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Universidad Central Del Ecuador Facultad de Odontología Cátedra De Biomateriales I

Cátedra De Biomateriales I Nivel: Tercero Paralelo: 2 Tema: Siliconas Por Condensación Nombres:  André Carrillo  Marita Chaves  Sofía Tuquerres  Richard Varas

Fecha De Entrega: 24 Jul 2020

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Índice 1. Siliconas……………………………..………..………………………….....……….pág. 3-4 1.1. Definición De Siliconas ………………………………….……….. ………….pág.3 1.2. Clasificación De Siliconas……….……………….………...……….………..pág.4 2. Siliconas Por Condensación …………….………………..…….…………...…….pág.4-13 2.1.

Definición…………..………………………..…………….....………….……

pág.4 2.2. Clasificación………………………………………………………..………pág.4-6 2.3. Composición………………...…………………………………………...…pág.6-7 2.4. Reacción Química…………………….…………………...……….....………pág.7 2.5. Propiedades…………………………………………………………...…….pág.79 2.6. Ventajas…………………………….............................................………pág.10-11 2.7. Desventajas………………………………………...………….…………pág.11-12 2.8. Indicaciones…………………………………………………….……...……pág.12 2.9.

Contraindicaciones……………………………………….……..…...………

pág.13 Bibliografía………………………………………………………….……….…...…pag.22-25

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1. Siliconas 1.1. Definición de siliconas Según Cova (2012) las siliconas se definen como materiales elásticos constituidos por un esqueleto de átomos de silicio unidos unos a otros por átomos de oxígeno, a base de polidimetil siloxanos o polivinil – siloxanos, que utilizados en impresiones dentales. Deben su nombre a la presencia de sílice y oxígeno a su composición.

Figura 1 Composición Silicona

Fuente: Núñez (2015) 3

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1.2. Clasificación De Siliconas (Cova., 2012). Afirma que existen dos tipos de siliconas, las siliconas por adición y condensación.

2. Siliconas Por Condensación 2.1. Definición Según la Universidad Modelo (s,f) la siliconas por condensación son materiales utilizados para impresiones, que se formarán debido a la polimerización de las distintas cadenas silicónicas y la formación de polímeros de cadenas más largas prevén la pérdida de alcohol etílico y metílico. Para DVD-Dental (2019) la silicona por condensación es un material para hacer impresiones dentales que polimerizan mediante una reacción de condensación en la que se pierde alcohol etílico. Utiliza el octoato de estaño como catalizador orgánico. 2.2. Clasificación

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(Bautista et al., 2007). Afirma que tenemos tres tipos de siliconas por condensación, que se caracterizan por el nivel de viscosidad. El producto de silicona por condensación existe dos componentes que es la base y el catalizador, en el momento de entrega del producto, se encuentran 4 elementos, el primero en el cual está la base, específicamente la Masilla que tiene una consistencia densa que sola no tiene ninguna reacción son el catalizador. El segundo elemento es el Light Body el cual también es una base, sin embargo, este va a tener una consistencia liviana. El tercero llamado Medium Body, siendo una base de una consistencia mediana. El ultimo es el catalizador o acelerador, el cual es el que va a ser mezclado con la base para formar la silicona, principalmente se utiliza un catalizador universal para poder mezclarse con cualquiera de las bases ya mencionadas para crear las diferentes siliconas por sus viscosidades.

Por sus viscosidades se clasifican en (Bautista., 2007): 

Liviana o Baja viscosidad: se la une con el catalizador universal obteniendo una

consistencia más fluida. Se utiliza principalmente en pacientes edéntulos con reborde flácido 

Mediana viscosidad: se la combina con el catalizador universal resultando una

consistencia un poco viscosa. Se emplean en pacientes edéntulos con reborde menos flácido. 

Masilla o pesada: es la masa con la que se mezcla, por lo tanto, a la masilla se la

puede combinar con el catalizador y tener una consistencia más sólida.

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Figura 2 Tipos de bases de siliconas por condensación

Fuente: Pérez (2015)

2.3. Composición Dimetilsiloxano: Es la base de las siliconas son de bajo peso molecular con grupos hidroxilos (OH-) reactivos. (Cova., 2012) 6

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Silicato ortoalquílico: Como el silicato etílico o tetraetílico. Es el agente de entrecruzamiento capaz de unir las cadenas con liberación de alcohol. También funciona como base en la mezcla homogénea. (Cova., 2012) Relleno: Utilizado para darle cuerpo. Puede contener carbonato de cobre o sílice de 2 a 8 u en proporción de 35 a 75% dependiendo de la consistencia del producto. (Cova., 2012) Octoato de estaño: Es el catalizador (activador) más utilizado, viene líquido o en pasta. Como catalizador orgánico, se usa para curar a temperatura ambiente el polidimetil siloxano. (Cova., 2012) Alcohol etílico: Es un subproducto de la reacción, este se evaporará y será el responsable de la contracción producida a las 24 horas. (Cova., 2012) 2.4. Reacción Química

Polidimetil + Octoato de Estaño

Silicato ortoaquílico

Polidimetil Siloxano + Alcohol Etílico

Según Marín (2015) la formación de la silicona se debe a que hay un entrecruzamiento entre los grupos terminales hidroxilos y los silicatos alquílicos, dando como resultado una malla tridimensional. El alcohol etílico es un subproducto de esta reacción. 2.5. Propiedades Tiempo de trabajo: De 3-4 minutos, comparativamente menor que el de los mercaptanos (Toledano., 2009).

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Base y el catalizador se mezclan hasta antes de la colocación del material en la boca (Toledano., 2009).

Tiempo de polimerización: De 6-3 minutos, comparativamente es ligero e inferior a los mercaptanos. Puede modificarse con la temperatura: Temperatura elevada acelera la polimerización (Cova., 2012). También a mayor cantidad de acelerador, con respecto a la base, la polimerización se acelera (Toledano., 2009).

Estabilidad dimensional: al igual que otros materiales se contraen y esta se debe a la polimerización del material, a la volatilización del alcohol que como se sabe es un producto residual, y a las propiedades mecánicas del compuesto (Cova., 2012). La mayor contracción se da dentro de las primeras 24 horas. Esta se puede reducir con la utilización de cubetas individuales adaptadas fin de dar un grosor mínimo del material de 2 a 4 mm (Cova., 2012). La acelerada contracción del material se va dar la producción del alcohol etílico (Toledano., 2009).

Recuperación elástica: Es de alrededor del 100%, superior a los demás materiales elásticos para impresiones (Cova., 2012). Cuando se toma la impresión el material se expande y toma los detalles, se retira la impresión el material se va a extender para poder salir se deforma y fuera de boca recupera su

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forma no es el mejor de todos los materiales elásticos, las siliconas de adición sin las son mejores. Fluidez: en comparación con los mercaptanos, estos materiales son más rígidos por lo tanto tienen menor fluidez (Cova., 2012). Flexibilidad: De 5, 5 a 2,6, poco flexible en comparación a los mercaptanos y más flexibles que los poliéteres (Toledano., 2009).

Reproducción de detalles: Se obtiene una reproducción de detalles similar a la del agar, mercaptanos y poliéteres y mucho mejor que los alginatos (Cova., 2012).

Toxicidad: No son tóxicas. Pero se recomienda no tocar el catalizador con las manos, especialmente en los casos en que el catalizador es un órgano metálico y no tomar impresiones con material que no esté bien mezclado (Cova., 2012). El catalizador por la composición es irritable por el estaño, cuando está en contacto con mucosas genera irritación si no se mezcla bien el catalizador que es como una pasta con la base que es la masilla, si se deja residuos de catalizador en la masa se ponen en contacto con mucosa y la irrita (Toledano., 2009).

Son muy hidrofóbicas, por lo que la existencia de un campo de trabajo completamente seco es esencial (Toledano., 2009).

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Fácilmente desinfectables con soluciones húmedas sin que se alteren su reproducción de detalle o estabilidad dimensional. Se pueden utilizar soluciones de hipoclorito de sodio o glutaraldehídos. (Toledano., 2009)

2.6. Ventajas Dentro de este material de impresión se pueden mencionar las siguientes ventajas (Cova., 2010): a. Olor y sabor agradables, esto se debe a los diferentes aditamentos que este puede presentar dentro de su composición. b. Se considera además un material de fácil manipulación ya que este no tiene especificaciones de uso con o sin guantes como si lo tienen las siliconas por adición. c. Este material de impresión también permite su desinfección para su posterior vaciado. d. La polimerización de este material no es afectada por la contaminación del látex como si pasa en las siliconas por adición que retrasan o afectan este material. e. Este material puede trabajarse a diferentes viscosidades en dependencia del tipo de base que usemos con el catalizador universal. f. Tiene propiedades elásticas excelentes, esto quiere decir que al retirar la impresión de boca este no se va a ver alterado regresando a su lugar original a pesar de las fuerzas a las que se ve expuesto. g. Tiene un bajo costo.

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Figura 3 Manipulación de las siliconas por condensación

Fuente: Vallejo (2014)

2.7. Desventajas Entre las desventajas más importantes al trabajar con este material tenemos las siguientes (Marin., 2015): 11

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a. Menor estabilidad dimensional si la comparamos con las siliconas de adición por la volatilización del alcohol etílico. b. Mayor contracción que los pulisulfuros ya que estas tienden a contraerse más aconsejándose su vaciado inmediato o en máximo 1 hora después de la hacer la impresión. c. Vida útil corta, este material presenta una baja estabilidad dimensional con el tiempo por lo que es recomendable un vaciado rápido. d. Sensibles a altas temperaturas, estas pueden alterar la polimerización de este material o deformarlo cuando esta ya esté lista la impresión. e. Tiempo corto de estabilidad para múltiples vaciados, por sus cambios dimensionales se recomienda que solo se usé una vez por modelo a realizar. f. Alta contracción durante el almacenamiento por lo que se recomienda su vaciado inmediato. 2.8. Indicaciones: Está indicado que se este material se puede utilizar en impresiones en negativo para la elaboración de modelos que según serán usados en coronas y puentes fijos, impresiones totales de pacientes total o parcialmente edéntulos, para el registro de mordida y para procedimientos de laboratorio para la elaboración de prótesis totales o parciales. (Cova., 2012) Pueden ser utilizadas en detalles mínimos o máximos como dientes y mucosa, empleando las dos bases como la Masilla y la Light Body o únicamente se puede emplear por cada una para diversas situaciones, como Light Body para los edéntulos con reborde flácidos, 12

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dependiendo el tipo de reborde se utiliza una base mediana o Masilla. En replica de modelos se debe usar la Masilla y cuando es dentado. (Cova., 2012) 2.9. Contraindicaciones: Se encuentra contraindicado la toma de impresiones en circunstancias que puedan causar algún daño a tejidos blandos de la cavidad oral, principalmente se puede dar una irritación por parte del catalizador que se utiliza en las siliconas por condensación. De tal manera no se debe realizar en pacientes con enfermedades periodontales tales como gingivitis y periodontitis, en caso de una extracción de alguna pieza dentaria, en personas que hayan tenido cirugía periodontal, en caso de alergias a alguno de los componentes de este material siendo el más frecuente el subproducto alcohol etílico y por último en casos de que se necesite una impresión con máximo detallo de tal manera se debe recurrir a la silicona por adicción que brinda una mejor calidad de detalles. (Bautista., 2007)

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Bibliografía

Bautista, P. (2007). Materiales y técnicas de impresión en prótesis fija dentosoportada. Científica dental: Revista científica de formación continuada, 4(1), 71-82. https://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=5368014

Cova, J.L. (2012). Biomateriales Dentales (5ta. Ed). Amolca Editorial. DVD-Dental. (24 de abril de 2019). Conoce los materiales para hacer impresiones dentales. https://www.dvd-dental.com/blogodontomecum/siliconas-deimpresion/#:~:text=Siliconas%20de%20condensaci%C3%B3n,que%20la%20silicona %20de%20adici%C3%B3n.

Marín J. (2015). Exactitud Y Cambio De La Estabilidad Dimensional En Impresiones Realizadas Con Siliconas De Condensación Y Adición, Y Tiempo Límite En La +

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Realización Del Vaciado, Estudio In Vitro. [Tesis de Grado, Universidad Central del Ecuador] http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/5114/1/T-UCE-0015-183.pdf

Toledano, M. Osorio, R. Sánchez, E. (2009). Arte y Ciencia de los Materiales Odontológicos. Madrid: Ediciones avances médicos dentales. Universidad Modelo (s.f). Siliconas por Condensación. [Archivo PDF]. https://www.docsity.com/es/siliconas-por-condensacion/5043310/

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