Guía para la elaboración de diagramas de proceso - ASME PDF

Title Guía para la elaboración de diagramas de proceso - ASME
Author Luis Alberto Rodriguez Madiedo
Course Calculo 3
Institution Universidad Tecnológica de Bolívar
Pages 7
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Esta es una guia para la elaboracion de diagramas asme...


Description

GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UN DIAGRAMA DE PROCESO BASADO EN LA NORMA ASME

1. Los diagramas comienzan con la entrada de materiales la cual se representa mediante una línea horizontal donde se debe describir las características del material. HARINA AMERICANA 10 KILOGRAMOS

2. A la derecha de la línea horizontal (entrada de materiales) debe iniciar una línea vertical hacia abajo, línea en la cual se ubicarán los símbolos de las actividades de un proceso.

HARINA AMERICANA 10 KILOGRAMOS

HUEVOS 10 UNIDADES

3. Ensamble: En el punto del proceso que se necesite un material para continuar; se debe indicar la entrada de este material, y se pueden presentar dos casos puntuales: Guía para la elaboración de diagramas de proceso – Norma ASME – www.ingenierosindustriales.jimdo.com

3.1 Material sea comprado (se utiliza la línea horizontal al lado izquierdo de la línea vertical).

AZÚCAR 1 LIBRA

3.2 Material sea procesado dentro de la planta, se debe indicar hacia la izquierda todo el proceso que se aplica al material. BOTONES CRUDOS 8 UNIDADES

FORRAR BOTONES

BOTONES FORRADOS 8 UNIDADES

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4. En un diagrama siempre debe existir una línea principal, esta línea corresponde al componente o parte más importante del producto y es la que tiene el mayor número de actividades.

MP3

MP 1

MP2

5. Después de la entrada de un material siempre hay una operación, nunca otra actividad.

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6. Desmontaje: Cuando un producto se divide en su componente este se indica como una salida de material posterior a la operación de desmontaje y se representa con una línea horizontal a la derecha de la línea vertical de flujo; por esta línea van las partes más pequeñas del material desmontado. Los materiales más grandes continúan por la línea vertical. Cuando ocurre un desmontaje se pueden presentar dos casos puntuales. 6.1 Material desmontado no vuelve a entrar al proceso de producción. Esta salida se representa únicamente con una línea horizontal hacia la derecha y por la línea vertical continúa el proceso de producción. CAÑA 4 TONELADAS

MOLIENDA

BAGAZO DE CAÑA

6.2 Material desmontado vuelve a integrarse al proceso de producción. Se debe representar el proceso que se hace al material desmontado a la derecha de la línea vertical de flujo. Luego la línea vertical del proceso de producción de la cual se desmontó el material se desvía a la derecha hasta encontrar la otra línea vertical del proceso desmontado y se continúa el proceso en la dirección de esta línea.

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RETIRAR VÍSCERAS DEL POLLO

VÍSCERAS

LAVADO DE VÍSCERAS

LAVADO BOLSA PLÁSTICA

EMPACADO

POLLO

COLOCAR VÍSCERAS EN POLLO

7. En caso de intersección en la línea de flujo, interrumpir la línea horizontal y trazar un semicírculo en la intersección.

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8. Varias alternativas. Después de una actividad, generalmente de inspección, se puede presentar: 8.1 Productos que se aceptan sin trabajo adicional. 8.2 productos que se aceptan después de un trabajo adicional que se deben representar a la derecha de la línea vertical de flujo. 8.3 Productos rechazados totalmente que nunca vuelven al proceso y se representan a la izquierda de la línea vertical de flujo.

8.2 RECUPERABLES

8.1 BUENOS

8.3 RECHAZADOS

9. Cambio de unidad: Cuando se está realizando una inspección de un proceso puede ocurrir un cambio en la unidad de producción, esto se representa interrumpiendo la línea vertical de flujo colocando dos líneas horizontales y entre estas dos líneas se debe colocar la descripción de la unidad. Guía para la elaboración de diagramas de proceso – Norma ASME – www.ingenierosindustriales.jimdo.com

TUBO CILÍNDRICO 120 cm

CORTE

TUBO CILÍNDRICO DE 50 CM TUBO CILÍNDRICO DE 70 CM

10. Todo diagrama debe llevar una numeración, las actividades se enumeran utilizando una serie para cada una de las actividades (operaciones, inspecciones, transportes), se enumera en el orden que van apareciendo, comenzando por la línea principal, que es la más cercana a la derecha. O-3

O-1

I-2

I-1

T-2

T-1

O-4

O-2

D-1

O-5

Se debe enumerar hasta encontrar la línea de entrada de material (ensamble) se enumera esta y luego se continúa por la vertical. Guía para la elaboración de diagramas de proceso – Norma ASME – www.ingenierosindustriales.jimdo.com...


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