Title | Simbologia Normas ISA - Apuntes 1 |
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Author | Gabriel Astudillo |
Course | Diseño y Sistemas de Control |
Institution | Universidad Bolivariana de Venezuela |
Pages | 36 |
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Unidad 1 de la UC "Diseño y Sistemas de Control" UBV Monagas...
Universidad Nacional Experimental del Táchira Departamento de Ingeniería Electrónica Núcleo de Instrumentación y Control
Simbología e Identificación de Instrumentos (Normas ISA)
Septiembre, 2007 Realizado por: Prof. Armando J. Briceño A.
1
Laboratorio de Instrumentación y Control Practica sobre Simbología e Identificación de Instrumentos Utilizando la Normativa de la Sociedad Americana de Instrumentación (ISA). Objetivos. 1. Clasificar los Instrumentos según: 1.1 La función que desempeñan. 1.2 La variable del proceso que manipulan. 2.
Identificar los instrumentos y describir su función según las normas de la Sociedad Americana de Instrumentación (ISA).
3.
Indicar la importancia del Instrumentación D.T.I (P&I.D).
4.
Describir la importancia de los Diagramas de Lazos de Control
Diagrama
de
Tubería
e
Procedimiento 1.-Lea con detenimiento la parte teórica de la práctica. 2.-Identifique los instrumentos en el D.T.I suministrado por el profesor, según su función y según las variables del proceso, aplicando las normas ISA. 3.-Identifique los lazos de control en el D.T.I. 4.-Realizar tres diagramas de lazos de control del punto 3, según formato ISA. 5.-Realizar una descripción total del proceso.
2
Parte Teórica Clasificación de Instrumentos. La
gran
diversidad
de
instrumentos
de
medición
y
de
control en los procesos industriales hace necesario, para el profesional en el área, de una clasificación adecuada que le permita la identificación exacta de cada instrumento. Varias sociedades
internacionales
han
dirigido
sus
esfuerzos
en
poder normalizar la forma en que se debe identificar los instrumentos. Americana
de
establecer
un
Una
de
la
más
Instrumentación sistema
de
importante (ISA),
normas
es
la
cuyo
(Códigos
y
Sociedad
objetivo
es
Símbolos)
de
aplicación a los instrumentos para las industrias químicas, petroquímica,
refinación,
siderurgica,
alimento,
cemento,
etc. En general, se considera dos clasificaciones básicas. La primera,
relacionada
con
la
función
que
desempeña
el
instrumento y la segunda, relacionada con la variable del proceso que el instrumento manipula. Clasificación del Instrumento según la Función que Desempeña. Según la función que desempeña el instrumento, podemos clasificarlos en: 1.-Instrumentos ciegos: Son aquellos que no poseen indicación visible de la variable tratada (ver figura 1), entre los cuales tenemos: 1.1
Instrumentos
de
alarmas:
Presostatos
y
Termostatos
(interruptores de presión y temperatura respectivamente). 1.2 Transmisores sin indicación: Todos aquellos transmisores que
no
poseen
indicación
visible
de
la variable
tratada,
entre los cuales podemos citar los transmisores de caudal, presión, nivel, temperatura, etc.
3
Figura 1.- Instrumentos Ciegos 2.-Instrumentos indicadores: Estos
instrumentos
poseen
una
escala graduada en donde se indica el valor de la variable por
medio
indicadores numérica
con
de
una
digitales dígitos.
aguja que
indicadora. muestran
Entre
los
la
También variable
instrumentos
existen en
forma
indicadores
tenemos: indicadores de presión o manómetros, indicadores de temperatura y de nivel, controladores y cualquier transmisor con indicación visible de la variable (ver figura 2).
Figura 2.- Instrumentos Indicadores
3.-Instrumentos registradores: Estos instrumentos registran las variables a través de gráficos, estos gráficos pueden tener
forma
circular,
rectangular
digitales (ver figura 3). 4
o
también
pueden
ser
Figura 3.- Instrumentos Registradores Entre estos instrumentos podemos citar registradores de presión, nivel, flujo, temperatura, etc. 4.-Instrumentos primarios: Estos instrumentos primarios son llamados
también
elementos
primarios
(sensores),
su
característica principal es que están en contacto directo con las variables del proceso (ver figura 4), los mismos generan una caída de tensión o un movimiento mecánico proporcional a la variable del proceso que están sensando.
Figura 4.- Instrumentos Primarios
5.-Instrumentos
transmisores:
Los
transmisores
captan
la
caída de tensión o el movimiento mecánico generado en los instrumentos primarios y lo llevan a niveles manejables, para luego ser transmitidos a cierta distancia en forma de señal 5
neumática de 3–15 psi o en forma de una señal electrónica de 4–20 ma (ver figura 5.a, 5.b, 5.c). También
existen
transmisores
digitales
que
envían
una
señal digital a través de un bus de campo. En algunos casos el
elemento
primario
puede
o
no
ser
parte
integral
del
transmisor, en la mayoría de los casos estos dos instrumentos están integrados.
Figura 5.a.- Detalles de Instalación de Instrumentos Transmisores
6
Figura 5.b.- Instrumentos Transmisores en Campo
Figura 5.c.- Tipos de Instrumentos Transmisores
6.-Instrumentos
convertidores:
Son
instrumentos
que
convierten una señal de entrada en una señal de salida de diferente
naturaleza
(ver
figura
6).
Como
ejemplo,
un
instrumento P/I convierte una señal neumática de entrada P, en una señal eléctrica de salida I, y un instrumento I/P convierte una señal eléctrica de entrada I, en una señal neumática de salida P.
7
Figura 6.- Tipos de Instrumentos Convertidores
7.-Instrumentos controladores: Estos instrumentos reciben la señal proveniente de los transmisores, la comparan con un valor de referencia y ejercen una acción correctiva de acuerdo con dicha comparación. Esta acción correctiva esta representada por una señal electrónica a la salida del controlador de 4-20ma o una señal neumática de 3-15 psi o una señal digital (ver figura 7.a, 7.b). Esta misma señal va dirigida hacia el elemento final de control.
Figura 7.a.- Instrumentos Controladores
8
Figura 7.b.- Tipo de Instrumentos Controladores
8.-Instrumentos
finales
de
control:
Estos
instrumentos
reciben la señal del controlador para realizar los cambios en el proceso y mantener a la variable controlada en el valor deseado (ver figura 8a, 8b). Entre los elementos finales de control
podemos
citar
las
válvulas
de
control,
servomotores, resistencias térmicas, etc.
Figura 8.a.-Instrumentos Finales de Control
9
los
Figura 8.b.- Instrumentos Finales de Control
Clasificación del Instrumento según la Variable del Proceso que Manipula. De acuerdo a la variable del proceso que manipula el instrumento, estos se dividen en instrumentos de caudal o flujo, de nivel, de presión, de temperatura, de densidad, de humedad,
de
viscosidad,
de
posición,
de
frecuencia,
de
fuerza, etc.
Identificación de Instrumentos según ISA. ISA en la identificación o designación de instrumentos siempre
utiliza
anteriormente. presión,
las
Entonces
controladores
dos
clasificaciones
existen
transmisores
registradores
de
expuestas ciegos
de
temperatura,
controladores ciegos de caudal, controladores indicadores de nivel, etc. En la figura 9 y 10, podemos observar la descripción de diferentes
instrumentos,
así
como
también
sus
posibles
ubicaciones. En la ubicación de instrumentos se considera el 10
campo y el panel (sala de control). El campo se refiere a instrumentos que se encuentran físicamente ubicados en la planta o en el proceso propiamente dicho. El panel (sala de control) se refiere a instrumentos ubicados en la sala del operador,
la
misma
puede
estar
ubicada algunos
metros de
distancia de la planta o del proceso.
Figura 9.- Descripción y ubicación de instrumentos
11
Figura 10.- Ubicación de instrumentos
Generalidades de la norma ISA- S5.1 A continuación
se describe los aspectos más importantes,
que debe conocer el estudiante para poder identificar los diferentes
instrumentos
existentes
en
la
industria
según
normativa ISA-S5.1. Cada instrumento debe identificarse con un sistema de letras y números que lo clasifiquen de acuerdo a la función que desempeña y de acuerdo con la variable del proceso
que
manipula.
Una
identificación
que
sirve
como
ejemplo es la siguiente:
Podemos observar en el ejemplo, que el instrumento esta identificado con letras, números y un círculo, analicemos cada una de las partes: La primera letra es la P de presión, la cual es la clasificación según la variable del proceso que manipula el instrumento. Si la primera letra hubiese sido T, 12
entonces la variable seria la temperatura. Las letras RIC son llamadas
letras
sucesivas,
las
cuales
identifican
al
instrumento de acuerdo a la función que desempeña. En este caso
R
significa
registro,
I
significa
indicación
y
C
significa control. Por tanto, nuestro instrumento según la variable del proceso y según la función que desempeña lo podemos
clasificar
como
“un
controlador
indicador
y
registrador de presión”. El número 201 se divide en dos partes: la primera parte, el número 2, indica el área o zona de la planta donde se encuentra ubicado el instrumento. Para nuestro caso el área de la planta por lo menos esta dividida en dos zonas, nuestro instrumento se encuentra ubicado en la zona 2. La segunda parte,
el
numero
01
representa
el
número
asignado
al
instrumento, es decir, que nuestro instrumento es el 01 de la zona 2. En resumen, identificamos al instrumento PRIC 201 como un registrador, indicador y controlador de presión, con el número 01, ubicado en la zona 2. El circulo alrededor de las letras y los números se llama comúnmente “globo”, este sirve para indicar en dónde está localizado el instrumento, es decir, sí es local o está en panel (sala de control). A continuación presentamos la figura 11, en donde se da un ejemplo de un controlador de flujo, numero 17, de la zona 1, ubicado localmente, en sala de control y detrás del panel. Cabe resaltar que el significado que se le da a la frase “detrás del panel” es “no acceso al operador”, es decir, el operador no tendrá acceso a este instrumento ubicado en sala de control.
13
Figura 11.- Símbolos de globos, letras y números
La tabla 1, es un resumen de las normativas ISA para la identificación y clasificación de instrumentos, esta tabla es ampliamente utilizada en la industria para la elaboración de los diagramas de instrumentación y tubería. En la misma, se observa en la primera columna (1ª Letra), la primera letra que
identifica
la
variable
del
proceso
que
manipula
el
instrumento, y en la segunda columna (Letras sucesivas), se presenta las funciones que desempeñan los instrumentos.
14
Tabla 1.- Letras de identificación (1) Para cubrir las designaciones no normalizadas que pueden emplearse repetidamente en un proyecto se han previsto letras libres. Estas letras pueden tener un significado como primera letra y otro como letra sucesiva. Por ejemplo, la letra N puede representar como primera letra el módulo de elasticidad y como sucesiva un osciloscopio. 15
(2)
La
letra
sin
clasificar
X,
puede
emplearse
en
las
designaciones no indicadas que se utilicen sólo una vez o un número limitado de veces. Se recomienda que su significado figure
en
el
exterior
del
círculo
de
identificación
del
instrumento. Ejemplo: XR-3 registrador de vibración. (3) Cualquier letra primera si se utiliza con las letras de modificación D (diferencial), F (relación) o Q (integración) o cualquier combinación de las mismas cambia su significado para representar una nueva variable medida. Por ejemplo, los instrumentos
TDI
y
TI
miden
dos
variables
distintas,
la
temperatura diferencial y la temperatura, respectivamente. (4) La letra A para análisis, abarca todos los análisis no indicados en la tabla 1, que no están cubiertos por una letra libre. Es conveniente definir el tipo de análisis al lado del símbolo en el diagrama de proceso. (5) El empleo de la letra U como multivariable en lugar de una combinación de primeras letras, es opcional. (6) El empleo de los términos de modificaciones alto, medio, bajo, medio o intermedio y exploración, es preferible pero opcional. (7) El término seguridad, debe aplicarse sólo a elementos primarios
y
a
elementos
finales
de
control
que
protejan
contra condiciones de emergencia (peligrosas para el equipo o el personal). Por este motivo, una válvula autorreguladora de presión
que
regula
la
presión
de
salida
de
un
sistema
mediante el alivio o escape de fluido al exterior, debe ser PCV, pero si esta misma válvula se emplea contra condiciones de emergencia, se designa PSV. La
designación
PSV
se
aplica
a
todas
las
válvulas
proyectadas para proteger contra condiciones de emergencia de presión
sin
tener
en
cuenta
las
características
de
la
válvula, y la forma de trabajo la colocan en la categoría de 16
válvula
de
seguridad,
válvula
de
alivio,
o
válvula
de
seguridad de alivio. (8)
La
letra
de
función
pasiva
vidrio,
se
aplica
a
los
instrumentos que proporcionan una visión directa no calibrada del proceso. (9) La letra indicación se refiere a la lectura de una medida real de proceso. No se aplica a la escala de ajuste manual de la variable si no hay indicación de ésta. (10) Una luz piloto que es parte de un bucle de control debe designarse por una primera letra seguida de la letra sucesiva L. Por ejemplo, una luz piloto que indica un período de tiempo terminado se designará KL. Sin embargo, si se desea identificar una luz piloto fuera del bucle de control, la luz piloto
puede
designarse
en
la
misma
forma
o
bien
alternativamente por una letra única L. Por ejemplo, una luz piloto de marcha de un motor eléctrico puede identificarse EL, suponiendo que la variable medida adecuada es la tensión, o
bien
XL,
suponiendo
que
la
luz
es
excitada
por
los
contactos eléctricos auxiliares del arrancador del motor, o bien simplemente L. La actuación de la luz piloto puede ser acompañada por una señal audible. (11) El empleo de la letra U como multifunción en lugar de una combinación de otras letras, es opcional. (12) Se supone que las funciones asociadas con el uso de la letra sucesiva Y se definirán en el exterior del símbolo del instrumento cuando sea conveniente hacerlo así. (13)
Los
términos
alto,
bajo
y
medio
o
intermedio
deben
corresponder a valores de la variable medida, no a los de la señal a menos que se indique de otro modo. Por ejemplo, una alarma de nivel alto derivada de una señal de un transmisor de nivel de acción inversa debe designarse LAH incluso aunque la alarma sea actuada cuando la señal cae a un valor bajo. 17
(14) Los términos alto y bajo, cuando se aplican a válvulas, o a otros dispositivos de cierre-apertura, se definen como sigue: Alto: indica que la válvula está, o se aproxima a la posición de apertura completa. Bajo:
denota
que
se
acerca
o
está
en
la
posición
completamente cerrada. Se sugieren las siguientes abreviaturas para representar el tipo de alimentación. AS: Alimentación de aire ES: Alimentación eléctrica GS: Alimentación de gas HS: Alimentación hidráulica NS: Alimentación de nitrógeno SS: Alimentación de vapor WS: Alimentación de agua A continuación se muestran los símbolos de las diferentes señales utilizadas en el control de procesos:
*
Línea o tubería principal del proceso.
**
El símbolo se aplica también a cualquier señal que emplee gas como medio de transmisión. Si se emplea un gas distinto del aire debe identi...