TR3 Equipamiento de taller Automotriz PDF

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIALPLAN DE TRABAJODEL ESTUDIANTE1. INFORMACIÓN GENERALApellidos y Nombres: Anaya Cruz Roller Aron ID: 1331820 Dirección Zonal/CFP: Central lima- Callao Carrera: Mecatrónica Automotriz Semestre: II Curso/ Mód. Formativo Equipamiento del taller aut...

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL Apellidos y Nombres:

Anaya Cruz Roller Aron

ID:

Dirección Zonal/CFP:

Central lima- Callao

Carrera:

Mecatrónica Automotriz

Curso/ Mód. Formativo

Equipamiento del taller automotriz

Tema del Trabajo:

Equipamiento del taller automotriz

1331820

Semestre:

II

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO N °

ACTIVIDADES/ ENTREGABLES Trabajo del curso- primera entrega- TR1 Trabajo del cursosegunda entrega- TR2 Trabajo del curso- tercera entrega- TR3

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA 2

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3. PREGUNTAS GUIA Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: Nº

PREGUNTAS

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¿Cuál es la importancia del equipamiento del taller automotriz y qué beneficios obtiene?

2

¿Cuáles son los instrumentos de medición que se utilizan en el mantenimiento de los vehículos? Explicar cada uno de ellos.

3

¿Cuáles son los tipos de herramientas que debe contar el taller?

4

¿Con qué equipos debe contar el taller para realizar los diferentes tipos de mantenimientos vehiculares? Resaltar los más importantes.

5

¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los EPPs para cerciorarse que están en buena condición y funcionamiento?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.

¿Cuál es la importancia del equipamiento del taller automotriz y qué beneficios obtiene?

Las herramientas de taller son piezas muy importantes dentro del área de la mecánica, pues, de cualquier forma, sin estas sería imposible corregir las fallas que nos urgen. Por ello tenemos que tener muy en cuenta la necesidad de contar con ellas, ya que de lo contrario el riesgo de accidentes aumenta. Estas son capaces de ayudar a resolver perfectamente cada una de las distintas situaciones que se presentan. Desde la reparación eléctrica del coche hasta el cambio e instalación de los neumáticos, estas piezas realizan una labor realmente eficaz, permitiéndonos ahorrar mucho tiempo y así mismo dinero, ya que en su mayoría estos implementos están pensados para utilización de todo propietario de un coche. A pesar de tener la posibilidad de manejar este equipo de manera personal, siempre es recomendable que se realice bajo la supervisión de una persona con conocimiento en este campo, de esta manera evitamos posibles errores. Es evidente que adquirir un buen equipamiento de herramientas mecánicas es fundamental para poder operar con total tranquilidad por la ciudad o cualquier lugar que sea nuestro destino. Ya que nos ofrece la seguridad, no solo de corregir las fallas ocasionadas en el sistema, sino además de ejecutar un mantenimiento que sea capaz de anticiparse a este tipo de eventualidad. De manera que siempre debemos buscar herramientas que posean estándares altos de calidad, ya que de lo contrario estas también podrían presentar un rendimiento poco óptimo y como resultado obtendremos un coche con muy bajo rendimiento. 2.

¿Cuáles son los instrumentos de medición que se utilizan en el mantenimiento de los vehículos? Explicar cada uno de ellos. •

Pie de rey : El calibre o pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetros o hasta 1/20 de milímetro).

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Regla: Es un instrumento de medición, construida de metal, madera o material plástico, que tiene una escala graduada y numerada en centímetros y milímetros y su longitud total rara vez supera el metro de longitud.

•

Reloj Comparador: Es un instrumento de medición que se utiliza en los talleres de mecanizado e industrias de mecanizado para la verificación de las piezas mecanizadas, ya que por sus propios medios no da lectura directa, pero es útil para comparar las diferencias que existen en la cota de varias piezas que se quieran verificar.

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Goniómetro: Es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos, comprobación de conos, y puesta a punto de las máquinas- herramientas de los talleres de mecanizado.

•

Cinta métrica: Es un instrumento de medición que se construye en una delgada lámina de acero al cromo, o de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas mediante un polímero de teflón (las más modernas). Las cintas métricas más usadas son las de 10, 15, 20, 25, 30, 50 y 100 metros.

Compas: Son instrumentos de medición de variados usos y diversas formas. Como elementos de comprobación se usan principalmente el compás de espesor y el de interior. Se usan especialmente para comprobar paralelismos en los procesos de mecanizado.

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Manómetro: El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local. En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.

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Galgas: Se llama galga o calibre fijo o "feeler" a los elementos que se utilizan en el mecanizado de piezas para la verificación de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la verificación de piezas que han sido mecanizadas en serie. La galga también es una unidad de medida, ésta es utilizada para indicar el grosor (espesor) de materiales muy delgados o extremadamente finos; la galga se define como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado por 4. Así, por ejemplo, una lámina de polietileno que tenga 25 micras (0,025 mm) de grosor será de 100 galgas; por tanto, la galga equivale a un cuarto de millonésima de metro(2,5 × 10-7 m).1 En el mundo anglosajón las medidas en los calibres fijos también se pueden encontrar indicadas en milésimas de pulgada.

3. ¿Cuáles son los tipos de herramientas que debe contar el taller? Los tipos de herramientas son:

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Herramientas de mano.

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Herramientas neumáticas o hidráulicas.

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Elevadores.

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Herramientas de diagnóstico.

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Herramientas de corte.

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Herramientas para sujetar piezas.

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4.

Herramientas de medición.

¿Con qué equipos debe contar el taller para realizar los diferentes tipos de mantenimientos vehiculares? Resaltar los más importantes.  Multímetro Digital: También conocido como tester, es uno de los equipos de mecánica automotriz indispensables en el rubro. Como su nombre lo indica, ayuda a realizar mediciones en diferentes sistemas y escalas como tensión voltaica, resistencias de componentes en ohm, revoluciones del motor, frecuencias y temperatura, entre otras. Dadas sus características, facilita el diagnóstico de fallas en los componentes electrónicos del coche.

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Escáner: Su función es leer la identificación ECU (Unidad de Control Electrónico) y los códigos que presentan error en los diferentes sistemas del automotor (ABS, AIRBAG, TCM, PCM, ESP). Así se obtienen datos referentes a las condiciones de trabajo del vehículo y se puede determinar en qué momento ocurrió la falla y qué la ocasionó. Además, permite borrar los códigos señalados para que el vehículo vuelva a funcionar normalmente. 

Osciloscopio: Este dispositivo lee las señales eléctricas que emiten los sensores del automóvil y valora sus diferentes parámetros, tales como 9

frecuencia, periodo y amplitud. De acuerdo a su lectura representa gráficamente la información recibida en función del tiempo y el voltaje, permitiendo un diagnóstico acertado para ejecutar las reparaciones. Su diferencia con otros equipos para taller automotriz, como el multímetro y el escáner, es que recopila un mayor número de datos por segundo, garantizando información completa.



Manómetro de Aire Acondicionado: Si bien es de los equipos de mecánica automotriz menos prioritarios que los anteriores, es de gran utilidad para prestar servicios más integrales. Por medio de éste se puede probar el circuito refrigerante y, de acuerdo a su lectura, localizar averías, diagnosticar fallas, extraer gas o cargar el sistema de refrigeración.

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5.

¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los EPPs para cerciorarse que están en

buena condición y funcionamiento?

La frecuencia de estas revisiones pero sí que deben hacerse siempre de acuerdo a las instrucciones del fabricante, normalmente una vez al año. Si se observa algún defecto o deterioro de los EPP ocasionado por el uso normal, el trabajador debe informar al Supervisor SISO del centro de trabajo, para que coordine su reposición. En el evento que el EPP sufra cualquier agresión de tipo impacto o aplastamiento, cristalización por calor que lo deteriore, el trabajador debe avisar al Supervisor SISO de Inmediato, para que se proceda a su reposición, aún sin no se aprecia externamente deterioro alguno.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

Desmontar las ruedas traseras y delanteras Y asegurar nadie esté en el área de trabajo del elevador. Retirar el estribo y verificar el desgaste de pastilla y disco.

Retirar el tambor, verificar si hay fugas en el pistón de mando y desgaste en las zapatas.

Se encontró desgastes de pastillas, zapatas y ralladuras en el disco. Para lo cual se realizó un cambio de pastillas, zapatas y un rectificado de disco. Uso de recipiente con agua con detergente para un mantenimiento y limpieza del tambor. Se verificó el sistema de suspensión y se encontraron desgastes en los amortiguadores y se procedió a cambiarlo, además desbalanceo en las ruedas. Al momento de balancear, siempre se debe calibrar la presión de aire de la llanta. Y después se procederá a llevar la llanta a la balanceadora. Luego se calibran los parámetros del equipo que son la distancia del equipo al borde y ancho del rin para esto usaremos el caliper Ya teniendo los parámetros correctos accionaremos el equipo Se colocaran contrapesos hasta que el equipo arroje (0,0) gr tanto en la parte interna y externa.

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SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

uso de guantes, lentes uso de llave de ruedas Uso de guantes, mascarilla y lentes Uso de llaves mixtas, alicates y desarmadores. Uso de guantes, mascarillas y lentes Usar un recipiente para reciclaje de material. Uso de guantes, mascarillas y lentes. Reciclaje de las partes desgastadas.

Recipiente para el lavado Uso de destornilladores, pinzas, llaves y martillo. Uso de guantes Uso del balanceador y de contrapesos.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Disco de freno Mordaza o pinza de freno Pastilla de Freno

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ROLLER ARON ANAYA CRUZ

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[ESCALA]

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo. 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Balanceador Elevador Caballete Gata

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Llaves mixtas Martillo Desarmadores Contrapesos Pinzas Calibrador Universal para las ruedas

5. MATERIALES E INSUMOS

Lijas Líquido de Frenos Grasa

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