Tarea semana 4 Michael Angulo tarea 4 PDF

Title Tarea semana 4 Michael Angulo tarea 4
Author michael Angulo
Course fundamentos de maquinas y herramientas
Institution Instituto Profesional IACC
Pages 6
File Size 262.3 KB
File Type PDF
Total Downloads 68
Total Views 381

Summary

FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES SEMANA 4 Michael Angulo Torres Ingeniería industrial DESARROLLO 1. Realice un cuadro comparativo en cuanto a sus usos respecto a los siguientes tipos de soldaduras: arco y arco sumergido. Tipo de soldadura Ventajas Desventajas Soldadura sumergida e...


Description

FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES SEMANA 4 Michael Angulo Torres 14-03-2022 Ingeniería industrial

DESARROLLO 1. Realice un cuadro comparativo en cuanto a sus usos respecto a los siguientes tipos de soldaduras: arco y arco sumergido.

Tipo de soldadura

Ventajas

Desventajas

Soldadura sumergida

-No es necesario una preparación previa de los bordes a soldar.

-Limitado a materiales férreos (acero ó acero inoxidable).

- Distorsión de la soldadura. Mucho menor.

-Requiere relativas molestias en el manejo del flujo. - Los Fluxes y la escoria presentan un problema para la salud y seguridad.

- Buena penetración de la soldadura. - Utilización En mecanizados (relleno de material).

Soldadura al arco

-El arco se encuentra cubierto bajo un manto de Flux, por ende, no hay salpicaduras. -Se puede utilizar en una gran variedad de metales. -Equipos de bajo costo y tamaño. Mayor facilidad de transporte. -El acabado es presentable (no es antiestético). -Al momento desoldar se genera una capa protectora, la cual permite que no se oxide el material. Equipo de fácil mantención e

-Se requiere eliminación total de la escoria.

-Soldadura susceptible al agrietamiento. -La junta de los materiales con electrodos desnudos, no sirven para una alta resistencia.

Uso práctico en la industria -Uso en aceros al carbono (estructural y la construcción de barcos). -En aceros de baja aleación. -En aceros inoxidables. -En aplicaciones de superficie (resistencia a la corrosión de los aceros).

-Generalmente es utilizado en la creación de estructuras metálicas, uniones de tubos y perfiles.

utilización.

2. Caso de estudio: usted es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo cliente de la industria automotriz ha solicitado a la empresa cotizar la elaboración de partes en el sistema de suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo es una referencia para que usted defina qué tipo de maquinaria se debe usar para la elaboración de las piezas solicitadas, que se listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las condiciones en que son entregadas previamente por el proveedor (columna 2) deberá explicar brevemente el proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina herramienta a utilizar y el porqué de su elección.

Respuesta:

CUBO DE MAZA: Para realizar la perforación de los agujeros para los pernos de sujeción de los discos de freno, se ocupará una maquina taladradora de husillos múltiples. Proceso de trabajo: Se procede a trasladar el cubo, previamente después de un proceso de lavado general, hacia la maquina taladradora de husillos, esta se fija al plato principal de la máquina. El cubo que ya se encuentra con las marcas de los agujeros a perforar, se instalan las brocas necesarias según las medidas y se comienza con la labor de realizar las perforaciones necesarias, se repasan tres o más veces sea necesario para que los agujeros queden a la medida solicitada. ¿Por qué la elección de ella? La máquina taladradora de husillos es la herramienta adecuada para realizar las labores de perforación en el cubo de maza, es una herramienta que nos asegura que las perforaciones sean bien realizadas, además es versátil en su rapidez. GUÍAS DE CALIPER: Para realizar el mecanizado de las guías de caliper, se utilizará un torno horizontal. Proceso de trabajo: Se procede a trasladar el material a mecanizar hacia el torno, se sujeta la pieza al plato principal, se eligen las herramientas para realizar los trabajos de hilos, cilindrado etc, y se comienza con la labor de mecanizado dejándolas a la medida requerida. ¿Por qué la elección de ella? Se elige esta máquina, ya que el torno es el equipo apropiado para el mecanizado de las guías de caliper, donde se necesita cilindrado de la pieza y la generación de hilos para la sujeción de los caliper. CUERPOS CUBRE POLVO: Para realizar la labor de remoción interna, desgaste de la pieza, para que sea acoplada al sistema, se elige una fresadora de columna y consolas. Proceso de trabajo: Se instala la pieza en la mesa de trabajo y es sujetada a ella, se procede a desgastar la pieza con la herramienta llamada placa de desgaste, esta herramienta está construidas de un materia llamado tugsteno, se desgastada hasta llegar a la medida solicitada para que el cubre polvo sea acoplado al sistema de freno. ¿Por qué la elección de ella? Se elige esta máquina para realizar esta labor, ya que, esta máquina tiene movimientos longitudinales y transversales, de igual forma la mesa de trabajo tiene movimiento vertical, con estas características nos asegura que la pieza a mecanizar sea bien realizada.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS IACC (2020). Herramientas de procesos de remoción. Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales. Semana 4....


Similar Free PDFs