Resistencia del Hormigon ante el Fuego PDF

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Breve investigación sobre la como actua el hormigón ante un factor de calor como es el fuego....

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RESISTENCIA DEL HORMIGON AL FUEGO De acuerdo a la norma ACI 318 que determina la resistencia del fuego en el hormigón estructural simple y armado los tabiques, entrepisos y cubiertas de hormigón deberán satisfacer los espesores mínimos requeridos para considerar que poseen resistencia de barrera, tambien los elementos de hormigón que contengan armadura de acero deben satisfacer los requisitos de recurbrimiento de hormigón para mantener la resistencia al fuego estructural. En algunos casos se distingue entre los hormigones de peso normal con agregados de carbonato y los que tienen agregados silíceos. Si se desconoce el tipo de agregado se deberá utilizar el valor correspondiente al agregado con el cual se obtenga el mayor espesor o recubrimiento de las armaduras requerido. El concreto no se quema, no puede prenderse fuego y no emite humos tóxicos cuando se ve afectado por el fuego. Se ha comprobado que el concreto tiene un alto grado de resistencia al fuego y, en la mayoría de las aplicaciones, se puede describir como prácticamente ignífugo. Este excelente desempeño se debe principalmente a los materiales constituyentes del concreto (cemento y agregados) que, cuando se combinan químicamente dentro del concreto, forman un material que es esencialmente inerte y, lo que es más importante para el diseño de seguridad contra incendios, tiene una conductividad térmica relativamente pobre. Es esta baja tasa de conductividad (transferencia de calor) la que permite que el concreto actúe como un escudo de fuego efectivo, no solo entre espacios adyacentes, sino que también se proteja a sí mismo contra daños por incendio. El cambio en las propiedades del concreto debido a la alta temperatura depende del tipo de agregado utilizado. El agregado utilizado en el hormigón se puede clasificar en tres tipos: carbonato, Silícea y ligera. Los agregados de carbonato incluyen piedra caliza y dolomita. El Silíceo el agregado incluye materiales que consisten en sílice e incluyen granito y arenisca. Los agregados generalmente se fabrican calentando esquisto, pizarra o arcilla. La resistencia del hormigón que contiene el agregado silíceo comienza a caer a aproximadamente 800 ° F y se reduce a aproximadamente 55% a 1200°F. El concreto que contiene agregados livianos y agregados de carbonato retiene la mayor parte de su resistencia a la compresión hasta aproximadamente 1200°F. El concreto liviano tiene propiedades aislantes, y transmite calor a un ritmo más lento que el concreto de peso normal con el mismo espesor, y por lo tanto, generalmente proporciona mayor resistencia al fuego. Los resultados de las pruebas muestran la resistencia al fuego en estructuras de concreto que varian en relación con el tipo de agregado utilizado.

RESISTENCIA AL FUEGO EN ESTRUCTURAS DE HORMIGON Si el lado inferior de la losa se somete a fuego, la resistencia del hormigón y el acero reforzado disminuirá a medida que aumente la temperatura. Sin embargo, puede llevar hasta tres horas para que el calor penetre a través de la cubierta de hormigón hasta el acero. Como la fuerza del disminuye, la capacidad de momento de la losa disminuye. Cuando el momento de la capacidad de la losa se reduce a la magnitud del momento causado por la carga aplicada se producirá colapso flexural. Es importante señalar que la duración del fuego hasta el refuerzo . El acero alcanza la resistencia crítica, depende de la protección del refuerzo proporcionado por el cubierto de concreto Las propiedades de resistencia al fuego en los componentes de construcción y ensamblajes estructurales están determinadas por Métodos de prueba de fuego. El procedimiento de prueba más utilizado y aceptado a nivel nacional es el desarrollado por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Se designa como ASTM E 119, Métodos estándar de pruebas de fuego de construcción de edificios y materiales. Una prueba de fuego estándar es realizado colocando un ensamblaje de tamaño completo en un horno de prueba. Se exponen especímenes de piso y techo. a un fuego controlado desde abajo, las vigas están expuestas desde el fondo y los lados, las paredes desde uno Lateral, y las columnas están expuestas al fuego por todos lados. La temperatura se eleva en el horno sobre. se muestra un período de tiempo determinado de acuerdo con la curva estándar de tiempo-temperatura ASTM E 119 1. Para paredes, pisos y ensamblajes de techos, la temperatura de la superficie no expuesta sube a promedio de 150°F por encima de su temperatura inicial de 325°F.

2. Los desechos de algodón colocados en el lado no expuesto de una pared, piso o sistema de techo se encienden a través de Grietas o fisuras que se desarrollan en el espécimen durante la prueba. 3. El conjunto de prueba no puede sostener la carga de servicio aplicada. 4. Para ciertos pisos, techos y vigas restringidos y sin restricciones, el acero de refuerzo la temperatura sube a 1100°F

Bibliography ACI, T. (2016, abril 28). Metodo normalizado para determinar la resistencia al fuego en Hormigón y mampostería. ASCE. (2008, Junio 12). cement.org....