Qué son los Costos Indirectos de Fabricación PDF

Title Qué son los Costos Indirectos de Fabricación
Course Contabilidad de Costos
Institution Universidad Nacional del Callao
Pages 36
File Size 1.6 MB
File Type PDF
Total Downloads 57
Total Views 150

Summary

Download Qué son los Costos Indirectos de Fabricación PDF


Description

1. ¿Qué son los Costos Indirectos de Fabricación? Son elementos diferentes a materia prima y mano de obra, pero que se hacen necesarios para fabricar el producto o prestar el servicio. Dentro de este grupo se encuentra: Los arrendamientos , servicios públicos , depreciaciones de planta , papelería, útiles de aseo y cafetería , agrupa la Materia Prima Indirecta , la Mano de Obra Indirecta y los Otros costos indirectos de Fabricación. https://es.calameo.com/read/002271387de39db260c76 Concepto De Los Costos Indirectos De Fabricación CIF Son todos los costos que no están clasificados como mano de obra directa ni como materiales directos, pero son diferentes a los gastos de ventas, de administración y financieros. Aunque los gastos de venta, generales y de administración también se consideran frecuentemente como costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son costos del producto. A diferencia de los costos de materiales y la mano de obra, los CIF no pueden identificarse fácilmente en el producto o servicio. Algunos costos indirectos o carga fabril son: • Materiales indirectos • Mano de obra indirecta • Calefacción, luz y energía para la fabrica • Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fabrica • Mantenimiento del edificio y equipo de fabrica • Impuesto a la propiedad sobre el edificio de fabrica Se designa con el nombre de costos indirectos al conjunto de costos de fabricación que intervienen en la conversión de los materiales hasta productos terminados y que no pueden ser identificados, asociados y cuantificados con la elaboración de lotes específicos de productos, procesos productivos o áreas de costos determinados. Los costos indirectos representan el tercer elemento del costo de producción.

http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/administracion_empresas/ contabilidad_de_costos/unidad_4/DM.pdf

Entre los factores del costo, los indirectos de fabrica representan el tercer elemento necesario para producir bienes . Forman parte de la carga fabril, los costos que bajo diferentes formas o denominaciones participan indirectamente en el proceso productivo sin identificarse como parte del producto , o que , aun siendo cuantificables y participando de el, no resulta convenientes relacionarlos con el mismo a fin de facilitar su distribución o aplicación . Es el elemento que cuenta con la mayor cantidad de denominaciones , algunas de las cuales citamos : “Carga fabril” , “Costos indirectos”, “Costos indirectos de fabrica”,”Costos indirectos de manufactura”,”Carga de manufactura”,”Gastos de producción” , “Sobrecostos”,entre otros.Para el caso lo importante no es la denominación sino el adeuado manejo para acumularlos e imputarlos. Es sin duda , el elemento mas complejo en su estudio , pues , presenta toda suerte de ede dificultades de calculo, control , asignación y distribución , imposibilitando la exactitud de los costos , obligando al fabricante al recurso de las estimaciones , como se apreciara mas adelante. file:///C:/Users/gnavarro/Desktop/AQUI-CONTABILIDAD-DE-COSTOS-I.pdf Se considera costos indirectos de fabricación a todos los costos que no se les pueda incluir directamente en la partida del proceso de fabricación, o que no se identifican con el producto. Estos costos son imprescindibles en la empresa o negocio para la ejecución o puesta en marcha de la producción. Es por ello que son absorbidos en su totalidad por la producción. En definitiva, los costos indirectos de fabricación son todos aquellos costos que no son materiales directos, mano de obra, gastos administrativos o ventas. Por ejemplo el alquiler de un local, aunque es un gasto necesario para la fabricación del producto, no se le puede atribuir directamente al precio único del producto.

https://enciclopediaeconomica.com/costos-indirectos-de-fabricacion/

2. Características de los Costos indirectos de fabricación

Los

costos

indirectos

de

fabricación se

caracterizan

por

la

heterogeneidad y diversidad. Y en donde se encuentran conceptos muy

diferentes

como:

Servicio

de

luz,

pago

de

supervisores,

liquidaciones, impuestos, aportes patronales, gas, fuerza motriz, suministros. Debido a las características tan diferentes se tiene que elegir muy bien la base de distribución para saber en dónde imputar a la producción del total gastado. https://enciclopediaeconomica.com/costos-indirectos-de-fabricacion/

Caracteristicas de los CIF

1. Complementarios pero indispensables : los componentes indirectos resultan fundamentales en el proceso de produccion, sin ellos no se podria concluir adecuadamente un producto, lote o parte de este. 2.De naturaleza diversa:Estan constituidos por bienes permanentes, suministros que se incorporan al producto y otros que sirven para mantenimiento y limpieza, servicios personales, en general de distinta indoles y con componentes variados que tratarlos , registrarlos , controlarlos y asignarlos es una tarea complicada. 3. Aproximados : Generalmente no se puede valorar y cargar con precision a los productos en proceso debido, entre otras razones , a que una orden de trabajo puede iniciarse y terminarse en cuestion de horas o dias , en tanto que los CIF reales se identifican a fin de mes , por lo que combiene asiganrlos mediante aproximacione razonables.

https://es.slideshare.net/FATIMASUPLEWICHE/costos-indirectos-defabricacion-68076836 3. Clasificación de los CIF Desde el punto de vista de la variabilidad, los gastos indirectos de fabrica, pueden ser fijos y variables . En ocasiones también suelen clasificárseles en generales y departamentales. Los primeros se distribuyen en forma proporcional entre todos los departamentos, los otros se cargan directamente al departamento que los origina. file:///C:/Users/gnavarro/Desktop/AQUI-CONTABILIDAD-DE-COSTOSI.pdf

Los costos indirectos se pueden clasificar según el tipo de costo, se tratan a continuación. Costos indirectos de fabricación variables Es cuando el total de estos costos cambia proporcionalmente líneal o de forma directa a la producción. Es decir al aumentar las unidades producidas aumentan estos costos, ejemplo:  Materiales indirectos: Son todos aquellos materiales indirectos como combustible, herramientas, suministros de fábrica como tuercas, pegamentos.  Mano de obra indirecta: Se refiere a los salarios que devengan los

empleados administrativos,

supervisores,

ayudantes,

conductores, etc. Costos indirectos de fabricación fijos Estos permanecen constantes pese a los niveles de producción. Son todos los gastos por depreciación de maquinarias y edificios, seguros, alquiler, impuesto.

Algunos ejemplos que aplican a esta clasificación son: Repuestos de maquinarias, servicios públicos, seguros, entre otros. Costos indirectos de fabricación mixtos Se

caracterizan

por

no

ser

ni

fijos

ni

variables,

pero deben

mantenerse por separado para tener claro los objetivos de planeación y control, por ejemplo: servicio

de

telefonía

para

la

fábrica

y

honorarios de inspectores.

https://enciclopediaeconomica.com/costos-indirectos-de-fabricacion/

Se clasifican en relación con el volumen de producción tal como se muestra en el siguiente grafico :

Costos indirectos variables

Ejemplos : Materiales y mano de obra indiecta. Se distribuyen sobre la base del nivel real de uso de los medios de produccion.

Costos indirectos fijos

Ejemplos : Depreciacion, amortizacion, mantenimiento de los edificios y equipos de la faabrica , asi como el costo de gestion y administracioon de la planta.

Costos indirectos de fabricacion

La importancia de esta clasificación está en relación con la distribución de los costos indirectos fijos a los costos de transformación, dado que conforme con

la NIC 2 esta se basará en la capacidad normal de trabajo de los medios de producción, entendida como la producción que se espera conseguir en circunstancias normales, considerando el promedio de varios ejercicios o temporadas y teniendo en cuenta la pérdida de capacidad que resulta de las operaciones previstas de mantenimiento. A estos efectos, según la NIC 2 debe tenerse en cuenta lo siguiente: • La cantidad de costo indirecto fijo distribuido a cada unidad de producción no se incrementará como consecuencia de un nivel bajo de producción, ni por la existencia de capacidad ociosa. • Los costos indirectos no distribuidos se reconocerán como gastos del periodo en que se han incurrido. • En periodos de producción anormalmente alta, la cantidad de costo indirecto fijo de fabricación distribuido a cada unidad se disminuirá de manera que no se valoren las existencias por encima del costo. file:///C:/Users/gnavarro/Downloads/CONTABILIDAD-DE-COSTOS %20(1)%20(1).pdf 4. Bases para distribuir los CIF Los costos indirectos de fabricación se asignaran o distribuirán sobre bases racionales, para dicha distribución se pueden usar diferentes bases o criterios como los siguientes: a) Base de las unidades producidas b) Bases de las horas de mano de obra directa c) Base del costo de la mano de obra directa d) Base del costo de los materiales directos e) Base del costo primo (materiales directos más mano de obra directa) f) Base de las horas maquina ¿Cuál de esos criterios o bases emplearemos? Pues el que sea más apropiado según las características del proceso productivo de la empresa. Casos aplicativos

La empresa XXX está llevando a cabo tres órdenes de trabajo en su planta fabril de Lima:



Orden de trabajo A por 1,500 bicicletas para niños



Orden de trabajo B por 1,000 bicicletas para adultos



Orden de trabajo C por 800 triciclos de carga

Ha contabilizado y registrado los siguientes costos y datos durante el mes terminado de abril 2015:

Elemento del costo

Costo total

Materiales directos (MD)

S/

147,000

Mano de obra directa (MOD)

S/

95,000

Carga fabril S/ Costo total S/ Unidades producidas 700 Horas de mano de obra 420 directa Horas maquina empleadas 150

115,000 357,000

Costo primo (MD + MOD)

242,000

S/

Orden de trabajo A B S/ S/ 44,000 65,000 S/ S/ 35,000 40,000 ? ?

C S/

38,000

S/

20,000

?

350

250

100

200

130

90

70

50

30

S/ 105,000

S/

79,000

S/

58,000

Ahora estableceremos la tasa histórica de carga fabril para cada uno de los seis criterios o bases que estamos estudiando, así como el costo total de cada orden de trabajo y el costo unitario de producción que resulta para cada uno de esos seis criterios o bases. a) Base de las unidades producidas Carga fabril histórica

=

115,000

=164.2857142857 Cantidad histórica de unidades producidas

700

b) Base de las horas de mano de obra directa :

Carga fabril histórica

=

115,000

=273.80952381 Cantidad histórica de mano de obra directa

c) Base del costo de la mano de obra directa :

420

Carga fabril histórica

=

115,000

=

1.21052632 Costo histórico de la mano de obra directa

95,000

d) Base del costo de los materiales directos Carga fabril histórica

=

115,000

0.78231293 Costo histórico de los materiales directos

Carga fabril por cada orden de

147,000

=

trabajo: Costo

Tasa

MD

histórica S/. 0.7823129

Orden de trabajo A

65, 000

x 3 S/.

= 50,850.34

0.7823129 Orden de trabajo B

44, 000

x 3 S/.

= 34,421.71

0.7823129 Orden de trabajo C

38, 000 x 3 147, 000

= 29,727.89 115,000.00

Costo total de producción por cada orden: Materiales directos Mano de Obra directa Carga fabril

Total 147, 000 95, 000 115, 000 357,000

Orden A 65,000.00 40,000.00 50,850.34 155,850.34

Orden B 44,000.00 35,000.00 34,421.77 113,421.77

Orden C 38,000.00 20,000.00 29,727.89 87,727.89

Calculo del costo unitario Costo total (dividendos) 155,850.34 113,421.77 87,727.89 Unidades producidas (divisor) 350 250 100 Costo unitario 445.29 453.69 877.28 e) Base del costo primo (materiales directos más mano de obra directa): Carga fabril histórica

=

115,000

0.47520661 Costo primo histórico

242,000

=

f) Base de las hora maquina

Carga fabril histórica

=

115,000

766.66666667 Costo primo histórico

150

Carga fabril por cada orden de trabajo: Horas Orden

/

Tasa

máquinas histórica de 70 x S/.

= 53,666.6

=

766.666666 trabajo A Orden

de

trabajo B

50

Orden

de

trabajo C

67 S/.

7

766.666666

38,333.3

x 68 S/. 766.666666

30

x 69

= 3 23,000.0 = 0 115,000.0 0

150 Costo total de producción por cada orden: Total

Orden A

Orden B 44,000.0

Orden C 38,000.0

147, 000

65,000.00

0 35,000.0

0 20,000.0

Obra directa

95, 000

40,000.00

0 38,333.3

0 23,000.0

Carga fabril

115, 000

53,666.67

3 117,333.3

0 81,000.0

357,000

158,666.67

3

0

117,333.3

81,000.0

158,666.67

3

0

350 453.33

250 469.33

100 810.00

Materiales directos Mano

Calculo

de

del

costo unitario Costo total (dividendos) Unidades (divisor) Costo unitario

producidas

Bases para distribuir los costos indirectos de producción: Dada la imposibilidad de obtener el costo de un producto de manera directa, un objetivo es seleccionar una base que asegure la aplicación de la carga indirecta al producto de forma más o menos exacta, lo cual es posible cuando se utiliza una base controlable acertadamente. Los métodos más conocidos son:



Base de la Unidad: Es el más sencillo para aplicar carga fabril al proceso productivo, se requiere de la carga fabril estimada y el número de unidades Carga fabril estimada

= carga fabril por unidad Número de

unidades estimadas 

Base del costo del material: Base recomendable para industrias en donde existe correlación entre el costo de los materiales y la carga fabril, situación de empresas que tienen el mismo valor por cada artículo manufacturado. La formula es :

Carga fabril estimada = carga fabril estimada por cada n.s de material Costo del material estimado



Base del costo de la mano de obra: Más utilizada para aplicar carga fabril debido a que permanentemente se dispone de información a través de la planilla de pagos sin el requisito de usar datos adicionales. Carga fabril estimada = carga fabril estimada por cada n.s de mano o costo de la mano de obra estimada



Base del costo primo: Menos conveniente que las dos bases anteriores. La falta de equilibrio entre los elementos componentes ( MP+MO ) ocasionan dificultades mayores , habrá dificultad en encontrar la cuota de carga fabril.

Carga fabril estimada = carga fabril estimada por cada nuevo sol costo p Costo primo estimado



Base de horas de mano de obra directa: Base lógica cuando la mayor cantidad de trabajo es manual. Requiere de trabajo adicional como organizar y llevar el cómputo de las horas de mano de obra usadas en cada trabajo. Carga fabril estimada = carga fabril estimada por cada hora de M.O.D. Horas de M.O.D estimadas



Base de horas máquina: Base que coincide con la anterior respecto a la toma de tiempo, pero con la diferencia que la mayor parte del trabajo se realiza con la utilización de maquinaria. Carga fabril estimada = Carga fabril estimada por cada hora máquina

Horas máquina estimadas Ejemplos: -

Horas de mano de obra indirecta

-

Luz y energía para la fábrica

Caso practico

5. Métodos para distribuir los CIF

La redistribución de los costos de los centros de servicios entre los de producción, es decir, una vez que los centros tienen acumuladas las cargas fabriles, aquellas cargas correspondientes a los centros de servicio se deben redistribuir entre los centros de producción. Métodos para distribuir los CIF: 1. Distribución secundaria directa o método directo: Los costos de departamentos de servicios pueden ser cargados directamente a los centros de producción, cada centro de servicio asigna su costo y queda con costo igual a cero, no tomando en cuenta la utilización que realiza un centro de servicios de otro centro de servicio. Dicho de otra forma ignora los servicios mutuos que se prestan los departamentos de servicios y la reasignación se hace utilizando una tasa adecuada para los departamentos productivos. 2. Distribución de base no recíproca o escalonado: Denominado también como método secuencial, los costos de los centros de servicios se distribuyen a los centros de producción y servicio, considerando el que preste servicio al mayor número de centros, ya que una vez que un centro de servicio distribuya sus costos, no vuelve a recibir costos de otros centros. Luego en forma descendente se van reasignando hasta el último de los departamentos de servicios. A medida que eliminamos departamentos a través del procedimiento de asignación se irá ajustando las proporciones de servicios. Una regla

bastante común en este método es seleccionar al departamento que presta mayor servicio a los demás departamentos y en caso existan empates, se elige al departamento que tenga mayores costos identificables; sin embargo, por desgracia el método es completamente arbitrario y carece de justificación. Caso Práctico Asignación secundaria de los costos indirectos de fabricación La empresa Wanka S.A. tiene cinco departamentos, dos productivos (A y B) y tres departamentos de servicios (Almacén, Energía y Mantenimiento) y muestra la siguiente información de costos del periodo referidos a los departamentos de servicios:

Se sabe además que los costos de producción directamente registrados en los departamentos de producción ascienden a:

Para distribuir o prorratear los costos indirectos, se cuenta con la siguiente información adicional:

Se

pide efectuar la distribución secundaria aplicando el método directo y el método escalonado. Solución: Para distribuir los costos de los departamentos de servicios efectuaremos en primer lugar el análisis aplicando el método de base no recíproca, así empezaremos por el ...


Similar Free PDFs