Title | PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS |
---|---|
Author | Sergio O. V. |
Pages | 485 |
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Ubicación: Manzana 12, Lote 18. Col: Tomás Garrido Canabal. Comalcalco, Tabasco. Tel: 01 (933) 33-4-70-50 MANUAL DE CAPACITACIÓN Y DESARROLLO DE HABILIDADES EN ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS CAPITULO 1 MATEMÁTICAS Y FÍSICA APLICADA 1 1.1.- Áreas. 7 1.2.- Volúmenes. 11 1.3.- Pres...
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PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Sergio O. V.
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Ubicación: Manzana 12, Lote 18. Col: Tomás Garrido Canabal. Comalcalco, Tabasco. Tel: 01 (933) 33-4-70-50
MANUAL DE CAPACITACIÓN Y DESARROLLO DE HABILIDADES EN ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
CAPITULO 1 MATEMÁTICAS Y FÍSICA APLICADA
1
1.1.- Áreas.
7
1.2.- Volúmenes.
11
1.3.- Presiones y Fuerzas.
17
1.4.- Densidades
22
1.5.- Conversión de unidades
23
1.6.- Aplicación de fórmulas
25
CAPITULO 2 YACIMIENTOS Y GRADIENTES DE PRESIÓN
28
2.1.- Origen y clasificación de las rocas
28
2.2.- Interpretación de la columna estratigráfica de los programas de perforación
49
2.3.- Clasificación de los yacimientos
51
2.4.- Características de un yacimiento
55
2.5.- Conceptos de presiones: hidrostáticas, de formación, de fractura y Sobrecarga
57
2.6.- Gradientes de presión de fractura y máxima presión permisible en Superficie 2.7.- Presiones normales, anormales y subnormales
66 70
2.8.- Determinación de profundidades de asentamiento de tuberías de revestimiento 2.9.- Presión reducida de bombeo.
71 82
CAPITULO 3 INSTALACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO
83
3.1.- Tipos y características de los componentes de los equipos de PEMEX
83
3.2.- Partes principales de un mástil
85
3.3.- Medidas e interpretación del diagrama de instalación de un equipo
86
3.4.- Secuencia sistemática de la instalación y el desmantelamiento de un Equipo 3.5.- Procedimiento para izar y abatir un mástil
98 104
CAPITULO 4 HERRAMIENTAS Y EQUIPO EN PISO DE TRABAJO
107
4.1.- Características y manejo de las llaves de fuerza manuales e hidráulicas
107
4.2.- Tipos y manejos de las cuñas manuales y automáticas
115
4.3.- Uso y manejo de las válvulas de seguridad
123
4.4.- Cuñas y llaves para las tuberías de revestimiento
128
4.5.- Medidas de seguridad en el piso de trabajo
129
4.6.- Clasificación de las grasas para tuberías
131
CAPITULO 5 CABLE DE PERFORACIÓN
133
5.1.-
Características del cable de perforación
133
5.2.-
Puntos críticos
150
5.3.-
Significado de las toneladas kilómetro
151
5.4.-
Razones por las cuales se desliza y se corta un cable
158
5.5.-
Cuidado y problemas más comunes del cable
166
5.6.-
Carga máxima de acuerdo al numero de líneas
170
5.7.-
Tipos de anclas
171
5.8.-
Procedimiento y operación para guarnir, deslizar y cortar cable.
175
CAPITULO 6 SISTEMA DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL
176
6.1.- Tipos, clasificaciones API y operaciones de preventores
176
6.2.- Aplicación de las recomendaciones de API e internas de PEMEX en la Instalación y mantenimiento de las C.S.C.
178
6.3.- Operación de la unidad acumuladora para la operación de preventores
183
6.4.- Partes y operación del múltiple de estrangulación y estrangulador
189
variable manual e hidráulico 6.5.- Cabezales de T.R., carretes de T.R., carretes T.P.
195
6.6.- Análisis y solución de problemas más comunes de campo
200
6.7.- Pruebas hidráulicas de las C.S.C.
200
6.8.- Instalación y operación de un desviador de flujo (diverter)
205
CAPITULO 7 SARTA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN
210
7.1.- Características y manejo de la tubería de perforación y producción (grados, roscas, etc.)
210
7.2.- Características y manejo de la tubería pesada (H.W.) y lastrabarrenas
226
7.3.- Medidas de seguridad en el manejo de las herramientas tubulares
231
7.4.- Peso de la sarta de perforación, determinación del punto neutro y margen para jalar
234
7.5.- Determinación de la longitud de herramienta para perforar
237
7.6.- Procedimiento para armar herramienta
239
7.7.- Elementos que integran un aparejo de producción
240
7.8.- Accesorios y empacadores para terminación
241
7.9.- Análisis de problemas más comunes en el campo y sus medidas Preventivas
244
CAPITULO 8 FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN
246
8.1.- Propiedades y funciones del fluido de perforación
246
8.2.- Fluido base agua, base aceite, emulsiones inversas y directas.
249
8.3.- Interpretación del análisis del fluido de control
252
8.4.- Contaminación de un fluido de perforación y un control y un Mantenimiento
254
8.5.- Fluidos de terminación y fluidos empacantes
256
8.6.- Sistemas de control de sólidos
262
8.7.- Manejo y control de los recortes de perforación
265
8.8.- Medidas preventivas para evitar un impacto al medio ambiente
267
CAPITULO 9 HIDRÁULICA BÁSICA
269
9.1.- Calculo del gasto de las bombas de lodo
269
9.2.- Calculo del tiempo de atraso y de un ciclo de fluido de perforación
270
9.3.- Concepto de velocidad anular
271
9.4.- Criterios de hidráulica (gastos adecuados para perforar)
272
9.5.- Caída de presión por fricción en un sistema de circulación
276
9.6.- Densidad equivalente de circulación
278
9.7.- Múltiples de válvulas, tubo vertical, unión giratoria, manguera de 55 pies y de unión rápida 9.8.- Análisis de problemas mas frecuentes en los sistemas circulatorios
281 282
CAPITULO 10 BARRENAS
283
10.1.- Clasificación de barrenas
283
10.2.- Condiciones de operación de barrenas tricónicas y PDC
299
10.3.- Parámetros a considerar para sacar una barrena
301
10.4.- Análisis de problemas más comunes en campo
304
CAPITULO 11 TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO
307
11.1.- Propiedades y características de la T.R.
307
11.2.- Peso de la sarta de T.R. y accesorios
313
11.3.- Recepción de la T.R. en pozo
315
11.4.- Factores que se consideran en el diseño de la T.R.
316
11.5.- Problemas más comunes en campo y como prevenirlos
320
CAPITULO 12 CEMENTACIONES
325
12.1.- Preparación para una cementación (check list)
326
12.2.- Procedimiento para la cementación de una T.R. y de una T.R. corta (liner)
327
12.3.- Volumen y tiempo para desplazar un tapón
328
12.4.- Problemas mas frecuentes y como prevenirlos
331
CAPITULO 13 PEGADURAS DE TUBERÍAS
333
13.1.- Tipos y causas de las pegaduras
333
13.2.- Como identificar y soluciones para cada causa
334
13.3.- Detección de punto libre
339
13.4.- Cálculo de baches para pegaduras por presión diferencial
340
13.5.- Procedimiento para string-shot
342
13.6.- Herramientas de pesca
343
13.7.- Analisis de problemas más comunes y soluciones
343
CAPITULO 14 PERFORACIÓN DIRECCIONAL Y BAJO BALANCE
345
14.1.- Conceptos de perforación direccional
345
14.2.- Procedimientos de perforación direccional
348
14.3.- Equipo y herramientas utilizadas
350
14.4.- Conceptos de perforación bajo balance
361
14.5.- Procedimientos de perforación bajo balance.
366
14.6.- Equipo y herramientas utilizadas
369
CAPÍTULO 15 TERMINACIONES
374
15.1.- Tipos de terminaciones
374
15.2.- Tipos y usos de empacadores
378
15.3.- Manejo y ajuste de la tubería de producción
386
15.4.- Clasificación de las intervenciones
393
15.5.- Accesorio del aparejo de producción
407
15.6.- Cambio de preventores por medio árbol y viceversa
416
CAPITULO 16 CONOCIMIENTO BÁSICO DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO-MECÁNICO
420
16.1.- Conocimiento del sistema de potencia EMD y Caterpillar
420
16.2.- Cuarto de control y consola de perforación IPS, T.P.C. y ROSS-HILL
421
16.3.- Operación normal, restablecimiento de un paro de emergencia a salidas de línea de maquinas
423
16.4.- Arranque inicial de un equipo de perforación
425
16.5.- Características y operaciones de sistemas de frenos
427
(disco, bandas electromagnéticas, etc.) 16.6.- Características principales de los malacates
433
16.7.- Características y operación de las bombas de lodo.
439
Formulario
442
Bibliografias
471
PROLOGO
El ser humano, como el elemento más importante en todo proceso productivo, debe ser atendido en todos sus requerimientos y expectativas, con la finalidad de que en el desempeño de su trabajo, aporte su mejor esfuerzo, productivo y creador.
Una perspectiva fundamental del trabajador técnico manual es el saberse apto para desempeñar las labores de su puesto, así como del puesto inmediato superior, lo que le dará una dimensión adecuada de su valor y trascendencia en la empresa. La inversión más productiva que puede realizar una Institución es la capacitación y adiestramiento de su personal, adicionalmente a la utilización adecuada de los recursos materiales, con la que se puede asegurar el desempeño optimo del trabajador. Reuniendo un cúmulo de experiencia de más de 30 años de trabajo activo en los campos petroleros del país, plasmando lo anterior en el programa nacional de capacitación. Parte muy importante del plan lo constituye el material didáctico, que además de servir como texto de estudio y consulta para el capacitando, debe ser útil como elemento normativo y regulador de la actividad de los diversos centros de trabajo. Este manual se compone por una serie de conocimientos con el objetivo de proporcionar mediante la capacitación al personal operativo que tripula los equipos de Perforación y Mantenimiento a Pozos con la finalidad de que al aplicar la tecnología
adecuada
permitirá
realizar
estas
operaciones
aprovechamiento, incrementando la vida productiva de los pozos.
con
mayor
Además de propiciar el desarrollo técnico con un mejoramiento de la actitud, el manual será el material adecuado para el desarrollo de los cursos, ya que permitirán estructurar cada evento teórico y práctico de forma sistemática, logrando el desarrollo de un programa integrado.
Para la elaboración de los manuales se constituyó un grupo interdisciplinario formado por técnicos diestros en operación de Perforación y Mantenimiento a pozos con reconocida capacidad, quienes aportaron sus conocimientos de campo y experiencias de docencia; pedagogas que revisaron los textos y los adecuaron para su mejor comprensión y aplicación didáctica; así como correctores de estilo y personal de apoyo. El objetivo fundamental fue plasmar los conocimientos, hacerlos didácticamente accesibles y de aplicación directa.
INTRODUCCIÓN.
La Subdirección de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro del Sistema de Desarrollo Profesional, esta implantando procesos sistemáticos y permanentes, con el fin de lograr el desarrollo integral del Factor Humano; esto implica la optimización, selección, preparación y edición del material didáctico para apoyar los programas de cursos que emanen del sistema citado. El manual para “Ayudantes de Perforador (cabo), Perforadores y Encargados de Equipo” esta dirigido al personal operativo que integran las cuadrillas de Perforación y Mantenimiento de Pozos.
Este manual se encuentra estructurado didácticamente en dieciséis capítulos en los cuales se encuentran los conocimientos básicos que deben saber el ayudante de Perforador (Cabo), Perforador y Encargado de Equipo, (Malacatero).
También incluye los conocimientos básicos de mantenimiento Eléctrico y Mecánico.
OBJETIVO GENERAL
Actualizar y ampliar los conocimientos del personal que labora en las categorías de ayudante de perforación chango rotaria, ayudante de perforación rotaria cabo (segundo), ayudante de contraincendios, cabo de ayudantes de trabajos de perforación, perforador en cargado de trabajos de perforación de pozos (malacateros).
Podrán en un corto o mediano plazo poner en práctica los conocimientos adquiridos con la finalidad de optimizar tiempos, minimizar los riesgos en las operaciones de perforación y mantenimiento a pozos terrestres, lacustres y marinos.
Tomando en consideración como una premisa el cuidar el entorno ecológico para un desarrollo mas productivo y reconfortable.
CAPITULO 1 MATEMÁTICAS BÁSICAS Y PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE FÍSICA. Unidades prácticas de campo sistema métrico decimal y sistema ingles (SMD, SI).
UNIDADES BASICAS SI (Sistema Internacional) Cantidad fundamental
Unidad básica
Símbolo
Longitud
Metro
m
Masa
Kilogramo
kg
Tiempo
Segundos
seg
Energía eléctrica
Ampere
A
Temperatura
Kelvin
K
Intensidad luminosa
Candela
cd
Cantidad de sustancia
Mol
mol
1
UNIDADES DERIVADAS PARA CANTIDADES Físicas comunes Cantidad
Unidad derivada
Símbolo
Área
Metro cuadrado
m2
Volumen
Metro cúbico
m3
Masa(densidad)
Kilogramo por metro cúbico
kg/m3
Velocidad
Metro por segundo
m/seg
Velocidad
Metro por segundo cuadrado
m/seg2
Angular
Radian por segundo cuadrado
rad/seg2
aceleración
Metro por segundo cuadrado
m/seg2
Aceleración angular
Radian por segundo cuadrado
rad/seg2
Fuerza
Newton kilogramo peso
N(kg-m/seg)
Presión
Kilogramo por centímetro cuadrado
kg/cm2
Viscosidad
m2/seg
Dinámica
N-seg/m2
Trabajo Energía
Joule
J (N-m) (kg-m)
cantidad de calor
2
FACTORES DE CONVERSIONES UNIDADES DE LONGITUD Unidades
Factor de conversiòn
pies
a
m
multiplicar por
0.3048
pies
a
cm
multiplicar por
30.48
pies
a
mm
multiplicar por
304.8
pies
a
pulg.
multiplicar por
12
pulg.
a
m
multiplicar por
0.0254
pulg.
a
cm
multiplicar por
2.54
pulg.
a
mm
multiplicar por
25.4
pulg.
a
pies
multiplicar por
0.0833
m
a
pies
multiplicar por
3.28
m
a
pulg.
multiplicar por
39.37
cm
a
pies
multiplicar por
.0328
cm
a
pulg.
multiplicar por
.3937
mm
a
pulg.
multiplicar por
.03937
milla
a
Km
multiplicar por
1,609
UNIDADES DE SUPERFICIE pies2
a
pulg.2
multiplicar por
144
pies2
a
cm.2
multiplicar por
929.03
pies2
a
m.2
multiplicar por
0.0929
pulg.2
a
pies2
multiplicar por
0.0069
pulg.2
a
cm.2
multiplicar por
6,451
pulg.2
a
m.2
multiplicar por
0.000645
a
pulg.
2
multiplicar por
0.155
a
2
pies
multiplicar por
0.001076
m.2
a
pulg.2
multiplicar por
1550.3
2
a
pies
2
multiplicar por
10.76
m.2
a
cm.2
multiplicar por
10,000
cm.
2
cm.
2
m.
3
UNIDADES DE PESO O FUERZAS Unidades
Factor de conversiòn
lb.
a
gr.
multiplicar por
453
lb.
a
Kg.
multiplicar por
0.453
lb.
a
tons.
multiplicar por
0.000453
lb.
a
Newton
multiplicar por
4,448
Kg.
a
lb.
multiplicar por
2,205
lb/pie
a
Kg/m
multiplicar por
1.49
Kg.
a
Newton
multiplicar por
9,807
gr.
a
lb.