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Gestión de la prevención de riesgos laboralesPatricio Díaz ReygadasFundamentos de la prevención de riesgosInstituto IACC16-08-Caso:La empresa RBAR cuenta con 1 trabajadores y lo contrata a usted como experto enprevención de riesgos, puesto que, en la última evaluación de 2017, en relación a la cotiz...

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Gestión de la prevención de riesgos laborales

Patricio Díaz Reygadas Fundamentos de la prevención de riesgos Instituto IACC 16-08-2021

Caso:

La empresa RBAR cuenta con 1.000 trabajadores y lo contrata a usted como experto en prevención de riesgos, puesto que, en la última evaluación de 2017, en relación a la cotización adicional, tuvo un alza debido a la gran cantidad de accidentes laborales y los días perdidos. Dicha empresa está participando de una licitación para trabajar en el rubro eléctrico. El trabajo que realizará es muy específico y necesitan de sus servicios para que los indicadores de seguridad (accidentabilidad y gravedad) sean bajos y puedan demostrar una buena gestión en materia de seguridad y salud laboral, estándares que en la actualidad no está cumpliendo. La empresa RBAR realiza instalaciones de transformadores, trabajo con alto nivel de riesgos producto de la exposición a diferentes tipos de agentes (polvo, ruido, vibraciones, temperaturas extremas, iluminación, exposición a gases etc.) Como antecedente importante, la empresa ha tenido 3 accidentes fatales: caída en altura desde 5 metros, electrocución por contacto directo e intoxicación por gases. En los tres accidentes no se cumplió con el procedimiento de trabajo seguro ni con el uso correcto de los elementos de protección personal (EPP).

Desarrollo

1. Identifique y defina 3 actividades generales que realizaría como parte del sistema de gestión que implementará dentro de la empresa RBAR.

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Crear un nuevo plan de prevención de riesgos laborales: De los antecedentes entregados en el caso, se puede deducir la debilidad en un sistema de gestión donde existió poco o casi nulo control de los riesgos asociados a la actividad de RBAR, especialmente aquellos que son críticos. Primeramente, se debe definir un sistema preventivo donde se establezca una estructura organizacional que abarque y responsabilice a todas las áreas presentes en la empresa. Se designarán responsabilidades, funciones y se identificarán procesos necesarios para la prevención efectiva de riesgos. A los responsables se les asignarán recursos y herramientas para realizar prevención de riesgos.

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Identificación de peligros y evaluación de riesgos: Se debe realizar en terreno una evaluación completa junto al área de supervisión y con algunos representantes de los trabajadores para la identificación de todos los peligros y riesgos presentes que puedan afectar la seguridad o la salud de los trabajadores en cada proceso o actividad que desarrolle RBAR, considerando cada puesto de trabajo y cada sub proceso relacionado con las actividades principales. Con esto se podrá determinar la magnitud de cada riesgo y se evaluará que medidas preventivas se aplicarán para eliminar, sustituir, reducir o tolerar.

Con una visión detallada de cada proceso se podrá crear un registro documental preciso que nos permitirá construir una matriz de riesgos IPER y una tabla VEP.

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Ejercer prevención de riesgos sobre el nuevo sistema de gestión: La tabla VEP nos permitirá categorizar los riesgos detectados y asignarles una magnitud de gravedad y una probabilidad de ocurrencia, De esta forma, podremos medir el grado real de consecuencias tanto para la salud y seguridad de los trabajadores como el impacto que se producirá por la pérdida operacional. De forma complementaria, la matriz IPER nos permitirá trabajar sobre cada riesgo inherente a cada proceso y sub proceso de RBAR y poder medir la efectividad del control de cada riesgo en el tiempo. Con todos los antecedentes ya identificados y procesados, podremos tomar decisiones acerca de qué medidas preventivas tomaremos. Se diseñarán procedimientos de trabajo seguro para cada actividad y se realizarán difusiones y capacitaciones a cada trabajador, teniendo en cuenta el entrenamiento como una parte fundamental de la prevención de riesgos. Para todos los riesgos que no pueden ser eliminados debido a la naturaleza del trabajo, se realizarán medidas de prevención considerando el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Esto quiere decir, que se pondrá énfasis a las condiciones de trabajo, a los elementos de protección específicos, a las instalaciones de faena y a la creación de un plan de emergencia consistente y que sea de conocimiento de todos los trabajadores por medio de capacitaciones y/o entrenamientos.

2. En relación a la herramienta de evaluación de riesgos (matriz de riesgos), identifique 4 peligros a los que están expuestos los trabajadores de la empresa RBAR a causa y con ocasión de su trabajo.

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Trabajo en altura: Es el peligro de mayor exposición debido a la naturaleza de los trabajos de RBAR, la cual es la mantención de transformadores eléctricos.

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Electrocución: Uno de los peligros de mayor exposición al trabajar con componentes altamente energizados.

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Incendio: Otro de los peligros a los que se exponen los trabajadores al manipular transformadores en mal estado. Esto puede ocasionar quemaduras graves y la muerte.

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Exposición al ruido sobre 85 decibeles: Debido a que muchos transformadores se encuentran en espacios reducidos y/o confinados, la exposición a este nivel de ruido es un peligro potencial para producir enfermedad profesional.

3. Las inspecciones de seguridad son una herramienta muy utilizada por las empresas para identificar desviaciones en materia de seguridad y salud laboral, dentro de los procesos y como parte de los sistemas de gestión. En relación a esta herramienta, complete la siguiente planificación de un programa de inspecciones asociado a los peligros presentes y que usted como experto en prevención utilizará en la empresa RBAR.

Actividad

Conexión a red eléctrica

Subactivida Tipo de des (área) inspección a realizar

Conexión eléctrica de transformador es al a red

Armado de andamios, uso de manlift, uso de escalera telescópica

Peligros posibles a encontrar

-Liderazgo visible en terreno. -Inspección planificada a área de trabajo. -Inspección de herramientas y EPP. -Inspección arnés de seguridad y cola de vida.

-Caída en altura. -Electrocución. -Caída de objetos desde superficie de trabajo. -Caída a distinto y mismo nivel. -riesgos ergonómicos por mala postura. -Falta de procedimientos de trabajo seguro.

-Liderazgo visible en terreno. -Inspección planificada a área de trabajo. -Inspección certificación de andamios, manlifts y escaleras. -Checklist de herramientas y equipos.

-Caída en altura. -Colapso de estructura. -Caída a mismo/distinto nivel. -Caída de objetos desde superficie de trabajo. -Fatiga de materiales y equipos. -Falta de procedimientos seguros de trabajo.

Fecha de realizació Responsab n de le de la inspecció realización n/Plazo de la cumplimi inspección ento

-Supervisor de área. -Asesor HSE. -Personal entrenado.

-Cada inicio de turno de trabajo.

Supervisor de área. -Asesor HSE. -jefe de sección armado de andamios. -Personal entrenado.

Semanalme nte o Cuando se realice trabajo en altura.

Medidas a tomar

-Tener exámenes de altura física al día. -Contar con capacitación -Difusión procedimientos de trabajo seguro. -PT Trabajo en Altura vigente. -Uso de EPP específico. -Uso de arnés de seguridad y cola de vida. -Realización y revisión de ART. -Uso de candado y sistema Loto. -Verificar energía 0. -Uso de plataforma certificada. -Amarre de herramientas y componentes. -Housekeeping. -Tener exámenes de altura física al día. -Contar con capacitación para trabajo en altura. -Difusión procedimientos de trabajo seguro. -PT Trabajo en Altura vigente. -Uso de EPP específico. -Uso de arnés de seguridad y cola de vida. -Realización y revisión de ART. -Uso de plataforma certificada. -Amarre de herramientas y componentes. -verificar que existan barandas protectoras

Instalación de transformador es con elemento de izaje.

Trabajos de soldadura, corte y desbaste con herramientas eléctricas.

-Liderazgo visible en terreno. -Inspección sistema de izaje. -Inspección Camión pluma. -Inspección grúa. -Inspección a equipos y herramientas eléctricas. -Inspección a herramientas manuales.

-Liderazgo visible en terreno. -Inspección planificada. -Inspección a herramientas eléctricas y manuales. -Checklist herramientas eléctricas y manuales. -Cheklist extintores. -Checklist EPP específico.

-Caída en altura. -Electrocución. -Caída de objetos desde superficie de trabajo. -Caída a distinto y mismo nivel. -riesgos ergonómicos por mala postura. -Falta de procedimientos de trabajo seguro.

-Electrocución. - Lesiones en los ojos por proyección de partículas. -Caída distinto nivel. -Golpes, cortes y lesiones por herramientas. -Quemaduras. -Silicosis, Neumoconiosis, Hipoacusia. -Lumbagos, lesiones en los hombros - Caída mismo

-Supervisor. -Asesor HSE. -Operador de equipo izaje. -Rigger. -Personal entrenado.

-Supervisor de área. -Asesor HSE.

anticaídas, deben llevar barreras en los extremos de los andamios y -Difusión procedimientos de trabajo seguro. -PT Trabajo en Altura vigente. -PT Trabajo -Cada vez eléctrico. que el -PT Maniobras de trabajo vaya izaje. a realizarse. -Uso de EPP específico. -Uso de arnés de seguridad y cola de vida. -Realización y revisión de ART. -Uso de candado y sistema Loto. -Verificar energía 0. -Checklist herramientas eléctricas. -Uso de plataforma certificada. -Amarre de herramientas y componentes. -Segregación del área de trabajo. -No ubicarse ni pasar bajo carga suspendida. Semanalme -Tener difusión nte procedimiento de trabajo seguro: soldadura. -Contar con exámenes de altura física al día, tener capacitación para trabajo en altura, uso de arnés y cuerda de vida -Uso de EPP específicos: guantes de descarne, y zapatos dieléctricos, verificar que herramientas eléctricas posean

nivel. -Incendio -Exposición a gases tóxicos.

conexión tipo legrand y que los cables no se encuentren rotos ni con partes internas al descubierto. -Uso de EPP: casco, máscara fullface, lentes, traje y zapatos de seguridad, no quitar protecciones de las herramientas, trabajar con precaución, no forzar herramientas. -Uso de EPP específicos: casco, máscara fullface, lentes, traje y zapatos de seguridad. -Uso de máscara

4. Planifique las actividades generales que usted, como experto en prevención de riesgos, realizará dentro de la empresa con el objetivo de minimizar los accidentes y días perdidos registrados en la actualidad. Planifique 4 actividades generales en base a la siguiente tabla: Actividades a Responsable desarrollar Sistema de de Gestión de SSO realización Charla diaria de seguridad y operacional

Supervisor de área. Asesor HSE.

Difusión estándares de seguridad.

Supervisor de área. Asesor HSE.

Difusión reglas que salvan vidas compañía mandante / RBAR

Jefe de Operaciones. Supervisor de área. Asesor HSE:

Administrado r de contrato. Gerente Reflexión de Seguridad zonal RBAR y Salud ocupacional

Fecha de realización/ Plazo de cumplimiento

Área o personal involucrado Trabajadores de turno. Área de Diariamente operaciones Trabajadores de turno. Cada lunes de la Área de semana. operaciones Trabajadores de turno. Trabajadores de otras áreas y terceros 1 vez al mes invitados. Trabajadores de turno. Área operaciones. -Área Recursos Humanos. -Representante 2 veces al año del cliente (semestral) (compañía)

Evidencias o registros generados Registro de difusión con firma de asesor HSE en libro de charlas supervisor de área. Registro de difusión con firma de supervisor por parte del área de HSE. Registro de difusión con firma de supervisor por parte del área de HSE. Registro fotográfico con copia a la compañía. Registro de difusión con firma de asesor HSE y Gerente Zonal por parte del área de HSE. Registro de difusión mediante panel informativo empresa, diario mural, etc.

Bibliografía

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https://www.enel.cl/es/conoce-enel.html.

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IACC (2017). Gestión de la prevención de riesgos laborales. Fundamentos de la prevención de riesgos. Semana 6.

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Procedimiento seguro trabajo en altura. Material de apoyo adicional Semana 6....