Evidencia 1 PDM - curso modulo 1 procesos de manufactura PDF

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Nombre De Los Integrantes del Equipo: Linda Viviana Salcido Zamora Mariana Guadalupe Saavedra Segura Héctor Coto Villareal María del Rosario Guerrero Nombre del curso: Procesos De Manufactura Módulo: 1

Nombre del profesor: Elizabeth Pérez Faz Evidencia: 1 Diagrama de flujo del proceso de fabricación convencional de una pieza en específico.

Fecha: 04/Julio/2019

Universidad Tecmilenio Campus Nuevo Laredo

Bibliografías: https://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3n_de_vidrio

https://www.youtube.com/watch?v=9muV_1SxdRQ https://www.areatecnologia.com/videos/COMO%20SE%20HACEN%20LAS %20BOTELLAS%20DE%20VIDRIO.htm

Introducción: En esta evidencia te vamos a mostrar la fabricación de los vasos de cristal, desde la fundición del vidrio, hasta el acabado o forma que le podemos dar a cada vaso. Objetivo: Saber las técnicas utilizadas de principio a fin para dicha fabricación. Metodología: El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza, aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos

Instrucciones para realizar evidencia: Con base en los conocimientos adquiridos en este módulo, lleva a cabo lo siguiente: Recuerda que el producto no tiene que ser necesariamente producido a gran escala, por ejemplo: 1. Elige entre algún producto elaborado mediante procesos de manufactura en tu comunidad o cercano a ella. Recuerda que el producto no tiene que ser necesariamente producido a gran escala, por ejemplo:

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Una pyme de torno, una pyme de cerámica en donde realizan piezas como tazas, tazones, garrones o fabricación de moldes o piezas de fundición, etc.

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Pero asegúrate que el proceso cuente con la mayor cantidad de mediciones posibles a lo largo de su producción, tales como medición de temperatura, dimensionamiento del producto, contador de piezas buenas/malas, etc.

FABRICACIÓN DE VASOS DE VIDRIO

2. Inspecciona el comportamiento de la producción de principio a fin, ya sea mediante gráficas, visualmente, indicadores de producción, etc.

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos, como sílice, fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de producción continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire de combustión se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor acumulado al aire de combustión. La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido. En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.500 a 800 °C. Al vidrio así obtenido se le da forma por laminación o por otro método. El vidrio es una sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de sílice (SiO2) fundida a altas temperaturas con boratos o fosfatos. También se encuentra en la naturaleza, por ejemplo, en la obsidiana, un material volcánico, o en los enigmáticos objetos conocidos como tectitas. El vidrio es una sustancia amorfa porque no es ni un sólido ni un líquido, sino que se halla en un estado vítreo en el que las unidades moleculares, aunque están dispuestas de forma desordenada, tienen suficiente cohesión para presentar rigidez mecánica. El vidrio se enfría hasta solidificarse sin que se produzca cristalización; el calentamiento puede devolverle su forma líquida. Suele ser transparente, pero también puede ser traslúcido u opaco. Su color varía según los ingredientes empleados en su fabricación.

3. Realiza un diagrama de flujo de proceso de la pieza.

4. Elige una característica de calidad del producto y realiza un cálculo de los índices de capacidad del proceso potencial y real.

El vidrio permite el desarrollo de proyectos inconfundibles y variados en los envases. Como ningún otro material, el vidrio une elegancia y durabilidad. Así, además de mantener la composición original de los productos envasados, garantiza la identidad de la marca, con formas que posibilitan el reconocimiento inmediato y quedan registradas en la conciencia del consumidor.

5. Recuerda las consideraciones para realizar dicho cálculo.

El vidrio posee resistencia a la tracción entre 4 y 10 kgf/mm2 (kilogramo-fuerza por milímetro cuadrado) y resistencia a la compresión de 100 kgf/mm2. Esos indicadores apuntan a un buen desempeño contra impactos y presiones, ya sea en la línea de producción y envase o en el transporte del envase o producto final ya embalado.

6. Con base en los valores de los índices obtenidos, realiza la interpretación de ambos, así como tus conclusiones acerca de la calidad del producto.

Los vasos de vidrio es el que más normalizado se encuentra en esta sociedad. Son los que más utilizamos en casa, en los bares y en todo lugar que no requiere transporte, ni riesgos de rotura del vaso. Su utilidad es máxima, ya que te permite ver el color y la cantidad del líquido que contiene para poder apreciar perfectamente las características de la bebida servida. Además, no es muy buen conductor térmico y eso hace que no nos quememos ni helemos al tocar el vaso. Sus formas y tamaños son muy variados para ajustarse a todo tipo de bebidas diferentes. Así como el resto de los materiales suelen tener un líquido específico que contener, el vidrio se adapta a cualquier bebida. Sus cualidades ópticas lo convierten en el candidato perfecto para cualquier tipo de bebida.

7. Realiza paso a paso el diseño de la pieza para que esta pueda ser hecha mediante alguna técnica de moldeo.

Se pueden hacer esculturas de vasos de vidrio de considerable grosor (si bien esto requerirá, la colaboración de varias personas llenando los moldes y además unas horas más de recorrido) lo que permitirá jugar no sólo con la forma sino también con las inclusiones, efectos ópticos y la dimensión interna del vidrio. El trabajo por moldeo permite muchas posibilidades de trabajo, desde las simples huellas impresas en un molde de arena, hasta otras más complicadas utilizando moldes efímeros, orgánicos, etc. Respecto a los acabados: Suele haber pocas desvitrificaciones, y el aspecto del Vidrio es transparente y líquido. El trabajo en frío de estas obras permite muchísimas posibilidades: cortado, tallado, pulido y arenado...etc. La técnica de Colada Tradicional. Este procedimiento de trabajo artístico tan utilizado en la escultura contemporánea en vidrio tiene su origen en la técnica tradicional de colada, empleada sobre todo para crear objetos en vidrio sobre moldes de bronce por presión. Para realizar este procedimiento. Generalmente se requería que un operario levantara una posta de vidrio del crisol y la depositara en una prensa, en ella había un molde de bronce o acero (y a veces un contra molde) de una o varias piezas que mediante el uso de un sistema de palancas presionaba el vidrio hasta darle forma, luego el objeto se depositaba en un arca de recocido.

Conclusion: En esta actividad aprendí, lo importante que es conocer el método de cada proceso para poder crear un producto desde la materia prima, hasta el envió con el cliente, me costó un poco entrar en este proceso ya que es un tanto complicado explicar desde otro punto de vista en los procesos, más sin embargo la enseñanza que este proyecto me deja es que participamos como un equipo para lograr terminar el trabajo y esto pues simplemente también es un proceso con diferentes términos pero necesitamos de varias areas (ósea personas) así como de proveedores, (información en línea) para concretar el trabajo final....