Unidad 4 Sistema de costos históricos Material de clase PDF

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Ernesto Astorga Vergara...

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CULIACAN. INGENIERIA EN GESTIÓN EMPRESARIAL. Materia: Costos empresariales. Unidad: 4 Catedrático: Ernesto Astorga Vergara. Material de clase HORA DE CLASE: 17:OO – 18:00 Hrs.

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INDICE. Hoja de presentación…1 Índice… 2 Introducción…3 4. Sistema de costos históricos…4 4.1 Sistema por Ordenes de Producción…..5 4.1.1 Características….8 4.1.2 Concentración y contabilización………………1O de los elementos del costo………………………………….12 4.1.3 Bases de aplicación de gastos de Fabricación…………………………………………………………..14 4.1.4 Cálculo de los costos de las órdenes y costo unitario ……………….16 4.2 Sistema de producción por Proceso………………………………………17 4.2.1 Definición del sistema……………………………..18 4.2.2 Acumulación de los elementos del costo ……………….19 4.2.3 Cálculo de la producción equivalente 4.2.4 Cálculo del costo de producción y costo unitario………….20 Conclusión……….21 Bibliografía…………….24

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INTRODUCCIÓN. La contabilización de los costos incurridos en las empresas o cualquier tipo de organización es una herramienta de gran ayuda para la gerencia de las organizaciones debido a que le ayuda a planear y controlar sus actividades dentro de dicha empresa u organización. Dicha contabilidad de costos es un sistema de información para registrar, determinar, distribuir, acumular, analizar, interpretar, controlar e informar de los costos de producción, distribución, administración, y financiamiento. Costos implica calcular lo que cuesta producir un artículo o lo que cuesta venderlo, son costos los gastos implicados a un objetivo preciso los cuales pueden ser recuperables por medio de los ingresos que se obtengan. Toda información requerida en la contabilidad de costos sirve de herramienta a la empresa en un momento determinado para la toma de decisiones, por lo cual la contabilidad de costos es una herramienta de gran ayuda y utilidad en cualquier empresa de giro que este sea, debido a que gracias a la contabilidad de costos se pueden determinar en cualquier momento que la empresa requiera saber cuánto le cuesta producir o vender un producto o servicio que ella realice en su empresa, el cual le servirá en muchas de sus actividades dentro de la organización, es por ello que en este ensayo se presenta un análisis detallado de lo que es una contabilidad de costos dentro de las organizaciones donde se proyectan los métodos a seguir, lo que conlleva cada uno de los métodos, etc. Todas las empresas tienen diferentes estructuras en su organización, por ejemplo varían en su estilo de administración, organización, estructura, metas, objetivos, giro de la empresa, sus productos principales y subproductos de dicha organización entre otras cosas que hacen diferente a una empresa de otra, lo cual nos quiere decir que de igual forma la su sistema de contabilidad de costos variara. En este ensayo se habla de dos grandes enfoque en la organización, para los cuales se determinan dos clasificaciones de estos sistemas usados para la determinación de los costos, uno es el costeo por órdenes de trabajo y otro es contabilidad de costos por proceso, de las dos clasificaciones se realizó un análisis detallado en donde se expresa la importancia de cada uno, tomando como referencia que el primer método acumula los costos de acuerdo con ordenes específicas, lotes 3

o pedidos de clientes, y el segundo método se aplica en sistemas de producción continua en donde no es posible establecer distinciones entre las unidades individuales de producción. También es importante señalar que se presenta un análisis de gastos indirectos de fabricación, costos indirectos variables, costos indirectos fijos, inventario de productos terminado, contabilidad de productos conjuntos y subproductos y sus características, así como el costo de los materiales usados en la producción, en el cual se utilizan los métodos de primeras entradas primeras salidas (PEPS), ultimas entradas primeras salidas (UEPS) y costos promedio.

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4. Sistema de costos históricos. Los sistemas contables para determinar los costos de producción se encuentran condicionados a las características de producción de la industria en que se desempeñan, es decir que el sistema contable deberá adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión. Las industrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE TRANFORMACION Y DE SERVICIOS. Las industrias extractivas son las que obtienen el producto de la naturaleza en su estado primario. Las industrias de transformación son aquellas que modifican la materia prima por medio de adición, mezcla o yuxtaposición de otros materiales hasta obtener un producto manufacturado. Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores. Puede saberse que ordenes han dejado utilidad y cuales perdida Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimarla en cantidad y costo. 5

4.1 Sistema por Ordenes de Producción. Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo. Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más practico distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad. Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son: De impresión Astilleros Aeronáutica De construcción De ingeniería El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:

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El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en proceso de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la producción depende básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una existencia en el almacén de productos terminados de artículos para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control: La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse. Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades fabricadas en una orden dada. 2.- Importancia y Objetivos. El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza. En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de precios de venta. La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de 7

la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos predeterminados. El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados, que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir con una orden. El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas sobre cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo. Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de los costos.

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4.1.1 Características. El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza del producto. Sus características son:  Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.  Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa.  Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.  La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.

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 Las industrias mueblaras, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.  Existe un control más analítico de los costos.  El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

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4.1.2 Concentración y contabilización de los elementos del costo. Concentración y contabilización de los elementos del costo Materia prima: Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación proporcional con la cantidad de unidades producidas. Las materias primas están bajas de la siguiente presentación:  Como material en el almacén de materias primas.  Como material proceso de transformación.  Como material convertido en producto terminado. Así mismo que el control de las materias primas requieren intervención, de los siguientes departamentos:

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De compras: Es importante porque de este depende en cierta manera que a fabricación no sufra paralización o demoras. De almacén de materiales: El almacenista tendrá por mira principal el orden y la clasificación dentro de su departamento, debiendo distribuir los artículos que tiene a su cuidado de tal manera que puedan localizarse fácilmente. De producción: realiza las operaciones de transformación de la materia prima; este procurara su mayor aprovechamiento y rendimiento. De contabilidad: representa la parte controladora y registradora e informativa del movimiento de la empresa y en particular de la materia prima en todas sus paces; dicho control se lleva a cabo mediante las siguientes cuentas: Almacén de materias primas, producción en procesos, almacén de productos terminados y almacén de productos semiterminados, o semielaborado.

4.1.3 Bases de aplicación de gastos de fabricación. La contabilidad de costo se relaciona con la información de costos para uso interno de la gerencia y ayuda de costos se relacionan con la información de 12

costos de uso interno de la gerencia y ayuda de la manera considerable a la gerencia en la formulación de los objetivos y programas de operación en la comparación del desempeño real con el esperado y en la presentación de informes. Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la “La contabilidad de costo” tome gran relevancia frente a las necesidades de los usuarios de la información. La contabilidad de costo se ocupa la clasificación, acumulación, control y asignación de costos. Se clasifican los costos de acuerdo a patrones de comportamiento, actividades y procesos. Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos o segmentos del negocio. En general, los costos que se reúnen en las cuentas sirven para tres propósitos generales: Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario (Estado de Resultados y Balance General), ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (Informes 13

de Control) y proporcionar información para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (Análisis y Estudios Especiales).

4.1.4 Cálculo de los costos de los órdenes y costo unitario. COSTO PREDETERMINACION: Son aquellos que se calculan antes de hacerse o de terminarse el producto y según sean las bases que se utilicen para su cálculo, se dividen en Costos Estimados y Costo Estándar. COSTO ESTIMADOS: Es aquella técnica de valuación, mediante la cual los costos se calculan sobre ciertas bases empíricas (de conocimiento y experiencia sobre la industria) antes de producirse en artículo, o durante su transformación que tiene por finalidad pronosticar el valor y cantidad de los elementos del costo de producción (Material Directo, Obra de Mano Directa, y Gastos Indirectos). PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN ESPECIFICA: 14

Este procedimiento en las industrias que realizan trabajos especiales, o que fabrican productos sobre pedido y, también en aquellas en las cuales es posible separar los costos de materia directo. CARACTERÍSTICAS: El procedimiento de control de las operaciones productivas por órdenes de producción, es aquel que permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo de cada orden de Trabajo, termina o en proceso. VENTAJAS: Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada orden, básicamente el costo Directo. Se sabe el valor de la producción en proceso, sin necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios físicos. DESVENTAJAS: Su costo administrativo es alto, a causa de la gran minucia que se requiere para obtener los datos en forma detallada. En virtud de esa labor meticulosa, se requiere mayor tiempo para precisar costo de producción, razón por lo cual los que se proporcionan a la dirección posiblemente resulten extemporáneos.

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4.2 sistema de producción por proceso. COSTOS POR PROCESO DEFINICIÓN:  Son el conjunto de procesos de fabricación, donde se somete al material hasta convertirlo en un producto semielaborado, elaborado y terminado.  Y es aplicable en aquellas industrias que elaboran los productos terminados en largos procesos, pasando de un departamento o centro de costos a otro.  Generalmente corresponden a productos uniformes o más o menos similares. 3 CARACTERISTICAS La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida La transformación de las materias primas se realiza en uno o varios procesos consecutivos. El costo unitario se determina dividiendo el costo total por centro acumulado entre las unidades equivalentes por cada artículo o tipo de artículo producido. Se cuantifica la producción por kilos, metros, litros, metros cúbicos, piezas, etc. La producción se lleva a cabo sin que necesariamente existan pedidos. Es necesario considerar un periodo de costos para proceder a determinar el costo unitario. Los procesos son continuos hasta llegar al almacén de artículos terminados. Sistema utilizado en las industrias de transformación 4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA COSTO POR PROCESO

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 VENTAJAS Manejo de costos unitarios promedios Manejo de la producción equivalente Procedimiento administrativo menos costoso Determinación del costo unitario por centro de costo considerando producto terminado.  DESVENTAJAS Al final del periodo queda una producción (materia prima) pendiente de terminar a la cual se le tiene que agregar el costo de conversión (mano de obra directa y cargos indirectos). Este inventario final debe contener un grado de avance que equivale a las unidades terminadas La producción equivalente sólo se refiere al costo de la transformación (ocurre de acuerdo a los procesos de fabricación).

4.2.1 definición del sistema de producción por proceso. se refiere a una serie de elementos organizados, relacionados y que interactúan entre ellos, y que van desde las máquinas, las personas, los materiales, e incluso hasta los procedimientos y el estilo del management. 1. Todos esos componentes relacionados hacen que las materias primas y la información que intervenga en el proceso, sea transformada y llegue a ser un producto o servicio terminado, teniendo un resultado de calidad, costo y plazo. 2. El sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de un proceso industrial. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean en la empresa. De manera similar, los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los 17

gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis del sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se aplica.

4.2.2 acumulación de los elementos del costo. A la contabilidad de costos le interesa obtener una cifra que representa el costo de un producto manufacturado. Las razones más importantes por las cuales la gerencia de la empresa industrial necesita conocer los costos de un producto son: Valorizar los inventarios. Tomar decisiones de venta de un producto. Control de costos. El significado del término costo tiene varias acepciones, pero nosotros explicaremos las dos básicas que son: * Costo de inversión (contable-financiero), que expresa factores técnicos de la producción para fines de registro contable * Costo de sustitución o desplazamiento económico: Representa las posibles consecuencias económicas para fines de selección de alternativas y para planeación de utilidades. Económicamente por costo se entiende: La suma de esfuerzo y recursos que es necesario invertir para producir un artículo 18

o bien costo es lo que se desplaza o sacrifica para obtener el producto elegido.

4.2.3 cálculo de la producción equivalente. La producción equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su terminación. Por ejemplo: si existen 200 unidades al 50% de su acabado, equivaldrán a 100 unidades terminadas para fines de su valoración. Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero en muchos casos el material puede estar totalmente suministrado por lo que será necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversión. Existen dos formas para calcular la equivalencia y son: · Costo promedio. · Costo o precio más antiguo. 4.2.3 Cálculo de la producción equivalente Costo promedio. Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario 19

que había al principio del mes o periodo, como la propia producción del mes o periodo. Es decir, no se toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente a su importe se le adiciona los costos del periodo para obtener el total de inversión en producción final del ciclo productivo. Luego el volumen de producción trabajado está representado por las unidades en proceso al principio, más los nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe convertirse a producción equivalente. Costos a precio más antiguo. Consiste en valorizar la producción que resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades equivalentes correspondientes al inventario inicial y al resto de la producción se le aplicara el precio que corresponde a las inversiones del propio mes.

4.2.4 cálculo del costo de producción y costo unitario. Conocer el coste de un producto es esencial p...