Title | Informe número 1 Laboratorio de Ingeniería Mecánica II |
---|---|
Author | mauricio silva |
Course | laboratorio de ingenieria mecanica |
Institution | Universidad Nacional de Ingeniería |
Pages | 20 |
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIAFACULTAD DE INGENIERIA MECANICAAULA VIRTUAL CON PLATAFORMA EDUCATIVAZOOMCURSO: LABORATORIO DE ING. MECÁNICA IITURBINA PELTONMSC. ING. OSWALDO M. MORALES TAQUIRI2020PRÓLOGOLa utilización de las turbinas en general y en este caso la Turbina Pelton, en la actualidad, h...
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
AULA VIRTUAL CON PLATAFORMA EDUCATIVA ZOOM CURSO: LABORATORIO DE ING. MECÁNICA II TURBINA PELTON
MSC. ING. OSWALDO M. MORALES TAQUIRI
2020
PRÓLOGO
La utilización de las turbinas en general y en este caso la Turbina Pelton, en la actualidad, ha permitido obtener energía eléctrica en la mayoría de los países que tienen una geografía adecuada para este tipo de turbinas. En vista de que en nuestro país existen centrales hidroeléctricas a base de turbinas Pelton, es necesario el conocimiento del funcionamiento del equipo. Para ello se estudia sus características en el laboratorio.
En el laboratorio se ha podido obtener diferentes características del equipo, tales como la variación de la velocidad angular en función de la carga como el caudal; también las implicancias que existen en la eficiencia cuando se varia la presión de entrada (altura efectiva), también la variación de la eficiencia cuando el caudal cambia. Las relaciones mencionadas anteriormente se presentan en forma de gráficos los cuales permitirán el análisis con poca dificultad. INTRODUCCIÓN
La turbina Pelton debe su nombre a Lester Allan Pelton (1829-1908) quien, buscando oro en California, concibió la idea de una rueda con cucharas periféricas que aprovechara la energía cinética de un chorro de agua, proveniente de una tubería de presión, incidiendo tangencialmente sobre la misma. Ensayó diversas formas de álabes hasta alcanzar una patente de la rueda en 1880, desde cuya fecha ha tenido gran desarrollo y aplicación.
Son conocidas también como turbinas tangenciales, de impulsión y es la turbina hidráulica apropiada para aprovechar grandes saltos de agua y caudales relativamente pequeños.
La Turbina Pelton, por la sencillez de su construcción y por razones de tipo hidrodinámico es la que tiene la máxima eficiencia entre todos los motores hidráulicos.
Otra de sus cualidades es que permite el acoplamiento directo con los generadores eléctricos de alta velocidad, ya que puede proyectarse para elevadas velocidades tangenciales del rodete.
La dirección del chorro no es realmente axial ni radial, sino que es casi tangencial y de aquí el nombre de ruedas tangenciales.
La admisión del agua tiene lugar por una o más toberas o boquillas que lanzan el agua a la rueda con cucharas que giran por este efecto de impacto de chorro.
El elemento constructivo más importante de las turbinas Pelton es la paleta en forma de doble cuchara, en cierto modo, esta es como una doble paleta de una turbina de acción, el cual recibe el chorro exactamente en la arista media, en donde se divide en dos, circulando por la cavidad de la paleta en un arco de aproximadamente 180°, contrarrestando mutuamente los empujes axiales por cambio de dirección de los dos semichorros.
El recorte dado a las paletas tiene por objeto permitir la colocación de las boquillas muy próximas a las primeras de tal forma que el chorro alcance a las paletas en la dirección más conveniente.
La variación de la cantidad de agua (caudal) para la regulación de la potencia se consigue actualmente y casi sin excepción por medio de una aguja o punzón de forma especial, con cuyo accionamiento se puede estrangular la sección de la boquilla.
En instalaciones más complicadas que las que nosotros vamos a ensayar se dispone además de un deflector o desviador de chorro , y que consiste en una superficie metálica que se introduce en medio del chorro y lo divide, desviando una parte del agua, haciendo que esta salga de la turbina sin producir efecto útil. OBJETIVO
Conocer en forma objetiva el funcionamiento de una Turbina Pelton.
Para diferentes caudales observar la variación en los diferentes parámetros. EQUIPO UTILIZADO
Banco de pruebas de la Turbina Pelton. Regla graduada 30cm Tacómetro Digital PROCEDIMIENTO SEGUIDO EN EL ENSAYO
a) Encendemos la bomba y regulamos la boquilla de emisión de agua a una presión determinada (30, 40 y 50psi). b) Medimos la altura en el linnímetro para calcular el caudal. c) Medimos la fuerza en el dinamómetro cuando no hay carga. d) Medimos la velocidad angular con ayuda del tacómetro cuando no hay carga. e) Aplicamos carga al sistema (focos). f) Medimos la fuerza y la velocidad angular. g) Repetimos el procedimiento para las diferentes presiones.
TABLA DE DATOS
Para 40psi
Para 50psi Carga
h(cm)
F(Kg) N(RPM)
0F
10.2
4.5
1399
1F
10.2
5.5
1351
2F
10.2
6.4
1298
Carga
h(cm)
3F
10.2
7.3
1268
0F
10.2
3
1300
4F
10.2
8.15
1248
1F
10.2
4.2
1260
5F
10.2
8.7
1215
2F
10.2
5.1
1232
6F
10.2
9.2
1190
3F
10.2
6
1205
7F
10.2
9.7
1164
4F
10.2
6.5
1175
8F
10.2
10.1
1150
5F
10.2
7.3
1151
9F
10.2
10.3
1133
6F
10.2
7.9
1135
10F
10.2
10.4
1127
7F
10.2
8.4
1122
8F
10.2
8.5
1110
9F
10.2
8.6
1102
10F
10.2
8.8
1098
F(Kg) N(RPM)
Para 30psi
Carga
h(cm)
F(Kg) N(RPM)
0F
11.3
2.4
1150
1F
11.3
3.2
1120
2F
11.3
3.9
1103
3F
11.3
4.5
1085
4F
11.3
5
1070
5F
11.3
5.5
1060
6F
11.3
5.8
1042
7F
11.3
6
1032
8F
11.3
6.2
1026
9F
11.3
6.5
1022
10F
11.3
6.5
1020
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LOS CÁLCULOS a)
Potencia Hidráulica (HPa)
HPa gQH ……….(1)
Dónde:
ρ: densidad del agua. g: aceleración de la gravedad. H: altura simulada o altura útil.
Q: caudal
H
Donde
P
VT2 2g
VT:velocidad de entrada a la boquilla.
VT
Donde
Q Ae
Ae: área de entrada a la boquilla (Φ=3”)
5
Q Cdx (1.416xh 2 )
Donde
Cd: coeficiente de descarga (0.68) h: altura medida en el linnímetro (en metros)
b)
Potencia del Rodete (HPr)
H Pr QU (Vch U )(1 k cos( ) ………….(2)
Donde:
U: velocidad tangencial. Vch: velocidad del chorro. K=0.9 Β=10º Vch 0.975 2gH
U wrp
Dónde:
w: velocidad angular. rp = 4.8125”
c)
Potencia al Freno (BHP)
BHP Fd * R * w ……….(3)
Dónde:
Fd: fuerza medida en el dinamómetro. R=3”
d)
e)
f)
Eficiencia Mecánica (ηm)
m
BHP ……..(4) H Pr
h
H Pr ……….(5) HPa
T
BHP ……….(6) HPa
Eficiencia Hidráulica (ηh)
Eficiencia Total (ηT)
TABLAS DE RESULTADOS Para P=30psi h=11.3cm
Con la ayuda de las expresiones antes mencionadas se obtienen:
H 21.1267 m Q 4.133x10 3
m3 s
m s m V ch 19.8504 s HPa 856.5763W
V T 0.9063
Con las expresiones (1), (2), (3), (4), (5) y (6) obtenemos el siguiente cuadro Carga N(rpm) Fd(N) U(m/s) HPr(W) BHP(W)
ηh
ηm
ηt
68.8%
0%
0%
0
1150
0
14.71
589.26
0
1
1120
7.848
14.33
616.77
70.10
72.0% 11.4%
2
1103
14.715 14.11
631.34
129.45
73.7% 20.5% 15.1%
3
1085
20.601 13.88
645.96
178.27
75.4% 27.6% 20.8%
4
1070
25.506 13.69
657.51
217.67
76.8% 33.1% 25.4%
5
1060
30.411 13.56
664.89
257.10
77.6% 38.7% 30.0%
6
1042
33.354 13.33
677.54
277.19
79.1% 40.9% 32.4%
7
1032
35.316 13.20
684.21
290.68
79.9% 42.5% 33.9%
8
1026
37.278 13.13
688.08
305.04
80.3% 44.3% 35.6%
9
1022
40.221 13.08
690.62
327.84
80.6% 47.5% 38.3%
10
1020
40.221 13.05
691.87
327.20
80.8% 47.3% 38.2%
8.2
Para P=40psi h=10.2cm
Con la ayuda de las expresiones antes mencionadas se obtienen:
H 28.138m Q 3.199x10 3
m3 s
m s m V ch 22.9088 s HPa 883.04W
V T 0.7016
Con las expresiones (1), (2), (3), (4), (5) y (6) obtenemos el siguiente cuadro Carga N(rpm) Fd(N) U(m/s) HPr(W) BHP(W)
ηh
ηm
ηt
71.3%
0%
0%
0
1300
0
16.63
629.93
0
1
1260
11.77
16.12
660.33
118.28
74.8% 17.9% 13.4%
2
1232
20.6
15.76
679.73
202.41
77.0% 29.8% 22.9%
3
1205
29.43
15.42
696.98
282.84
78.9% 40.6% 32.0%
4
1175
34.33
15.03
714.44
321.72
80.9% 45.0% 36.4%
5
1151
42.18
14.73
727.14
387.21
82.3% 53.3% 43.8%
6
1135
48.07
14.52
734.97
435.14
83.2% 59.2% 49.3%
7
1122
52.97
14.36
740.95
474.01
83.9% 64.0% 53.7%
8
1110
53.95
14.20
746.19
477.61
84.5% 64.0% 54.1%
9
1102
54.94
14.10
749.52
482.87
84.9% 64.4% 54.7%
10
1098
56.89
14.05
751.14
498.20
85.1% 66.3% 56.4%
Para P=50psi h=10.2cm
Con la ayuda de las expresiones antes mencionadas se obtienen:
H 35.1667 m Q 3.199x10 3
m3 s
m s m V ch 25.6105 s HPa 1103 .6035W
V T 0.7015
Con las expresiones (1), (2), (3), (4), (5) y (6) obtenemos el siguiente cuadro Carga N(rpm) Fd(N) U(m/s) HPr(W) BHP(W)
ηh
ηm
ηt
75.5%
0%
0%
0
1399
0
17.90
832.91
0
1
1351
9.81
17.28
868.38
105.70
78.7% 12.2% 9.6%
2
1298
18.64
16.61
902.27
192.96
81.8% 21.4% 17.5%
3
1268
27.47
16.22
918.99
277.79
83.3% 30.2% 25.2%
4
1248
35.81
15.97
929.15
356.40
84.2% 38.4% 32.3%
5
1215
41.20
15.54
944.19
399.26
85.6% 42.3% 36.2%
6
1190
46.11
15.23
954.15
437.60
86.5% 45.9% 39.7%
7
1164
51.01
14.89
963.19
473.57
87.3% 49.2% 42.9%
8
1150
54.94
14.71
967.51
503.87
87.7% 52.1% 45.7%
9
1133
56.90
14.50
972.23
514.15
88.1% 52.9% 46.6%
10
1127
58.88
14.42
973.77
529.23
88.2% 54.3% 48.0%
GRÁFICAS PARA 30 PSI
HPr vs RPM 700 680 HPr(W)
660 640 620 600 580 1010
1030
1050
1070
1090
1110
1130
1150
1110
1130
1150
RPM
BHP vs RPM 350 300
BHP(W)
250 200
150 100 50 0 1010 -50
1030
1050
1070
1090
RPM
nh vs RPM 82.00% 80.00% 78.00% nh
76.00% 74.00% 72.00% 70.00%
68.00% 1010
1030
1050
1070
1090
1110
1130
1150
1110
1130
1150
RPM
nm
nm vs RPM 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 1010
1030
1050
1070
1090 RPM
nt
nt vs RPM 42% 37% 32% 27% 22% 17% 12% 7% 2% -3%1010
1030
1050
1070
1090
1110
1130
1150
1240
1270
1300
RPM
PARA 40 PSI
HPr(W) vs RPM 760 740 HPr(W)
720 700 680 660 640 620 1090
1120
1150
1180
1210 RPM
BHP(W) vs RPM 600
BHP(W)
500 400 300 200 100
0 1090
1120
1150
1180
1210
1240
1270
1300
1270
1300
RPM
nh vs RPM
nh
86.00%
84.00% 82.00% 80.00% 78.00% 76.00% 74.00% 72.00% 70.00% 1090
1120
1150
1180
1210 RPM
1240
nm vs RPM 70% 60%
nm
50%
40% 30% 20% 10%
0% 1090
1120
1150
1180
1210
1240
1270
1300
1240
1270
1300
RPM
nt vs RPM 60% 50%
nt
40% 30% 20% 10% 0% 1090
1120
1150
1180
1210 RPM
PARA 50 PSI
HPr(W) vs RPM
HPr(W)
980
960 940 920 900 880 860 840 820 1120
1170
1220
1270
1320
1370
1320
1370
RPM
BHP(W) vs RPM 550 450 BHP(W)
350 250
150 50 -501120
1170
1220
1270 RPM
nh vs RPM
nh
90.00%
88.00% 86.00% 84.00% 82.00% 80.00% 78.00% 76.00% 74.00% 1120
1170
1220
1270
1320
1370
RPM
nm vs RPM 60% 50%
nm
40% 30% 20% 10% 0% 1120
1170
1220
1270 RPM
1320
1370
nt
nt vs RPM 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 1120
1170
1220
1270
1320
1370
RPM
OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se observó que el banco de pruebas de la Turbina Pelton solo se puede utilizar para cierto rango de potencias, ya que, para valores fuera de este rango los valores obtenidos presentan mucho error. Se observó que la turbina a Pelton se encuentra en un estado aceptable de utilización, a diferencia de varios equipos de laboratorio. Se observó que dinamómetro tiene que estar alineado para tomar los valores de fuerza en forma correcta. Nótese que el valor del caudal para la medición de 30psi es mayor que los valores de 40psi y 50psi debido a que se varió la aguja de emisión del chorro. Se observó que la faja de transmisión estaba floja, por eso, se tuvo que regular la aguja de emisión para evitar posibles daños a los alumnos. Los cortes de las gráficas de BHP y de las diferentes eficiencias cortan al eje de abscisas para el régimen de no carga.
Las gráficas tanto de potencia como de eficiencia en teoría tienen una tendencia parabólica hacia abajo. Nuestras gráficas presentan la parte de caída de las curvas teóricas. No podemos comparar las gráficas obtenidas para 30psi con las otras debido a que se cambio de posición la aguja de emisión, pero esto, fue por la falla que presento la faja de transmisión. En las gráficas obtenidas para 30 y 40psi se observa que para una misma velocidad de giro hay valores de carga diferentes, esto es debido a que los datos tomados estaban fuera del rango aceptable de utilización de la turbina. Las gráficas para 40 y 50psi demuestran que para una mayor altura de caída de agua, la turbina es más eficiente. Recordemos que las gráficas para 30psi no se pueden comparar con las anteriores. La eficiencia total máxima de la Turbina Pelton para los datos tomados está alrededor de 45%. Se recomienda una mayor toma de datos para evaluar mejor la variación de la potencia con respecto a la velocidad de giro de la turbina. Se recomienda la calibración del manómetro a la entrada de la turbina, con la finalidad de tomar datos más exactos. Se recomienda esperar unos minutos antes de la toma de datos para dejar que el sistema se estabilice. Se recomienda cambiar la faja de transmisión....