Práctica Clase - 4P- Caso de estudio - PRACTI PDF

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS EXACTAS

Ingeniería de Requerimientos – Requerimientos y Negocios Caso: ARCHER INDUSTRIES, INC. Archer Industries, Inc., es un fabricante de artículos de deporte Se fundó como Archer Tents and Awnings, pero experimentó una expansión con la adquisición de otras industrias de fabricación de artículos deportivos. Sus oficinas principales están en Cary, Carolina del Norte. Escena: Una sala de conferencias donde Becky, una experta consultora de sistemas contratada por el departamento de Sistemas de Información de la planta de Cary para liderar un nuevo proyecto, ha convocado una reunión. En tomo a la mesa se encuentran: Todd, director de planta; Walter, planificador de producción; Harold, jefe de producción, y Jane, administradora de bases de datos que trabaja en el departamento de Sistemas. Becky: Como saben, me han nombrado responsable del nuevo proyecto de sistema de control y planificación de la producción. He convocado esta reunión para establecer una panorámica general del proyecto, como Introducción a las actividades formales de análisis y diseño de sistemas, para abordar este proyecto con un proceso de desarrollo Ágil. Todd: Espera, ¿de qué actividades hablas? Becky: Perdón. Me había prometido a mí misma no usar terminología informática. El análisis de sistemas es la actividad durante la cual mi equipo intentará conocer vuestros problemas y vuestras necesidades en el trabajo. El diseño de sistemas es la actividad durante la cual mi equipo diseñará vuestro nuevo sistema. Pero, por ahora, lo único que quiero es averiguar cómo les parece que tiene que ser un sistema. Todd: ¡Está bien! Según lo entiendo yo, el sistema debería proporcionar algunas funciones fundamentales. En primer lugar, debería servir de ayuda a la hora de planificar los lotes de producción. .

Segundo,

el

sistema

debería planificar los lotes de producción y la gestión de materiales para cada día de fabricación. Tercero, debería servir para llevar un seguimiento de las actividades de producción a medida que se desarrollan. Cuarto, debería ayudar a los jefes de producción a rectificar el plan cuando se producen desajustes debidos a un mal funcionamiento de las máquinas u otros problemas. Y, por último, el sistema debería generar información de producción para diversos usos de gestión. Walter Es, sin duda, una forma de ver el sistema. Desde mi punto de vista, el mayor defecto del entorno de fabricación actual es la falta de control de los datos. Mi prioridad principal seria controlar los datos. Becky: Explícate, por favor. Walter: El control y la planificación de producción requieren que reunamos los datos desde varías fuentes. La ingeniería de productos proporciona la lista de materiales y las especificaciones de los productos. La ingeniería Industrial suministra las especificaciones del proceso de fabricación. La contabilidad de costes proporciona las normas de costes de fabricación. Los almacenes dan los datos de inventario.

Marketing

suministra

las

previsiones de mercado. Ventas proporciona los pedidos reales de clientes. Nuestros proveedores nos danprecios de los materiales que cambian constantemente. El gran problema consiste en abarcar todos 1

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éstos datos de forma organizada. Si conseguimos controlar los datos, las funciones que ha comentado Todd se pueden crear en torno a ellos. Jane: Podemos hacer todo eso. Becky y yo implantaremos una base de datos SQL normalizada que consolide todos los datos en un diccionario altamente organizado. Escribiremos programas SQL para mantenerlos datos de forma adecuada y proporcionaremos QMF a los usuarios para... Todd: ¡Espera! ¡Estás hablando en un idioma que no entiendo! Harold: ¿Puedo interrumpir? Yo creo que estamos dejando de lado lo más general. Representamos

sólo

a

uno de los siete centros de fabricación del Sudeste. Estoy seguro de que cada centro hace las cosas de una manera. ¿No debería incluir nuestra visión un plan para duplicar este sistema en todas las plantas de fabricación? ¿Por qué «volver a inventar la rueda» en cada planta? Becky: ¡Justo! Por lo que sabemos, tal vez posean un sistema que podamos adaptar y aplicar nosotros. Jane:

No, ya lo he comprobado. Están utilizando el mismo sistema de paquete de datos que usamos

nosotros. Están interesados en nuestro proyecto. También podríamos considerar la posibilidad de proporcionarles acceso a nuestro nuevo sistema en el momento en que lo hayamos creado. Sería posible conectarnos con ellos fácilmente en entorno web… Todd; ¡Más terminología! De todas formas, me gusta la idea de compartir o duplicar el sistema. Sin embargo, debemos recordar que nuestro centro consolida datos de fabricación para toda la empresa. Lo queramos o no, no podemos excluir la necesidad de preparar una interfaz con cualquier nuevo sistema que podamos desarrollar. Becky: Al parecer, cada uno tenemos un punto de vista diferente del proyecto y del sistema. Lo crean o no, todos me han ayudado a plantear una buena visión del sistema. Quieren un sistema que haga determinadas cosas, que englobe los datos para satisfacer diferentes necesidades de Información y que se pueda duplicar o compartir con otras plantas de fabricación. Creo que tenemos una buena base de partida para el proyecto. Tomémonos cinco minutos y generemos el plan y el cronograma de entregas del proyecto.

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