Laporan magang muhammad ilham D1C PDF

Preview

Summary

LAPORAN PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN PENGARUH PROSES PELUMATAN (DIGESTER) DAN PENGEPRESAN (SCREWPRESS) TERHADAP KEHILANGAN MINYAK SAWIT PADA AMPAS PRESS DI UNIT USAHA PSB 1 PINANG TINGGI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA VI (PERSERO) MUHAMMAD ILHAM D1C012033 TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI...

Description

LAPORAN PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN PENGARUH PROSES PELUMATAN (DIGESTER) DAN PENGEPRESAN (SCREWPRESS) TERHADAP KEHILANGAN MINYAK SAWIT PADA AMPAS PRESS DI UNIT USAHA PSB 1 PINANG TINGGI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA VI (PERSERO)

MUHAMMAD ILHAM D1C012033

TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN UNIVERSITAS JAMBI 2016

2

RINGKASAN PT. Perkebunan Nusatara VI merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan kelapa sawit.Produk yang dihasilkan berupa CPO (Crude palm oil) dan kernel. Secara garis besar proses pengolahan CPO dilakukan beberapa tahap, yaitu penerimaan bahan baku kelapa sawit, perebusan, pengepresan, pemurnian CPO (Crude palm oil). Salah satu proses pengolahan yang mengakibatkan terjadinya kehilangan minyak CPO selama proses pengolahan adalah pada saat proses pengepressan menggunakan alat screw press dengan prinsip tekanan yang sebelumnya telah dilumatankan di dalam digester. Akibat terjadinya kehilangan minyak selama proses pengolahan CPO mengakibatkan tidak tercapainya rendemen yang akan menyebabkan kerugian yang di tanggung oleh pabrik. Oleh karena itu, untuk memaksimalkan kinerja dari screw press perlu diperhatikan selama proses pelumatan buah di dalam digester. Upaya mengurangi losses pada ampas press di stasiun pressan (screw press) yaitu dengan tindakan pengendalian dan pengawasan seperti volume digester dijaga selalu penuh minimal ¾ dengan kecepatan pengadukan 26 rpm dan jarak pisau dengan dinding digester20 mm, tekanan hidrolik stabil 40-50 bar pada srew press, pastikan jam operasi worm screw baru maksimal 1000 jam dan mengontrol tekanan lawan dan stabilitas tekanan menggunakan sistem interlocking antara power penggerak screw dengan hydrauliccone serta memperbaiki alat yang daya kerjanya tidak optimal seperti memperbaiki bottom plat pada digester. Penggunaan temperatur pada range 78-850C di digester dan air pengencer dapat diterapkan jika tindakan pengendalian diatas dapat dilakukan.

3

KATA PENGANTAR Puji syukur saya ucapkan atas kehadirat Allah SWT, karena atas rahmat dan karunia-Nya sehingga laporan Praktek Kerja Lapang (PKL) dapat diselesaikan. Saya sebagai penyusun mengucapkan terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu sejak masa pelaksanaan Praktek Kerja Lapang (PKL) hingga selesai penyusunan laporan ini. Terimakasih ini saya ucapkan kepada : 1.

Bapak Dr. Ir. Sahrial, M.Si selaku Dekan Fakultas Teknologi Pertanian

2.

Universitas Jambi. Ibu Dr. Ir. Hj. Lavlinesia, M.Si selaku Wakil Dekan I Fakultas Teknologi

3. 4.

Pertanian Universitas Jambi. Ibu Ir.Emanauli, M.P selaku Dosen Pembimbing Praktek Kerja Lapang. Bapak Munawwir Nasrul, S.T selaku Pembimbing lapang 1 pada Praktek

5.

Kerja Lapangan. Bapak Arza Setiawan, S.T selaku Pembimbing lapang II pada Praktek Kerja

6.

Lapangan. Segenap jajaran manajemen, staff dan pekerja PT. Perkebunan Nusantara VI Unit PSB IPinang Tinggi. Penyusun menyadari sepenuhnya bahwa Laporan Praktek Kerja Lapangan

ini memiliki banyak kekurangan. Oleh karena itu, masukan, saran maupun pendapat dari berbagai pihak sangat dibutuhkan untuk kesempurnaan laporan ini. Jambi, 2016

Penyusun

4

DAFTAR ISI HALAMAN PENGESAHAN..................................................................................i RINGKASAN..........................................................................................................ii KATA PENGANTAR.............................................................................................iii DAFTAR ISI...........................................................................................................iv DAFTAR TABEL...................................................................................................vi DAFTAR GAMBAR.............................................................................................vii DAFTAR LAMPIRAN.........................................................................................viii BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1 1.1 Latar Belakang................................................................................................1 1.2 Tujuan Praktek Kerja Lapang (PKL)..............................................................2 1.3 Manfaat praktek kerja lapang ( PKL).............................................................2 1.4 Tempat praktek kerja lapang ( PKL)..............................................................2 1.5 Jadwal Waktu praktek kerja lapang ( PKL)....................................................2 BAB II TINJAUAN UMUM TEMPAT PRAKTEK KERJA LAPANGAN............3 2.1 Sejarah Perusahaan.........................................................................................3 2.2. Struktur Organisasi Perusahaan.....................................................................6 2.2.1 Jumlah Tenaga Kerja............................................................................6 2.2.2 Jam Kerja.............................................................................................7 2.3 Kegiatan Umum Perusahaan.........................................................................8 2.3.1 Bahan baku...........................................................................................8 2.3.2 Produk..................................................................................................9 2.3.3 Proses Pengolahan Kelapa Sawit.........................................................9 2.3.3.1 Jembatan timbang......................................................................10 2.3.3.2 Loading Ramp............................................................................12 2.3.3.3 Stasiun perebusan (Tilting sterilizer).........................................12 2.3.3.4 Stasiun penebahan (Thresher)....................................................16

5

2.3.3.5 Stasiun Pengempaan (Pressing).................................................18 2.3.3.6 Stasiun Klarifikasi (Clarifier)....................................................19 2.3.3.7 Stasiun Penimbunan (CPO storage)..........................................20 2.4 Stasiun Penunjang.......................................................................................21 2.4.1 Stasiun Boiler.....................................................................................21 2.4.2 Stasiun power hause...........................................................................22 2.4.2.1 Turbin.........................................................................................22 2.4.2.2 Genset.........................................................................................23 2.4.2.3 Back Pressure Vessel (BPV).......................................................24 2.5 Water Treatment..........................................................................................24 BAB III PELAKSANAAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN.............................27 3.1 Bidang atau unit kerja...................................................................................27 3.2 Pelaksanaan Praktek Kerja Lapang..............................................................27 3.2.1 Pengawasan Losses pada Ampas Press....................................................27 3.2.2 Prosedur Analisa Losses Ampas Press.....................................................32 a.

Analisa Kadar Air Ampas Press...........................................................33

b.

Ekstraksi Ampas Press.........................................................................33

3.3 Permasalahan yang dihadapi........................................................................34 3.4 Solusi Yang Ditawarkan...............................................................................43 BAB IV PENUTUP...............................................................................................47 4.1 Kesimpulan...................................................................................................47 4.2 Saran.............................................................................................................47 DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................48 LAMPIRAN...........................................................................................................49

6

DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1. Jumlah Karyawan PSB 1 Pinang Tinggi....................................................7 Tabel 2. Jam kerja karyawan kantor dan teknik PSB 1 Pinang Tinggi....................8 Tabel 3. Jam Kerja Karyawan Pengolahan..............................................................8 Tabel 4. Standar Losses Minyak Kelapa Sawit PSB1 Pinang Tinggi....................28 Tabel 5. Data Analisa Losses Ampas Press............................................................35

7

DAFTAR GAMBAR Halaman Nomor 1 : Jembatan Timbang................................................................................10 Nomor 2 : Loading Ramp.......................................................................................12 Nomor 3 : Tilting Sterilizer....................................................................................14 Nomor 4 : Thersher dan Empty Bunch Conveyor..................................................17 Nomor 5 : Digester dan Screw press......................................................................18 Nomor 6 : Stasiun Klarifikasi................................................................................20 Nomor 7 : Stasiun Penimbunan (CPO Storage).....................................................21 Nomor 8 : Stasiun Boiler.......................................................................................22 Nomor 9 : Turbin....................................................................................................23 Nomor 10 : Genset.................................................................................................23 Nomor 11 : Back Pressure Vassel..........................................................................24 Nomor 12 : Water Treatment..................................................................................25 Nomor 13 : BoilerWater Treatment........................................................................26 Nomor 14 : Buah Tidak Terlumat Sempurna Pada Digester..................................41

8

DAFTAR LAMPIRAN Halaman Nomor 1. Pelaksanaan Praktek Kerja Lapang (PKL)............................................49 Nomor 2. Sertifikat magang...................................................................................51 Nomor 3. Bagan proses PKS Pinang Tinggi..........................................................52 Nomor 4. Struktur Organisasi Unit PSB Pinang Tinggi........................................53

9

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kelapa sawit (Elaeis guinensis jack) merupakan sebagai tanaman penghasil minyak sawit dan inti sawit, tanaman ini merupakanprimadona tanaman perkebunan yang menjadi sumber penghasil devisa non migas bagi Indonesia. Minyak kelapa sawit (CPO) merupakan bahan ekspor dan komoditas yang paling penting karena sebagai industri baik pangan maupun nonpangan yang banyak menggunakannya sebagai bahan baku industri. Seperti pangan, kosmetik, farmasi, dan sebagai bahan bakar (palm biodiesel) (Mangoensoekarjo dan Haryono, 2003). Pabrik kelapa sawit PT. Perkebunan Nusantara VI (PERSERO) unit PSB I Pinang Tinggi merupakan perusahaan yang bergerak dalam usaha perkebunan kelapa sawit yang memproduksi CPO (Crude Palm Oil) dan inti sawit ( Kernel). Pengolahan buah sawit menjadi produk CPO dan kernel terdiri dari beberapa proses pengolahan yang saling berkaitan, seperti : penimbangan, penyortiran, perebusan, penebahan, pelumatan, pengempaan, pemurnian CPO dan penimbuan. Akan tetapi dalam pengolahan TBS menjadi CPO terkadang terjadi kendala dalam proses pengolahanya seperti rendemen pengolahan yang tidak sesuai, tingkat losses yang melebihi ambang batas norma yang telah ditetapkan sebesar 4,92% terhadap sampel, dan mutu yang tidak diinginkan.Hal tersebut dapat menyebabkan kerugian yang ditanggung oleh PSB 1 Pinang Tinggi. Oleh karena itu perlu dilakukan pengawasan selama proses pengolahan agar hal-hal yang tidak diinginkan dapat diminimalisir agar sesuai dengan standar yang telah ditetapkan sehingga dapat diketahui sebab atau permasalahan secara teknisi dilapangan dan segera menanggulanginya. Berdasarkan uraian diatas penulis tertarik untuk mempelajari “Pengaruh Proses Pelumatan (Digester) Dan Pengepresan (Screw Press) Terhadap Kehilangan Minyak Sawit Pada Ampas Press Di Unit Usaha PSB 1 Pinang Tinggi PT. Perkebunan Nusantara VI (PERSERO)”

10

1.2 Tujuan Praktek Kerja Lapang (PKL) Praktek kerja lapang (PKL) di PT. Perkebunan Nusantara VI ( PERSERO) PSB I Pinang Tinggi bertujuan untuk : 1. Mengetahui dan mempelajari pengawasan mutu selama proses pengolahan Tandan Buah Segar (TBS) menjadi minyak kelapa sawit (CPO). 2. Mempelajari faktor-faktor penyebab terjadinya losses selama proses pengolahan. 3. Menambah wawasan dan pemahaman tentang industri pengolahan kelapa sawit. 1.3 Manfaat praktek kerja lapang ( PKL) Manfaat dari praktek kerja lapang ini adalah untuk melengkapi dan memenuhi syarat mata kuliah wajib pada program studi Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Jambi. Melatih dan mempelajari permasalahan real di dunia kerja dan mencari solusinya dan membina kerjasama antara FATETA-UNJA dengan unit usaha PSB I Pinang Tinggi PT. Perkebunan Nusantara VI (PERSERO). 1.4 Tempat praktek kerja lapang ( PKL) Pelaksanaan praktek kerja lapang (PKL) ini bertempat di PT. Perkebunan Nusantara VI (PERSERO) Unit PSB I Pinang Tinggi, Desa Markanding, Kabupaten Muaro Jambi, Provinsi Jambi. 1.5 Jadwal Waktupraktek kerja lapang ( PKL) Praktek Kerja Lapangan ini dilaksanakan selama dua bulan, dimulai pada tanggal 25 Januari – 25 Maret 2016.

11

BAB II TINJAUAN UMUM TEMPAT PRAKTEK KERJA LAPANGAN 2.1 Sejarah Perusahaan Pembangunan Pabrik Kelapa Sawit merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari pembangunan Kebun Kelapa Sawit guna untuk mengolah Tandan Buah Segar ( TBS ) produksi dari kebun tersebut. Pabrik kelapa sawit (PKS) Pinang Tinggi merupakan pabrik kelapa sawit pertama yang di bangun di wilayah provinsi jambi yaitu tahun 1990 diatas tanah seluas ± 26 hektar yang berkapasitas 60 ton/jam. Produk yang dihasilkan adalah crude palm oil (CPO) dan inti sawit (Kernel). Visi dari PT. Perkebunan Nusantara VI adalah : “ menjadi perusahaan agribisnis berbasis kemitraan terdepan di Indonesia”. Misi dari PT. Perkebunan Nusantara VI adalah : 1. Mengelola bisnis kelapa sawit, teh dan hutan tanaman industri (HTI) karet secara profesional untuk menghasilkan produk berkualitas yang dikehendaki oleh pasar. 2. Menumbuh kembangkan prinsip kemitraan usaha sebagai basis dalam pengolahan bisnis untuk mencapai kinerja unggul. 3. Mengelola usaha dengan mempraktekkan teknologi ramah lingkungan dalam mewujudkan “ triple bottom line principle” yaitu “planet, people, and profit”. 4. Memposisikan karyawan sebagai pilar utama organisasi dan mitra usaha serta stakeholder lainnya sebagai pendukung dalam menciptakan nilai perusahaan. 5. Memegang prinsip tata kelola yang baik dan nilai-nilai luhur perusahaan dalam berprilaku dan dalam mengelola bisnis perusahaan. Pembangunan pabrik kelapa sawit Pinang Tinggi( PKS-PT) didasari oleh surat menteri pertanian No : 981/Mentan/XI/1981 serta keputusan gubernur kepala daerah TK. I jambi No. 274 tahun 1983 tentang pengadaan lahan Eks. HPH seluas 50.000 Ha yang berlokasi di desa Markanding dan Tanjung Lebar dimana PTPN IV Gunung Pamela yang berkantor pusat di Tebing Tinggi Deli Medan ditunjuk sebagai pelaksana proyek pembangunan kebun kelapa sawit dengan pola

12

PIR-SUS dan PIR-TRANS, maka pada tahun anggaran 1982/1983 dibangunlah beberapa kebun dengan budidaya kelapa sawit yang terdiri dari kebun inti dan kebun plasma dan mulai berproduksi pada tahun 1987. Pembangunan kebun-kebun tersebut bertujuan : 1. 2. 3. 4. 5.

Sebagai sumber devisa Negara. Memperluas lapangan kerja. Menambah pendapatan masyarakat dan petani. Meningkatkan produktifitas lahan. Memproses tandan buah segar (TBS) kelapa sawit menjadi CPO (crude palm oil) dan inti sawit (kernel). Untuk mengolah TBS hasil produksi kebun inti dan kebun plasma tersebut

maka pada tahun 1987 dibangunlah pabrik kelapa sawit mini yang berkapasitas 5 ton/jam. Sehubungan dengan meningkatnya hasil produksi TBS dari kebun inti dan kebun plasma yang tidak dapat lagi diolah oleh pabrik mini, maka pada pertengahan tahun 1990 diatas tanah seluas 26 Ha dimulailah pembangunan pabrik kepala sawit Pinang Tinggi yang berkapasitas 60 ton/jam. Pembangunan pabrik kelapa sawit Pinang Tinggi bersumber dari dana bantuan bank dunia melalui TCCP-Loon No : 300 IND tanggal 20 Februari 1989 yang waktu itu masih aset PTPN gunung Pamela yang berkantor pusat di medan dan mulai beroprasi pada bulan Oktober 1991. Selanjutnya sesuai Kepres RI Nomor : 11 tahun 1996 Seluruh Perkebunan Milik Negara

yang berada di wilayah Provinsi Jambi

dan Sumatera Barat

dengan Akta Notaris H.Harun Kamil,SH Nomor : 39 Tahun 1996 peleburan Eks PTP III,IV dan VI menjadi satu manajemen dengan nama PT.Perkebunan Nusantara VI yang berkantor pusat di Padang (Provinsi Sumatera Barat), pada tahun 2003 Kantor Pusat PT Perkebunan Nusantara VI (PERSERO) pindah ke Provinsi Jambi. PKS

Pinang

Tinggi

yang

semula

Manajemenya

dipimpin

oleh

Administrateur dan pada tahun 1999 berdasarkan Keputusan Direksi Nomor : 06.05/Kpts/079/1999, tanggal 22 Februari 1999 PKS Pinang Tinggi berpisah dengan Kebun Pinang Tinggi dan berdiri sendiri dengan satu manajemen yang di 13

pimpin oleh seorang Manager,kemudian pada tahun 2000 - 2001 PKS PT digabung dengan PKS Bunut yaitu Penggabungan 2 Pabrik

dibawah satu

Manager, dengan nama PKS Pinang Tinggi Bunut ( PKS PT –BUN ). Pada Tahun 2002 - 2006 PKS PT – BUN berpisah dengan PKS Bunut (PKS Bunut mempunyai seorang Manajer sendiri) dan Pinang Tinggi masih berdiri sendiri dengan dipimpin oleh seorang Manajer yaitu : Senior Manajer. Kemudian pada tahun 2005 – 2006 PKS Bunut bergabung dengan manajemen Kebun Pinang Tinggi Bunut Inti dan

pada tahun 2007 PKS Pinang Tinggi

berubah manajemen menjadi Unit Usaha PPT (PKS Pinang Tinggi) penggabungan 2 Kebun Plasma

dengan

(Kebun Plasma Pinang Tinggi dan Kebun

Markanding) yang berkantor di PKS Pinang Tinggi. Kemudian pada tahun 2008 – 2013 dengan Surat Keputusan Direksi PTP Nusantara VI ( PERSERO ) Nomor : 06.05/KPTS/01/2008, tentang Penyempurnaan Struktur Organisasi PTP Nusantara VI (PERSERO)melebur Unit Usaha PPT menjadi Unit Usaha PSB (PKS Sei Bahar Group) dengan menggabungkan 3 PKS (Pinang Tinggi, Bunut dan Tanjung Lebar ) dibawah satu manajemen di pimpin seorang Manajer. Kemudian Pada Tahun 2014 sampai sekarang yang semula PSB Group dipimpin seorang Manager PSB, berdasarkan perkembangan dan kebutuhan organisasi manajemen PSB Group berubah menjadi PSB I Pinang Tinggi, PSB II Bunut dan PSB III Tanjung Lebar dibawah naungan Manajer Administratif PSB yang berkedudukan di Kantor Pusat PTP Nusantara VI ( PERSERO ) Bagian Teknik Teknologi. Kemudian berdasarkan SK Direksi Nomor : SK.02/06.D1/2016 tentang mutasi alih tugas dan promosi karyawan pimpinan PT Perkebunan Nusantara VI,tanggal : 08 Januari 2016 Unit Usaha PKS Sei Bahar dipimpin oleh seorang Manajer Operasional PSB yang berkedudukan / berkantor di PKS Pinang Tinggi / PSB I Pinang Tinggi. Pabrik kelapa sawit Pinang Tinggi PT. Perkebunan Nusantara VI berlokasi di desa markanding, kecematan sungai bahar utara, kabupaten Muaro jambi ± 76

14

Km bujur timur dari ibu kota Provinsi Jambi dan ± 120 Km bujur timu...