Trabajofinal 1- Tecnologiadesoldadura- Rueda Yalle JOSE PDF

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTOEN TRABAJO INDUSTRIALDIRECCIÓN ZONAL ICA – AYACUCHONIVEL TÉCNICO PROFESIONALCENTRO DE FORMACIÓN PROFESIONAL (CFP):CHINCHACURSO:TECNOLOGIA DE LA SOLDADURATAREA N1ª:TRABAJO FINAL 1ªINSTRUCTOR:Tapia Jiménez, Junior AndrésPARTICIPANTE: Rueda Yalle, Jose FranciscoID / B...

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL DIRECCIÓN ZONAL ICA – AYACUCHO NIVEL TÉCNICO PROFESIONAL CENTRO DE FORMACIÓN PROFESIONAL (CFP): CHINCHA CURSO: TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA TAREA N1ª: TRABAJO FINAL 1ª INSTRUCTOR: Tapia Jiménez, Junior Andrés PARTICIPANTE: Rueda Yalle, Jose Francisco ID / BLOQUE / CARRERA 001358066 / Soldadura Universal CORREO INSTITUCIONAL [email protected] CHINCHA, ICA, PERU

TRABAJO FINAL DEL CURSO SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANTE

2

1. INFORMACIÓN GENERAL Apellidos y Nombres:

RUEDA YALLE, JOSE FRANCISCO

Dirección Zonal/CFP:

ICA-AYACUCHO-CHINCHA SOLDADURA UNIVERSAL TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA TRABAJO FINAL 1º

Carrera: Curso/ Mód. Formativo Tema del Trabajo:

ID:

001358066

Semestre:

ll

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO N°

ACTIVIDADES/ ENTREGABLES

1

Búsqueda de información

2

Obtener más información

3

Clasificación de información

4

Resolver cuestionario de guía

5

Mejoramiento de mi trabajo

6

Fecha de entrega del trabajo final

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA 14/9 14/9 15/9 16/9 17/9

18/9 19/9

3. PREGUNTAS GUIA Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº

PREGUNTAS

1

Según el análisis químico ¿De qué tipo de material base está fabricado la catalina de transmisión? ¿Cuán soldable es el material analizado y como lo podemos determinar?

2

¿Qué proceso de soldadura será el recomendado para realizar la operación de soldadura? Fundamente su respuesta bajo un criterio técnico

3

Según el material base identificado y el proceso de soldadura considerado. ¿Qué electrodo o metal de aporte recomendaría usted para el caso propuesto?

4

5

¿Qué variables operativas y variables de soldadura considera usted que son importantes para la recuperación del diente de la catalina de transmisión y así obtener cordones de calidad y de excelentes propiedades mecánicas? ¿Cuáles son los riesgos al que estamos expuestos al realizar trabajos de soldadura corte térmico? Según la norma ANSI Z 49.1, ¿Qué EPP son necesarios para desarrollar el proceso de soldadura?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA 1.

Según el análisis químico ¿De qué tipo de material base está fabricado la catalina de transmisión? ¿Cuán soldable es el material analizado y como lo podemos determinar?

El material base de la catalina es de acero inoxidable, la que está compuesto de un acero bonificado al cromo, níquel, molibdeno, altamente resistente a la tracción, torsión y a cambios. El material analizado y poder lograr buena soldabilidad y excelente penetración, se recomienda soldar con el proceso de soldadura de FCAW, SMAW, GMAW Y GTAW, para una mejor calidad es el FCAW y cuando los espesores de los materiales a soldar pasan los 6mm es mejor aplicar el proceso SMAW ya que resulta rentable. la cual es obligatorio un precalentamiento adecuado, electrodos de bajo hidrógeno completamente horneados y enfriamiento lento.

2.

¿Qué proceso de soldadura será el recomendado para realizar la operación de soldadura? Fundamente su respuesta bajo un criterio técnico

El proceso de soldadura más recomendado es la soldadura MIG, o más conocido como la GMAW resulta un procedimiento muy adecuado para soldar el acero inoxidable. En este caso, el arco eléctrico se establece entre un electrodo no consumible de Tungsteno y el metal base, bajo una atmósfera protectora generada por un gas inerte. La razón principal es que soldadura y arco ejercen una acción protectora en forma de envoltorio gaseoso compuesto por elementos como el argón o el helio.

3.

Según el material base identificado y el proceso de soldadura considerado. ¿Qué electrodo o metal de aporte recomendaría usted para el caso propuesto?

Hay tipos de electrodos que se pueden usar para varios materiales, mientras que otros, como los electrodos inoxidables, solo se pueden utilizar para un solo tipo de material. Para soldar acero al carbono se recomienda los electrodos de rutilo, para aceros al manganeso, silicio o cromo se recomienda el básico., y los metales aporte normalmente son metales similares a los de las piezas a unir, presentados en forma de varillas o hilos continuos, que se incorporan a la soldadura manual o automáticamente.

4.

¿Qué variables operativas y variables de soldadura considera usted que son importantes para la recuperación del diente de la catalina de transmisión y así obtener cordones de calidad y de excelentes propiedades mecánicas?

Para la recuperación de los dientes de la catalina se realizará lo siguientes procedimientos importantes variables en la soldadura: 1ªpaso: Antes de realizar cualquier reparación o mantenimiento de una pieza lo primero que debemos es encontrar los defectos o zonas dañadas. 2ªpaso: Una vez hallada la reparación de la pieza, caracteriza el material base luego unos análisis químicos y metalográfico que se realiza por lo cual permita más adelante tomar mejores decisiones variables en la elaboración del procedimiento., de acuerdo al análisis químico el material base de la catalina corresponde a un acero de baja aleación. 3ªpaso: Una vez determinada el material base se empieza a reparar, es determinar el grado de soldabilidad, por lo cual ubicamos los valores del carbono y carbono equivalente en el diagrama de GRAVILLE y determinamos el material base se ubica en la zona ll, por lo que la catalina esta clasificada por un acero de alta templabilidad, lo que nos obliga a tomar precauciones mediante el soldeo. 4ªpaso: Una vez establecida la dificultad del soldeo, se procede en determinar todas las variables esenciales que indicara en la calidad final en la soldadura que se emplea en la recuperación de los dientes de la catalina. La cual Poseerá excelentes propiedades mecánicas en trabajos al realizar, y en soldadura fuera de posición y así obtener cordones de buena apariencia e calidad.

5.

¿Cuáles son los riesgos al que estamos expuestos al realizar trabajos de soldadura corte térmico? Según la norma ANSI Z 49.1, ¿Qué EPP son necesarios para desarrollar el proceso de soldadura?

Los riesgos más frecuentes que se derivan de este tipo de soldadura son básicamente: Contacto eléctrico, Contacto térmico, Incendio, Inhalación de humos. Los elementos de protección del personal al realizar algun trabajo de soldadura son: Gafas de soldador, Guantes de cuero manga larga, Mandil de cuero, Calzado de seguridad, Casco de soldador., y para la protección del área los equipos, las máquinas, los cables y otros aparatos de soldadura se deben ubicar de manera de no presentar ningún peligro para el personal.

HOJA DE PLANIFICACIÓN PROCESO DE EJECUCIÓN OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO] [APELLIDOS Y NOMBRES]

[ESCALA]

LISTA DE RECURSOS INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo. 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS (Computadora personal, Laptop, Tablet, Celular)

   

Laptop Celular Impresora Computadora

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS (Buscadores en línea: Google, internet Explorer, Mozilla, Yahoo!, Firefox, etc.)

   

Google Yahoo! Internet explore Wikipedia

5. MATERIALES E INSUMOS (Enlaces de apoyo, videos, libros, postcads, e-books, etc.)

 Manual del curso  https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v02_n3/desarrollo2.htm  https://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-07642009000300004

 https://s3.amazonaws.com/pubs-www.aws.org/docs/AWS_Z49.1-2012-SP.pdf...