Entrega Final- Proyecto de Dibujo 02 CORTATUVOS PDF

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERUFacultad de Ingenierías Dibujo para ingeniería (23108) 2º CicloDISEÑO DE CORTATUBOSINTEGRANTESLlerena Quipe Magnolia Marina (1) Cód. U Pérez Oropeza Jesús Daniel (2) Cód. U Hilario Arotaype Yorsh Frank (3) Cód. U (1) Estudiante del 2° ciclo de ingeniería de sistemas, ...

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU Facultad de Ingenierías Dibujo para ingeniería (23108) 2º Ciclo

DISEÑO DE CORTATUBOS

INTEGRANTES Llerena Quipe Magnolia Marina

(1)

Cód. U21205486

Pérez Oropeza Jesús Daniel

(2)

Cód. U21211749

Hilario Arotaype Yorsh Frank

(3)

Cód. U20225996

(1)

Estudiante del 2° ciclo de ingeniería de sistemas, UTP Estudiante del 2° ciclo de ingeniería de minas, UTP (3) Estudiante del 2° ciclo de ingeniería civil, UTP (2)

PROFESOR: Edwin Jorge Justo Callo

Arequipa, Perú 2021

1. RESUMEN El propósito de este proyecto es realizar la transcripción de los planos 2D y proyección econométrica de un cortatubo que tiene ciertas características y dimensiones especificadas en el documento brindado, utilizando el software AutoCAD. Se obtienen los resultados a través del análisis visual de dichos planos, identificando las piezas, dimensiones, formas y utilidad. Cabe mencionar, un cortatubo es una herramienta utilizada para cortar tubos redondos en ángulo recto.

Palabras Claves: Dibujo técnico de vistas 2D, detalles de piezas, proyección isométrica.

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INDICE 1. RESUMEN..........................................................................................................2 Palabras Claves: Dibujo técnico de vistas 2D, detalles de piezas, proyección isométrica..................................................................................................................2 2. INTRODUCCIÓN................................................................................................4 2.1.

Descripción del proyecto:...................................................................4

2.2.

Objetivos:.................................................................................................5

Objetivo principal.............................................................................................5 Objetivos secundarios.....................................................................................5 Requerimientos................................................................................................5 2.3. Alcances y limitaciones:.....................................................................5 2.3.1. Alcances...............................................................................................5 2.3.2.

Limitaciones........................................................................................5

3. METODOLOGÍA.................................................................................................5 a) Normas Técnicas Peruanas (NTP):.............................................................5 b) American National Standadrs Institute (ANSI):.........................................7 3.1. MARCOTEÒRICO....................................................................................7 3.1.1.

Antecedentes.......................................................................................7

4. METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL...............................10 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.....................................................................12 Planos originales:..............................................................................................12 Procedimientos para seguir por cada pieza...........................................................13 5. RESULTADOS..................................................................................................15 6. CONCLUSIONES.............................................................................................15 7. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................16 8. ANEXOS…………………………………………………………………………..17-19

3

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2. INTRODUCCIÓN En la actualidad, existen diferentes tipos de herramientas que facilitan los procesos de trabajo una de ellas es el cortatubo. Para comprender mejor el tema, un cortatubo es una herramienta manual de hierro que está formada por un disco afilado con un agarre en forma de mandíbula. Su función es cortar tubos de cobre en ángulos rectos y sus cortes son rápidos y limpios. Para utilizar esta herramienta se debe ajustar el tubo a la cuchilla de corte, girar la manivela que se encuentra en el extremo inferior y rotar la herramienta alrededor del tubo hasta que se corte. Se utiliza para cortar tubos metálicos de diámetros pequeños y es muy fácil y cómodo de utilizar. Es muy empleado para realizar trabajos de fontanería (Leroy Merlyn, 2019).

2.1. Descripción del proyecto: En esta oportunidad el ejercicio se basa en la representación digital del dibujo y modelo del documento brindado con la ayuda del software AutoCAD. FIGURA 1: Planos del cortatubo

Fuente: Planos proporcionados por el docente 5

2.2.

Objetivos: Objetivo principal Realizar el plano de un cortatubo con el fin de poder fabricar dicha herramienta. Objetivos secundarios 

Establecer el uso, funcionamiento y componentes de esta herramienta.



Estimar los resultados obtenidos en el presente trabajo

Requerimientos En esta oportunidad se utilizó el software AutoCAD, en el cual se desarrolló la herramienta descrita, a su vez sus piezas observando mejor sus detalles, utilizando las medidas correspondientes. 2.3.

Alcances y limitaciones:

2.3.1. Alcances  Obtener los planos 

Especificar los detalles de dicha pieza que no estén muy claros en lo planos originales.

2.3.2. Limitaciones  Información limitada  3.

Falta de visualización de la herramienta en físico METODOLOGÍA

a) Normas Técnicas Peruanas (NTP): Son documentos que establecen las especificaciones o requerimientos de calidad para la estandarización de productos, procesos y servicios. Existen también NTP´s sobre terminología, métodos de ensayo, muestreo, envase y rotulado que se complementan entre sí. Su aplicación es de carácter voluntario. (Ministerio de Desarrollo Agrario y Riego, 2015). En este proyecto se hará uso de dichas normas. Las cuales son:  Clasificación de dibujo (NTP 833.018 y NTP 833.019): Los dibujos se pueden clasificar según: 6

 Su función (NTP 833.018): Sirve para la creación de un producto  Su presentación (NTP 833.019): Características del producto para que pueda ser clasificado  Formatos de láminas (NTP 833.001):

 Formato(milímetros)  Dimensiones  Márgenes  Rotulación (NTP 833.022):

 Rotulo (NTP 833.022)  Escritura (NTP 833.003): Legibilidad, homogeneidad y amplitud.  Tipología de líneas (NTP 833.005):  Escalas (NTP 833.005):  Vistas y su colocación (833.006):

 Sistemas de proyección: 

Cilíndrica



Cónica

 Proyecciones ISO-E y proyecciones ISO-A (NTP 833.023)  Obtención de la tercera vista (NTP 833.024)  Acotación (NTP 833-007):

 Se representan en milímetros  Se deben distribuir entre las 3 vistas  La cifra no debe tocar la línea de cota  Va en la parte superior de la línea de cota Estas normas adoptan o adaptan normas internaciones. Estas son: ISO. Las iniciales ISO son el acrónimo de International Organization for Standardization. la cual proporciona estándares comunes para facilitar el comercio mundial. IEC. Las normas contienen guías de estándares mínimos de calidad que un equipo debe o debería cumplir, y esto facilitan la competitividad, que un dispositivo pueda tener calidad. (Aldelta, 2014)

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b) American National Standadrs Institute (ANSI): Es una organización sin fines de lucro que supervisa el desarrollo de estándares para productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. Asimismo, ha establecido reglas para dimensiones de dibujo para mantenerlos legibles y ordenados (ANSI, 2018) 3.1.

MARCOTEÒRICO

3.1.1. Antecedentes El software de diseño AutoCAD permite la creación y edición profesional de geometría 2D. Es uno de los softwares más reconocidos internacionalmente debido a la gran variedad de posibilidades de edición que se pueden encontrar. Por esta razón es un programa muy utilizado por arquitectos, ingenieros y diseñadores industriales, entre otros (3DNatives, 2020). CAD/CAM significa diseño asistido por computadora. Este se usa para diseñar y manufacturar prototipos, productos terminados y tiradas de producción. El cortatubo es una herramienta utilizada por muchos plomeros, puesto que, produce un corte limpio, además, es a menudo una manera más rápida, más limpia y más conveniente para cortar la tubería. (Utensiliospara.com, 2021) Según su uso, se pueden mencionar distintos tipos: 1) Cortatubo de una sola mano: El cortatubo de una sola mano es un pequeño cortador manual con forma de rueda (Figura 3). Se usa con una mano cuando se trabaja en áreas pequeñas.

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FIGURA 3: Cortatubo de una sola mano

Fuente: (http://todoferreteria.com.mx/corta-tubos-manuales-y-electricos/)

2) Cortatubo de tridente: Este tiene una cabeza como un cortatubo de una sola mano con un mango de trinquete conectado permanentemente (Figura 4). Sin embargo, este permite un ligero ajuste del tamaño de la tubería juntas. FIGURA 4: Cortatubo de tridente

Fuente:(http://todoferreteria.com.mx/corta-tubos-manuales-y-electricos/)

3) Cortatubo ajustable: Tiene un mango de tornillo para adaptarse a cualquier tamaño de tubería que esté utilizando (Figura 5). Cuando se gira, mueve la rueda de corte hacia atrás o hacia adelante para acomodar el tamaño de la tubería que se utiliza.

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FIGURA 5: Cortatubo ajustable

Fuente:(https://utensiliospara.com/trabajo/cortatubos/)

4) Cortatubos de potencia: Tiene un pequeño motor a batería que, cuando se presiona un botón, impulsa la rueda alrededor del corte de la tubería (Figura 6) FIGURA 6: Cortatubo de tridente

Fuente: (https://utensiliospara.com/trabajo/cortatubos/)

3.1.2. Materiales usados para la fabricación de cortatubos a) Aluminio fundido: Algunos cortatubos, principalmente los ajustables, están hechos de aluminio sólido fundido, específicamente aluminio fundido a presión. La fundición a presión se utiliza para templar el aluminio de modo que sea fuerte, resistente a la corrosión y pueda soportar altas temperaturas sin dejar de ser ligero.

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b) Plástico ABS: El exterior de los cortatubos de una sola mano suele ser de plástico ABS para hacerlos resistentes a la corrosión. Las partes internas están hechas de acero. El plástico ABS es un termoplástico común que está hecho de una combinación de polímeros para hacerlo rígido y fuerte.

c) Fundición de zinc: Como el cortador de tubos de una sola mano hecho con un revestimiento de plástico ABS no es tan fuerte o está hecho para durar tanto como los cortadores ajustables de aluminio, hay una selección de cortadores de una sola mano

4.

METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El método utilizado es el dibujo técnico en 2D con la herramienta AutoCAD. Asimismo, se tendrán en cuenta las Normas NTP al momento de realizar el dibujo técnico, con la finalidad de elaborarlo correctamente. Este nos servirá para la representación de las piezas que se requieren para el desarrollo del sistema mecánico industrial, además, para la elaboración e interpretación de los diferentes planos es necesario conocer el dibujo técnico y sus normas, cotas, formato, escala y tipos de línea.  Para un buen procedimiento experimental se debe analizar el mecanismo en conjunto y luego cada pieza por separado; seguidamente realizar un posible boceto para comprender mejor la pieza industrial y su ensamblaje. La clasificación del dibujo fue establecida específicamente con la NTP 833.018.  Se trabajará a base de las normas ISO. De esta manera, estas nos aseguran la eficiencia de los planos de nuestro trabajo.  Al elaborar los planos 2D se favorecerá el entendimiento con las vistas principales: vista frontal, superior, lateral izquierda o lateral derecha. Las vistas frontales de cada pieza fueron seleccionadas según la que presente mayores características y con menos líneas ocultas. De la misma manera se hizo el dibujo isométrico correspondiente de cada pieza para un mejor entendimiento, este basado en la norma NTP 833.023. 11

 A continuación, se hará el uso adecuado de las herramientas que nos proporciona

el

programa

de

AutoCAD

utilizando

los

comandos

correspondientes.  Además, los trazados de cada pieza deberán de realizarse con un correcto uso de las tipologías de línea. La tipología de líneas se basa en la NTP 833.004, que indica que para la elaboración de planos es necesario utilizar trazos normalizados.  Se tendrá un uso adecuado de los tipos de cortes que se darán en cada pieza, el tema de cortes estará basado en la norma NTP 833.017. Los cortes son necesarios porque los dibujos deben dar una idea clara y precisa del exterior del objeto y detalles interiores.  Las escalas están basadas en la norma NTP 833.005, esta nos indicará la relación que existe entre el objeto dibujado y el objeto en la realidad. Respecto a la escala se empleó las escalas 1:1 - 1:2 – 2:1.  Siguiendo la norma de la NTP 833.007 acotamos correctamente cada pieza, pues estas ofrecerán las medidas exactas.  Los rótulos con su respectivo marco estandarizado, se encuentran normalizados según la norma NTP 833.022, igualmente el formato adecuado y normalizado basado en la norma NTP 833.001.

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Planos originales: FIGURA 1: Planos del cortatubo

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FIGURA 2: Despiece del cortatubo

Fuente: Planos proporcionados por el docente Procedimientos para seguir por cada pieza. 

Tornillo ajustable: Se realizó en AutoCAD 2D basándose en los planos adquiridos, con un rótulo normalizado y en un formato A4. Para la primera pieza, tornillo ajustable, se realizó solamente la vista frontal ya que es suficiente para su entendimiento. En ella se realizó un corte parcial para observar a detalle la rosca, también se trazó una línea de rotura, indicando así una interrupción. Posteriormente se realizó el dibujo isométrico de esta pieza.



Cuchilla circular: En esta pieza fue necesario dibujar dos vistas, la frontal y lateral derecha sin ningún corte. Después se realizó el dibujo isométrico, aunque no es del todo necesario en este caso para comprender cómo sería finalmente la pieza. Al igual que el tornillo ajustable, se acotó y colocó ejes de simetría.



Cuerpo principal: Primero se obtuvieron las vistas básicas aplicando el Sistema Americano, al acabar la vista frontal y notar que aún el dibujo no se 14

podía ver claramente se procedió a hacer un corte total, entonces fue así que con las líneas auxiliares se proyectó la pieza para dibujar una vista lateral derecha, al dibujar esta vista se notó que una cota del plano no tenía una medida correcta, porque no poseía correspondencia, así que se procedió a cambiar la medida sin afectar el dibujo. Posteriormente se procedió a acotar correctamente siguiendo la norma de acotación (NTP 833.007). 

Agarre de Mandíbula: Primero se realiza la pieza de cuerpo principal, Para la segunda pieza “Agarre de mandíbula” se empezará dibujando la vista frontal, al seguir las cotas del plano se puede percibir que una cota de radio no tiene una medida correcta ya que debe existir un punto tangente con otros dos círculos pero este poseía un radio muy pequeño y aunque se cambiara su ubicación nunca llegaría a chocar con los dos al mismo tiempo, así que se procedió a cambiar la medida de esa cota sin afectar cualquier otra medida del plano. En esta pieza se aplicaron tres tipos de cortes el primero fue un corte parcial que nos ayudaría a apreciar mejor los detalles de la pieza donde ingresa el tornillo ajustable, el segundo corte en la parte del medio y también es un corte parcial para entender la profundidad que necesita la pieza para encajar en la corredera, el último corte fue en la parte inferior del dibujo, pues este es un corte total que nos ayudará a entender la parte que está dividida en la pieza. Se procederá a acotar y continuando con la realización de su proyección isométrica; para finalizar se ubicarán los planos en el layout, siguiendo los lineamientos se ubicará en un formato A4 con su respectivo rótulo normalizado.



Corredera: Se empezará a realizar las vistas básicas necesarias: la vista frontal para poder imaginarse la figura de la pieza, luego se procedió a realizar las vistas lateral derecha y horizontal. Posteriormente se realizó el isométrico de la figura para una mejor representación de la pieza. Después, se acotó según la NTP 833.007.



Tornillo Hexagonal: Se comenzó a dibujar según el sistema ISO-A la vista frontal y lateral derecha respetando las tipologías de líneas y la representación de rosca de la pieza, también se realizó su isométrico para una mejor representación de la pieza. Para presentarlo se fue a layout A4 con rótulo, donde las vistas se representan en una escala 2:1 para una mejor apreciación, para terminar, se acotó según la NTP 833.007.

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5.

RESULTADOS

Al comparar los dibujos hechos por nuestro grupo y los planos otorgados por el docente obtenemos llagamos a los siguientes resultados expresados en la tabla 1:

TABLA 1 PLANOS Se cuenta con todas las nueve piezas. Fácil interpretación de los planos. Los planos otorgados no están en escala 1:1. Acotación completa y normalizada. No se cuentan con las tres vistas principales. 6.

MODELO CULMINADO Se realizaron solamente seis piezas de nueve Fue necesario recurrir a información externa para interpretar mejor la pieza Los planos tienen diversas escalas. Acotación completa y normalizada En su mayoría no se cuenta con tres vistas principales.

CONCLUSIONES 

Entendimos la diferencia que en ocasiones hay entre los planos originales y sus medidas, las cuales no son correctas y que se tiene que pensar en una posible solución.



Se demostró que sin las NTP aplicadas los planos no se podrían interpretar.



Las Normas Técnicas Peruanas (NTP) son muy importantes al momento de elaborar los planos.



Se presentó el despiece del mecanismo utilizando la Norma Técnica Peruana (NTP) aprendida en el curso.



El presente trabajo logró mostrar el mecanismo del cortatubo, y de esta manera manifestar el dominio de los temas aprendidos durante el curso.



Los dibujos realizados ayudan en gran manera a entender el espacio en tres dimensiones



Mejor manejo del AUTOCAD como herramienta de dibujo y su uso para la ingeniería.

16

7.

BIBLIOGRAFIA

 Merlin España, L. (2019) Cortatubos.(Articulo) LeroyMerlin. Recuperado de: https://www.leroymerlin.es/bricopedia/cortatubos  Cortatubos – Partes, Tipos, Como Usar Y Más, (2021, Feb. 12) [En línea]. Disponible en: https://www.tuherramienta.net/cortatubos/  Utensiliospara.com (2021) Cortatubos: Tipos, Funcionamiento (Articulo) Utensiliospara.com. https://utensiliospara.com/trabajo/cortatubos/

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Características y Recuperado de:

8.

ANEXOS

Plano de Vistas

Planos vista de perfil más corte

Plano vista Frontal

18

Plano vista Superior

Plano de Conjunto

19

Agarre de mandíbula

Tornillo ajustable

20

Cuchillas circulares...