Laboratorio 2 - hola eeste es un trabajo espero que te sirva ya q es fue util pa mi PDF

Title Laboratorio 2 - hola eeste es un trabajo espero que te sirva ya q es fue util pa mi
Author bellido mas na turey
Course Tecnologia de los procesos de manufactura
Institution Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
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Summary

 Se trabajará de 600 grados hasta 1250 grados  el forjado artesanal se guía de la carta de temperaturas  se realiza un forjado en tibio 600 grados 200 grados: forjado en caliente (dan el acabado)  cuando el forjado va en caliente se deforma rápidamente, y las superficies no quedan homogéneas  f...


Description

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Se trabajará de 600 grados hasta 1250 grados el forjado artesanal se guía de la carta de temperaturas se realiza un forjado en tibio 600 grados 200 grados: forjado en caliente (dan el acabado) cuando el forjado va en caliente se deforma rápidamente, y las superficies no quedan homogéneas forjado en frio: temperatura ambiente, y lo van deformando y puede calentarse hasta 200 grados la deformación se da por 2 formas: compresión o impacto con que carbón trabaja la fragua? con el carbón de piedra carbón, vuelta vegetal, no llega a los 250 grados todos los aceros van con una capa protectora para hacer frente al ambiente El tiempo que hay para trabajar es solamente 45 segundos.



Se le agrega una aleación de cromo para proteger a los balones contra el óxido. El molidemo se le hace la aleación para darle la maleabilidad al material. Los discos hechos con cromo y molidemo se le hacen un tratamiento térmico para que esté completamente maleable el material. Después del tratamiento térmico, pasa por el molde (EMBUTIDO) para pasar a deformar (800 toneladas=primera deformación cuando está en disco) Cuando salga del embutido, tiene que volver a pasar por un tratamiento térmico y después se le agrega un refrigerante para que se pueda deslizar fácilmente y evitar un recalentamiento (250 toneladas = segunda deformación del material) Se calienta por 90 segundos, después pasa al torno para hacer un REPUJADO, donde el soplete le da la maleabilidad al material para poder repujarlo. ¿? A 1250 de temperatura se le quitan las impurezas ¿? En los últimos momentos, después de calentarse los productos de forma homogénea, pasan por un tratamiento térmico (90 min antes de enfriar) En el proceso de GRANALLADO O ARENADO, consiste en sacar todas las impurezas del material, para poder pintarlo. Debe de existir el número de serie

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MP 60

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