Asignación 4 - Conceptos de capacidad, capacidad de producción, eficiencia, utilización etc. PDF

Preview

Summary

Conceptos de capacidad, capacidad de producción, eficiencia, utilización etc....

Description

CAPACIDAD La capacidad es la producción o número de unidades que pueden caber, recibirse, almacenarse, o producirse en una instalación en un determinado periodo de tiempo. La capacidad determina una gran parte de los costes fijos, el nivel de satisfacción de la demanda y el grado de utilización de las instalaciones y equipo. En proceso: La capacidad de proceso es el grado de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las especificaciones técnicas deseadas.

CAPACIDAD PROYECTADA Es la máxima producción teórica que se puede obtener de un sistema en un periodo de tiempo determinado en condiciones ideales. Normalmente se expresa con una relación, por ejemplo, el número de toneladas de acero que se puede producir en una semana, mes o año.

CAPACIDAD EFECTIVA O REAL Es la capacidad que espera alcanzar una empresa dadas sus actuales limitaciones operativas. La capacidad efectiva es, a menudo, menor que la capacidad proyectada, porque la instalación puede haber sido diseñada para una primera versión del producto o para una combinación de productos diferentes a la que está produciendo actualmente. Resulta especialmente útiles dos medidas del rendimiento del sistema: la utilización y la eficiencia.

UTILIZACIÓN Es la producción real como porcentaje alcanzado de la capacidad proyectada. Utilización = Producción real/ capacidad proyectada

EFICIENCIA Es la producción real como porcentaje de la capacidad efectiva. Dependiendo de cómo se utilizan y gestionan las instalaciones, puede resultar difícil o imposible alcanzar el cien por cien de eficiencia. Eficiencia = Producción real/ capacidad efectiva

FACTORES QUE LIMITAN LA CAPACIDAD PRODUCTIVA DE UNA PLANTA 

La similitud o diversidad de los productos o servicios: la primera mejora generalmente el aprovechamiento de la capacidad a través de una más fácil estandarización de métodos y materiales. La complejidad del diseño del producto. La calidad permitida por el proceso. Aspectos de localización (distancias a los mercados). Distribución en planta.



Aspectos

humanos:

experiencia,

variedad

motivación.

de

Aspectos

las

actividades,

operativos:

entrenamiento,

programación

de

operaciones, políticas de mantenimiento, gestión de materiales, etc. Causas externas: estándares de producción, influencia sindical, regulaciones sobre seguridad, entre otros. 

Incluso con una buena previsión y con instalaciones construidas en función de ella, puede haber un escaso ajuste entre la demanda real existente y la capacidad disponible. Esta falta de ajuste puede implicar que la demanda sea mayor que la capacidad o que la capacidad sea mayor que la demanda. Para estas situaciones, las empresas tienen distintas opciones. 1. La demanda excede la capacidad: La empresa puede reducir la demanda simplemente con un incremento de precios, programando largos plazos de entrega y eliminando las actividades menos rentables. Sin embargo, la solución a largo plazo suele consistir en aumentar la capacidad. 2. La capacidad es mayor que la demanda: La empresa puede intentar estimular la demanda mediante reducciones de precios o con una campaña de marketing agresivo, o puede adaptarse al mercado introduciendo cambios en sus productos. 3. Ajuste a las demandas estacionales: La empresa puede encontrar útil ofrecer productos con patrones de demanda complementarios, es decir, productos para los que la demanda es elevada para un producto cuando es baja para el otro, y viceversa.

REFERENCIAS 1.-https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gest %C3%B3n-y-control-de-calidad/capacidad-de-proceso/ 2.- https://ingenioempresa.com/capacidad-produccion-empresa/ 3.- http://descuadrando.com/Decisi%C3%B3n_de_capacidad...