pero no había esa opción....


Description

RESUMEN ITC Morteros y Hormigones Aglomerantes: todos los elementos que tienen alguna capacidad cementante, para pegar o integrar no sólo a sí mismos sino a otros elementos que funcionan como agregados dentro de las mezclas. Reaccionan en contacto con el agua y endurecen como piedra artificial, proceso denominado fraguado. Hay mezclas que como aglomerantes llevan solamente cemento (se las llama concreto) y otras donde el aglutinante principal es la cal, a la que se le puede agregar un poco de cemento para reforzar la (cal reforzada). Las cales se venden en bolsas de 25 o 30 kg. según la marca y el cemento en bolsas de 50 kg. FUNCIÓN: cohesión, resistencia. -

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Cemento: derivado del hidróxido de calcio. Sus moliendas son más finas que el resto. Cal hidráulica: tiene mayor capacidad hidráulica o cementante. Reacciona con el agua aun en volúmenes mayores. Tiene más impurezas arcillosas. Derivado del hidróxido de calcio. Cal aérea: (o cal grasa) es más pura que la hidráulica. Reacciona principalmente en contacto con el aire. No fragua con el agua. Derivado del hidróxido de calcio. No se usa con mezclas que carguen con mucho espesor. Yeso: de origen mineral. Tiene calcio y azufre. Es de una “familia” distinta que los cales y cementos y su textura es menos fina.

Aglomerados/inertes/agregados No reaccionan con el agua, acompañan a los aglomerantes para lograr volumen Agregados gruesos: No se modifican químicamente. FUNCIÓN: resistencia, volumen, aislación - Piedra partida para hormigones resistentes / Bolsón de 1m3 - Cascote de ladrillo para hormigones pobres - Leca (arcilla expandida) = buen aislante y liviano - E.P.S = buen aislante y liviano Agregados finos: No se modifican químicamente. (Dimensión menor o igual a 3mm) FUNCIÓN: resistencia, plasticidad, rendimiento - Arena : sirve para reducir las fisuras que aparecen en la mezcla, al endurecerse y dar volumen / Bolsón de 1m3

Morteros AGL. PPAL + AGL. SECUNDARIO + AGREGADO FINO + AGUA (2,5mm max.) -

Lo que diferencia un mortero de un hormigón, es que el mortero NO tiene agregado grueso. Por lo tanto, siempre llevan ARENA.

Mortero aéreo (MA) 1:3: -

Se utiliza para enlucidos (1 cal aérea, 3 arena)

Mortero aéreo reforzado (MAR) 1:1/4:3: o revoque fino -

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Como la cal aérea no fragua sola, la vamos a hidraulizar con cemento, por eso se llama reforzado. Como no es una mezcla estructural, le vamos a agregar la cantidad de agua necesaria para el amasado (en un hormigón estructural el agua si se dosifica de acuerdo a la cantidad de cemento). Lleva 3 partes de arena (agregado fino), 1 parte de cal aérea (aglomerante ppal) y 1/4 de parte de cemento (aglomerante secundario) Primero lo mezclamos en seco y le vamos a ir agregando agua, lo cual va a hacer reaccionar a los aglomerantes Se utiliza para enlucidos

Mortero hidráulico reforzado (MHR)/ mortero de asiento 1:1/2:3: -

Lleva 3 partes de arena, 1 parte de cal hidráulica y 1/2 parte de cemento. Luego se le agrega el agua Se utiliza para asiento de bloque o ladrillo

Mortero hidráulico reforzado (MHR) 1:1/4:3: o revoque grueso -

Lleva 3 partes de arena, 1 parte de cal hidráulica y 1/4 parte de cemento (refuerzo). Luego se le agrega el agua Se utiliza para jaharro (revoque grueso)

Mortero de cemento impermeable (MCI) 1:3:10%: o azotado hidrófugo -

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Por un volumen de cemento agrego medio volumen de agua, y el 10% de ese medio volumen de agua, le voy a agregar el hidrófugo (la  cerecita) y le agrego 3 de arena.  para carpetas hidrófugas o azotado hidrófugo Es igual al hormigón, pero sin piedra partida, por eso es muy resistente.

Yeso (MY): -

Solo yeso y agua. Fragua muy rápido. Se utiliza para jaharros y enlucidos (interiores)

MC 1:3 : Carpetas con resistencia, Amurar Puertas o ventanas , cemento arena y agua.

- Los morteros siempre van a ser milimétricos porque el único agregado fino es la arena. Como máximo, le vamos a agregar un agregado liviano para aislar. Son masas que las puedo aplicar de forma vertical y no se me chorrean.

Algunas Propiedades de los Morteros Trabajabilidad y Plasticidad: facilidad de operación. A través del uso de las cales, que aumentan la capacidad de retención del agua. Si la cantidad del agua es mayor que la necesaria aumenta la plasticidad, pero dentro de ciertos límites, ya que el agua excedente deja cavidades capilares que reducen la impermeabilidad, resistencia mecánica, etc. (Esto significa que cuando hay agua de más, se evapora y forma unos canales que hacen la mezcla más porosa y más débil). Dureza: La cal aérea es el ingrediente menos recomendable en este tema, sobre todo en ambientes expuestos a la humedad (porque no fragua con el agua). Por esto se refuerza al mortero de cal con un mínimo de cemento (1/8). Adherencia: entre mortero y mampuesto o revestimiento. Se logra con mayor riqueza de cementantes. Los morteros trabajables con exceso de agua son los menos recomendables. Estabilidad dimensional: Es el cambio de volumen que sufren los morteros al secarse. Puede ser por exceso de agua (también implica un cambio de volumen), o mayor contenido de cemento, produciendo asiento de las mamposterías recientes y agrietamiento en revoques. El endurecimiento no debe ser tan rápido que impida la eficaz puesta en obra, ni tan lento que afecte los trabajos posteriores. Resistencia a la compresión. La mejor garantía de resistencia es asegurar una proporción de aglomerante 1: 3. SI EN ALGÚN LUGAR DE LA OBRA HAY QUE PONER UN ASIENTO REFORZADO CON HIERROS SOLO USAR MEZCLA CON CEMENTO YA QUE LA CAL CORROE EL HIERRO.

Hormigones AGL. PPAL + AGL. SECUNDARIO + AGREGADO FINO + AGREGADO  GRUESO + AGUA + Aditivos (no siempre) (espesor  mín: 4-5 cm) -

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Hormigones estructurales: nunca tienen cal hidráulica, porque afecta al acero, lo corroe. Los elementos estructurales solo los vamos a hacer con piedra partida. El agua se mide en relación a las partes de cemento. Hormigones no estructurales: para contrapisos, aislaciones o nivelaciones. Van a tener cal hidráulica, le va a dar la plasticidad y sí va a reaccionar con el agua.

Hormigón simple (HC) 1:3:3 (ESTRUCTURAL): -

Lleva 3 partes de piedra (agregado grueso), 3 partes de arena (agregado fino) y 1 parte de cemento, y por último el agua. Se utiliza para estructuras. (bases, vigas, columnas, losas, plateas, encadenados, pilotines)

Hormigón liviano (HL) 1:6 (NO ESTRUCTURAL): -

Es una mezcla de relleno, que puede ser un relleno liviano para dar pendiente, o un relleno para aislación térmica o acústica. Lleva 1/6 parte de cemento de lo que pongamos de EPS.

Hormigón pobre (HP)  (NO  ESTRUCTURAL): -

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Se utiliza para para contrapisos y zapatas (nivelación de muros). Pobre: agregado de poca calidad. Cascote de ladrillo, el más barato. Me va a dar volumen, masa y me va a separar mucho del suelo, para darme niveles y pendientes. Pobre: por su bajo contenido de aglomerante y reducida resistencia mecánica

Hormigón hidráulico reforzado pobre (HHRP) 1:1/4:3:6 O 1:1/4:4:8 (NO ESTRUCTURAL): -

La cal hidráulica la refuerzo con cemento para darle más resistencia. Se utiliza para contrapisos comunes. Conformado por 1 de cal h, ¼ de cemento, 4 de arena y 8 de cascote

Fragüe -

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Es el proceso de endurecimiento inicial, donde el hormigón/mortero pierde la maleabilidad por la evaporación del agua de amasado debido a la reacción de los componentes del cemento con el agua. Cuando la relación agua y aglomerante es justa, la mezcla está lista. Si hay agua por demás, va a tender a evaporarse y va a formar canales y hacer una mezcla más porosa y más débil No es solo que la mezcla se seca, sino que es una reacción química, el agua del amasado reacciona con el cemento generando unos geles de cemento, que son como unos abrojos. Cuanto más geles haya, se van a ir pegando unos con otros generando una mezcla más fuerte. El hormigón se endurece cuando esta duro (12 dias aprox), el fraguado es cuando alcanza su resistencia máxima (28 días)

Curado -

Proceso a través del cual el constructor intenta brindar adecuadas condiciones de humedad y temperatura que permiten lograr el grado de hidratación necesario que permita al hormigón/mortero desarrollar las propiedades de resistencia,estabilidad dimensional y durabilidad para las que ha sido diseñado.

Endurecimiento -

Se adopta como patrón la resistencia a los 28 días de vertido el hormigón, habiéndose alcanzado en ese momento gran parte de la resistencia total. Los factores que más influyen sobre la velocidad de endurecimiento del hormigón son las características del cemento, el proceso de curado y el empleo de aditivos y adiciones.

Asentamiento del hormigón fresco: -

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Se mide en cm, se realiza con el hormigón fresco, y nos va determinar la fluidez de ese hormigón en estado pastoso, ósea después de sacarle el molde, cuánto va a bajar. En un hormigón más fluido, va a tener un asentamiento mayor, es decir, es más lo que va a bajar con respecto a la altura del molde. En un hormigón más seco, ese asentamiento va a ser más chico. El asentamiento MÍNIMO (15 cm) se utiliza para sectores con mucha armadura o encofrados de forma compleja lo que hace una mezcla más “trabajable"

Cono de abrams / Probeta  cilíndrica: -

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1ra capa + 25 golpes. 2da capa + 25 golpes. 3ra capa + 25 golpes El cono de abrams y la probeta cilíndrica solamente sirven para testeos de hormigones estructurales (hormigón de cemento HC 1:3:3), hormigón con el que vamos a hacer el colado para la EIHA Cono de Abrams mide el asentamiento de la mezcla de hormigón y la Probeta Cilíndrica resistencia y estado estructural (por laboratorio).

Propiedades a cumplir: Resistencia a la compresión, es función de varios factores. Edad: la resistencia aumenta con el tiempo y se considera para dar una base cierta al cálculo estático, la resistencia a los 28 días. (se considera que la obra puede recibir la plena carga). Relación agua/cemento (a/c): se utiliza como base para el proyecto mezclas. A menor relación a/c las resistencias son mayores. A partir de a/c=0,25 las mezclas son plásticas. ● La calidad del cemento: contribuye notoriamente a mejorar la calidad del hormigón. ● La cantidad de cemento: limitada por razones de economía y problemas de contracción. Durabilidad: es función directa de la impermeabilidad que se logra con buena dosificación, baja relación a/c, vibrado y curado adecuado. Trabajabilidad: asegura el mejor llenado en moldes, sin vacíos, y reduce los tiempos en la mano de obra durante el colado. La trabajabilidad se logra con alto contenido de mortero (costoso), o por exceso de agua (reduce la resistencia). HORMIGÓN ARMADO: combinación de hormigón HC y hierro, se lo considera como un solo material nuevo por tres factores: 1) tanto el hierro como el hormigón tienen un coeficiente de dilatación térmica prácticamente igual, lo que les permite acompañarse mutuamente dentro de los cambios de temperatura 2) la adherencia entre ambos materiales es muy elevada, tanto que no sólo impide el desplazamiento relativo de la armadura dentro del hormigón que la envuelve, sino que asegura la transferencia mutua de tensiones en el proceso de deformación bajo carga; el aprovechamiento simultáneo, en un solo miembro de la estructura, de la alta resistencia a la tracción del acero y la excelente resistencia a la compresión de los hormigones.

3) la no oxidación de las barras metálicas queda definitivamente asegurada por la envoltura de hormigón, mientras ésta no se rompa.

Maderas Cortes de la madera: -

ESCUADRÍA: Las medidas de lado a lado de cada una de las piezas.(ej:3x3”) Unidad de venta en pie cubico Piezas cepilladas o sin cepillar Sus dimensiones están limitadas por el tamaño del árbol

Tipos de maderas -

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Duras, semiduras y blandas: tiene que ver con el origen del árbol, y con la rapidez del crecimiento. Los árboles de crecimiento rápido van a tener maderas más blandas, los de bosque nativo, con crecimiento lento van a generar una fibra más apretada, por lo tanto mayor densidad y maderas más duras. - Blandas = pino, pinotea - Semiduras = cedro y petiribi - Duras = virapita, paraíso, y lapacho Madera natural: tiene la propiedad de la anisotropía, la madera tiene más resistencia a favor de la veta, las cargas se distribuyen en sentido de sus fibras. Es decir, no tiene resistencia en todos los sentidos de la misma manera por eso se coloca de un sentido en especial (van siempre cruzadas). Madera no natural: tiene la propiedad de la isotropía, es igual de resistente en todos los sentidos.

Tableros -

Método más industrializado. Se fabrican tablones cuando necesitamos mayores superficies. (ej: para emplacar estructuras, fabricar muebles) Las medidas comerciales más frecuentes de los tableros es 1,22 m x 2,44 m, y los espesores pueden ser de 3mm, 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, etc. Tablero de aglomerado: pequeñas astillas de maderas prensadas y encoladas para generar un tablero Tablero MDF (fibrofacil): harina de madera con una resina prensada en maquina, por lo tanto da una placa mucho más compacta, uniforme y lisa.

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Tableros fenólicos: compuestos por láminas de madera pegados entre sí con cola fenólica de manera cruzada. Se debobina el tronco en láminas finas y esas láminas sirven para crear el contrachapado. El espesor va a estar dado de acuerdo a la cantidad de láminas que se vayan apilando y pegando. Tablero OSB: está formado por virutas de madera encoladas con cola fenólica y prensados. Podemos aprovechar muchísimos recortes y restos del debobinado de la madera que no es posible hacerlo cuando utilizamos hojas enteras, como en el caso del multilaminado fenolico. Laminado plástico o melamina: revestimiento para los tableros

Las maderas flotan en el agua porque su peso específico es menor; salvo por el quebracho (peso esp = 1200 kg/m3 mayor al del agua) se hunde. Si una puerta de madera maciza cruje, ¿Qué está sucediendo en el material? esto sucede en los casos en que la puerta está hecha de madera maciza y se ve afectada por las fluctuaciones en la humedad del aire en la habitación.

Mampuestos Tipos de mampuestos -

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Ladrillo macizo común: - Realizados con tierra, se hornea entre 600 y 700 grados. Una vez que se seca el agua, van al horno y obtenemos la pieza. - 2 veces el ancho + una junta = al largo de una pieza. - Medidas: 23 x 11 x 5,5 (No es estandarizada pero siempre con medidas proporcionales). Me sirve para ejecutar tanto muros portantes como no portantes. Ladrillo cerámico hueco no portante: - Se utiliza solamente para tabiquería divisoria. Se utilizan para la construcción de muros a los que no se les transmiten cargas provenientes de todas las estructuras resistentes (vigas y columnas) de hormigón armado. - La diferencia tecnológica entre el ladrillo común y el hueco, es que el primero surge de un molde y el último surge de una matricería, es decir toda la pasta del amasado de la arcilla pasa por una matriz, que va a grabar los agujeros y las estrías que tiene para poder ser adherido a otros ladrillos, por ende, este ladrillo tiene un grado de industrialización mucho mayor que el otro. Se hacen en serie, luego se van cortando, van a secado y luego a hornear. - Las medidas son de 33 cm de largo x 18 cm de ancho, con espesores variables (8 cm, 12 cm, y 18 cm). - Los agujeros siempre van de forma horizontal.

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Bloque ceramico portante: - Medidas (18 cm x 33 cm de largo x 19 cm de alto). - Los agujeros van ubicados de forma vertical. - Los ladrillos huecos cerámicos “portantes” a tubos verticales son utilizados en la ejecución de los llamados muros portantes, es decir aquellos que son capaces de tomar y resistir las cargas provenientes de las losas y techos de entrepisos de construcciones de una o más plantas. Su resistencia mecánica es suficiente para soportar su propio peso más cargas de pisos superiores. La capacidad de carga dependerá de las condiciones y características de la obra. Bloque de hormigón vibrocomprimido: - Medidas (39 cm de largo x 19 cm de alto x 19 cm de ancho). - Los agujeros van ubicados de forma vertical

Formas de aparejar los ladrillos -

Panderete: ocupando el espesor más fino del ladrillo Pared se soga: trabando con la hilada superior la junta de la hilada inferior Sardinel: Voy a estar viendo de manera vertical la cara más corta del ladrillo

Adhesión de mampuestos: es importante que el mismo ladrillo acomode la mezcla y que no queden en contacto una pieza con la otra, que quede suspendida con la mezcla.

Metales Tipos de metales -

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Hierro: - En la construcción se usa con un agregado de carbono, y es lo que se denomina el ACERO. Con eso se conforman los perfiles (perfil doble T) Varas de acero: - Antiguamente eran lisas y menos resistentes, y hace un tiempo son aletadas para que el hormigón agarre mucho más a las barra, y tiene mayor resistencia. - Estas barras, junto con el hormigón de cemento, es lo que se denomina el hormigón armado. En el sistema de EIHA son los que hacen las losas, las vigas, las columnas y las bases. Tubos, planchetas y ángulos: Se usan para distintos elementos de herrería (portones, rejas), y también se hacen con acero (hierro + carbono)

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Aluminio Bronce: cobre + estaño

Propiedades del hierro -

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Oxidación: tiene que ver con oxígeno. Acero inoxidable: - Para evitar la oxidación, con un agregado de cromo se hacen planchas, denominadas como acero inoxidable. Galvanizado: - Otro proceso para que no se oxide, con un recubrimiento de zinc, llamado galvanizado, en planchas muy finas de acero. Utilizadas en el sistema steel frame

SISTEMAS Y SUBSISTEMAS CONSTRUCTIVOS Continuidad estructural -

Tiende a facilitar la interacción entre los diversos componentes de la construcción, de modo que las cargas se trasladen de la forma más rápida y directa hacia las fundaciones. Con predominio en las direcciones verticales en función de la fuerza de gravedad.

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Mampostería portante: Bloques portantes de concreto celular curado en Autoclave. Va un bloque U con HA adentro conforma la viga de encadenado. Dintel: viga con bloque U para soportar peso, arriba de las puertas o ventanas, no continua en todo el perímetro, solo excede el ancho un bloque.

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EIHA: Es denominada Independiente, es decir, los Cerramientos Verticales son simple cerramientos, No Son Portantes, no soporta ningún peso. Las cargas son soportadas por Losas de HºAº que las transmiten a las Vigas, posteriormente a las Columnas y de éstas a las Bases.

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Steel Frame: Perfiles Metálicos de distintos tipos, tanto para las Montantes como para las Vigas y Cabriadas de las Cubiertas. En todos los casos se utiliza una Placa de Fenólico para rigidizar y hacer más solidario el conjunto. Platea de Fundación

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Ferrocemento: Placas con alma de EPS y 2 mallas de hierro en ambas caras, las cuales se revisten con Mortero de Microconcreto. Las mencionadas Placas se anclan a una Platea de Fundación.

Continuidad hidrófuga -

Se requiere en los planos verticales y horizontales de la arquitectura, ya que lo que se quiere es facilitar la orientación y dirección de los fluidos de manera más rápida y directa a la tierra. También debe contemplar las humedades que ascienden por efecto de la capilaridad o higroscopicidad. Cubre del exterior, no es necesario en el entrepiso (barrera de vapor, pintura asfáltica).

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Mamp portan...


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