Unidad 4 Ingenieria Economica PDF

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INGENIERIA ECONOMICAUNIDAD IVTabla de contenidoIntroducción...................................................................................................................................... Análisis de reemplazo........................................................................................

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INGENIERIA ECONOMICA UNIDAD IV

Tabla de contenido Introducción.......................................................................................................................................3 4. Análisis de reemplazo....................................................................................................................4 4.1 Técnicas de análisis de reemplazo...............................................................................................4 4.2 Modelos de reemplazo de equipos.............................................................................................5 4.3 Factores de deterioró y obsolescencia........................................................................................6 4.4 Determinación del costo mínimo de vida útil.............................................................................9 Conclusión.......................................................................................................................................11

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Introducción El análisis de reemplazo sirve para averiguar si un equipo está operando de manera económica o si los costos de operación pueden disminuirse, adquiriendo un nuevo equipo. Además, mediante este análisis se puede averiguar si el equipo actual debe ser reemplazado de inmediato o es mejor esperar unos años, antes de cambiarlo. Siguiendo con el análisis que el canal financiero está realizando de los activos físicos y como complemento a los artículos hechos en tiempo pasado, se presenta a continuación un minucioso estudio de la importancia en la toma de decisiones realizada por el administrador financiero en el momento de reemplazar sus recursos fijos. Un plan de reemplazo de activos físicos es de vital importancia en todo proceso económico, ya que el equipo obsoleto tiene más alto costo que este dentro de la empresa, el reemplazo de material o equipo puede surgir a partir de distintas causas, por ejemplo: reemplazo por mantenimiento excesivo, reemplazo por antigüedad (obsolescencia): por mejoramiento continuo de los activos. Dentro de los factores a considerar se encuentran la tecnología.

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4. Análisis de reemplazo 4.1 Técnicas de análisis de reemplazo El análisis de reemplazo sirve para averiguar si un equipo está operando de manera económica o si los costos de operación pueden disminuirse, adquiriendo un nuevo equipo. Además, mediante este análisis se puede averiguar si el equipo actual debe ser reemplazado de inmediato o es mejor esperar unos años, antes de cambiarlo Siguiendo con el análisis que el canal financiero está realizando de los activos físicos y como complemento a los artículos hechos en tiempo pasado, se presenta a continuación un minucioso estudio de la importancia en la toma de decisiones realizada por el administrador financiero en el momento de reemplazar sus recursos fijos. El análisis y planeación de reemplazo La formulación de un plan de reemplazo juega un papel importante en la determinación de la tecnología básica y proceso económico de una empresa, un reemplazo de activos apresurado o indebido origina a la empresa una disminución de su capital y por lo tanto una disminución de la disponibilidad del dinero para emprender proyectos de inversión más rentables. Pero un reemplazo tardío origina excesivos costos de operación y mantenimiento. Por esa razón una empresa debe generar políticas eficientes de reemplazo de los activos que usa, no hacerlo significa estar en desventaja respecto a las empresas que si aplican y refinan sus políticas de reemplazo. La necesidad de llevar a cabo un análisis de reemplazo surge a partir de diversas fuentes: Rendimiento disminuido 3

Debido al deterioro físico, la capacidad esperada de rendimiento a un nivel de confiabilidad (estar disponible y funcionar correctamente cuando sea necesario) o productividad (funcionar a un nivel dado de calidad y cantidad) no está presente. Esto por lo general da como resultado incrementos de costo de operación, altos niveles de desechos y costos de reelaboración, pérdida de ventas, disminución de calidad y seguridad, así como elevados gastos de mantenimiento. Requisitos alterados El equipo o sistema existente no puede cumplir con los nuevos requisitos de exactitud, velocidad u otras especificaciones. A menudo las opciones son reemplazar por completo el equipo, o reforzarlo mediante algún ajuste.

Obsolescencia Como consecuencia de la competencia internacional y del rápido avance tecnológico, los sistemas y activos actuales instalados funcionan aceptablemente, aunque con menor productividad que el equipo que se fabricará en el futuro cercano.

4.2 Modelos de reemplazo de equipos Mientras más tiempo esté en servicio una máquina, su costo de mantenimiento es mayor y su productividad menor. Cuando la máquina llega a cierta edad, puede resultar más económico reemplazarla. Al estudiar un problema de reemplazo de equipo a lo largo de n años. Se debe decidir al principio de cada año si debemos dejar la máquina en servicio durante un año más, o reemplazarla por una nueva. Los elementos del modelo en PD son: 1. La etapa i está representada por el año, i= 1, 2…, n. 2. Las alternativas en la etapa (año) i requieren que la maquina se conserve o se reemplace al principio de este. 3. El estado en la etapa i es la edad de la maquina al principio del año i. En términos generales existen dos formas para hacer un análisis de reemplazo, pasar los datos del retador y defensor a valores anuales equivalentes o pasar ambos a valor presente. Análisis de reemplazo utilizando un horizonte de planificación especificado. A continuación, analizaremos un ejemplo del uso correcto de la información, para un análisis de reemplazo. 4

Ejemplo 1. Paradise Me, un hotel de isla tropical, compro hace tres años una máquina para hacer hielo, de la más reciente tecnología, por $12,000 con una vida estimada de 10 años, un valor de salvamento del 20% del precio de compra y un CAO (Costo Anuales de Operación) de $ 3,000 anuales. La depreciación ha reducido el costo inicial a su Valor actual de $8,000 en libros.

Un nuevo modelo, de $11,000, acaba de ser anunciado. El gerente del hotel estima la vida de la nueva máquina en 10 años, el valor de salvamento en $2,000 un CAO de $1,800 anuales. El vendedor ha ofrecido una cantidad de intercambio de $7,500 por el defensor de 3 años de uso. Con base en experiencias con la máquina actual, las estimaciones revisadas son: vida restante, 3 años valor de salvamento, :$2,000 el mismo CAO de $3,000 Si se realiza el estudio de reposición ¿qué valores de P, n, Vs y CAO son correctos para cada maquina de hielo? Defensor P = $7,500 CAO =$3,000 VS= $2,000 n= 3 años

Retador P= $11,000 CAO= $1,800 VS= $2,000 n= 10 años

4.3 Factores de deterioró y obsolescencia Reemplazo debido a deterioro: El deterioro se manifiesta por medio de los costos de operación excesivos, el mayor costo de mantenimiento, las tasas altas de rechazo o una combinación de costos de equipo agregados. Conforme se incrementan los costos, pronto se hace evidente que se garantice un estudio de reemplazo. Quizá se requieran estudios sucesivos para determinar el momento en que los costos para operar otro periodo sin cambio se hagan superiores el costo anual esperado del reemplazo. La suposición es que el retador, cuando se adquiere, se conservara durante toda su vida económica, pero no se conseguirá sino hasta que su costo anual equivalente sea inferior al costo del siguiente año para el defensor. Antes de la aceptación final, el retador también debe pasar la 5

prueba de que su costo anual equivalente es inferior al del defensor con base en los años de servicio remanentes de éste. Reemplazo debido a obsolescencia: Cada nuevo desarrollo o refinamiento de activo más antiguo hace que la forma de lograr un objetivo sea menos atractiva. Los métodos y las máquinas mejorados afectan los estudios de reemplazo de 2 maneras opuestas por lo general, las mejores repercuten en costos iniciales más altos para un retador y reducen el valor de salvamento de un defensor; La disminución de valor de salvamento por lo general seria sobrepasada por el incremento en el costo de reemplazo, y así los dos costos de capital tienden a favorecer la retención del activo existente. No obstante, las importantes utilidades por la reducción de costos de operación y/o Calidad impresionante proporcionados por los retadores con tecnología avanzada las causas generales de obsolescencia, estos ahorros anuales tienden a exceder la ventaja de costo de capital de un defensor. Las mejoras Progresivas de diseño pueden provocar el desuso de un activo existente mucho antes de que expire su vida económica. Cuando esto ocurre, es probable que le activo retenga un valor de reventa considerable, a monos que el nuevo diseño sea revolucionario. El estudio de reemplazo debe basarse en el valor actual del mercado del defensor, no en los registros contables o los estimados originales de valor de reventa, por qué esas cifras se apoyan en datos adquiridos antes de que se conociera la existencia del retador mejorado. Los años restantes de vida de servicio para un activo obsoleto, por lo general conforman al estimado original de N. El uso de valores de mercado actuales para equipo existente trae el concepto de costo decrecientes. Los estudios de ingeniería económica sugieren cursos de acción para una o más alternativas. las consecuencias futuras de tomar una decisión acerca de estas son las únicas que pueden verse afectadas por una decisión actual. No se pueden alterar los costos anteriores, Así es que no tienen sentido Proceso de decisión. Los costos anteriores que no pueden cambiarse con eventos futuros se llaman costos decrecientes. Deterioro Es la reducción en el valor de un activo. Los modelos de depreciación utilizan reglas, tasas y fórmulas aprobadas por el gobierno para representar el valor actual en los libros de la Compañía. Obsolescencia Como consecuencia de la competencia internacional y del rápido avance tecnológico, los sistemas y activos actuales instalados funcionan aceptablemente, aunque con menor productividad que el equipo que se 6

fabricará en breve. La disminución del tiempo que tardan los productores en llegar al mercado con frecuencia es la razón de los análisis de reemplazo anticipado, es decir, estudios realizados antes de que se alcance la vida útil económica calculada. CAUSAS DEL DETERIORO, OBSOLECENCIA, Y CAPACIDAD INADECUADA     

Mal uso de un equipo Falta de mantenimiento El equipo no puede responder a los constantes cambios en la demanda de una empresa Fallas técnicas Finalización de la vida útil del equipo

Reemplazo debido a eficiencia decreciente (Deterioro) El equipo opera por lo general a eficiencia pico inicialmente y experimenta una pérdida de la misma con el uso y la edad. Cuando la pérdida de la eficiencia se debe a un mal funcionamiento de sólo una poca parte de toda la máquina, es económico a menudo reemplazarlas periódicamente y en esta forma mantener el buen nivel de eficiencia durante un periodo largo de vida del equipo. Factores que determinan el deterioro    

Aumento del consumo de combustible y de energía eléctrica, como consecuencia de la disminución de eficiencia de la máquina. Incremento de mantenimiento y reparaciones como consecuencia de fallas de las piezas. Incremento de mano de obre, a causa de la disminución de la velocidad y la productividad más baja. Aumento de gastos generales, debido al equipo poco confiable.

Capacidad inadecuada Un activo físico que tiene una capacidad inadecuada para prestar los servicios requeridos es un candidato lógico para reemplazo. Cuando el equipo es insuficiente, se tiene generalmente a la mano una unidad utilizable que a menudo está en excelentes condiciones. Frecuentemente la mayor capacidad requerida puede satisfacerse únicamente adquiriendo una máquina que tenga esa capacidad. Obsolescencia Motiva al reemplazo de un activo generalmente antes del momento de su venta anticipada. Puede ser planificada o no: 7

Planificada. Es el resultado de un equipo más grande y mejor, hecho en el mundo actual de los negocios. No planificada. Es el resultado de la distribución no anticipada en la demanda del producto o la posibilidad de tomar en arrendamiento en lugar de ser propietario del equipo. Obsolescencia. El cambio tecnológico rápido y el progreso son características de nuestra economía. No sólo los productos mejoran, con lo que la producción de instalaciones para ellos se requiere menos o es inútil, sino también los cam bios en la tecnología del proceso pueden volver obsoletas las instalaciones existentes.

Factores que determinan la obsolescencia  Mayor consumo de combustible y energía eléctrica, debido a la menor eficiencia de diseño.  Menor productividad, debido a las velocidades productivas más bajas.  Más descomposturas por fallas de diseño.  Más espacio de suelo por el diseño menos compacto.

4.4 Determinación del costo mínimo de vida útil El método de análisis de reemplazo permite determinar si los costos de operación de un equipo pueden disminuir adquiriendo un nuevo equipo. Este método permite determinar si el equipo actual debe ser reemplazado de inmediato o es mejor esperar a completar su vida útil. Causas de la realización del análisis de reemplazo son: Toma de decisiones   

INSUFICIENCIA EN LA PRODUCCION MANTENIEMIENTO INSUFICIENTE OBSOLESCENCIA

CONFRONTACION ANTIGUO-NUEVO Técnica de comparación de ventajas entre un activo nuevo y el que se encuentra en uso. Inversión, costos, vida útil, salvamento. PERIODO OPTIMO DE REEMPLAZO = VIDA ECONOMICA Esta técnica consiste en calcular el costo anual uniforme equivalente CAUE del activo, cuando este es retenido por una cierta cantidad de años. 8

Técnica de calcular el mínimo valor de canje de la maquinaria antigua antes de entrar a negociar una maquina nueva, donde se iguala el CAUE de la maquina nueva y la que está en uso Esta determinado por el periodo durante el cual va a realizarse el análisis de reemplazo, entre más pequeño sea este periodo más exacto resulta el análisis. Para realizar el análisis y tomar una decisión adecuada es necesario considerar los siguientes aspectos:  tiempo de operación  tecnología  disponibilidad de capital l tiempo óptimo de reemplazo se define con la vida económica del equipo, es decir, el lapso de tiempo en el cual el costo anual uniforme equivalente (CAUE) es el mínimo. Esta es una técnica de la ingeniería económica y es la usual para solucionar este tipo de problemas, asumiendo que es superior a otras que se derivan de la contabilidad de costos.

Una de las ventajas de esta metodología es la de posibilitar la comparación de equipos con vidas útiles diferentes, ya que los costos de adquisición y mantenimiento se llevan a una base de tiempo uniforme, que es de un año.

El CAUE se calcula con la ecuación siguiente:

Donde: P = Valor inicial de adquisición del equipo, $ F = Valor final del equipo, $ i = Tasa de interés aplicable, fracción anual n = Vida útil del equipo, años VPmt = Valor presente de mantenimiento del equipo, $ A = Pago periódico anual del equipo, $/año

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Conclusión Se dan a conocer el análisis de reemplazo, básicamente es hacer un estudio que sirve para descubrir si los equipos están operando de manera correcta y económica o si los costos de operación pueden disminuir de acuerdo a la adquisición de nuevos equipos. La ventaja de este análisis es que mediante ello se puede averiguar si el equipo actual debe ser reemplazado de inmediato o es mejor esperar unos años, antes de cambiarlo. Un plan de reemplazo de activos físicos es de vital importancia en todo proceso económico, ya que el equipo obsoleto tiene más alto costo que este dentro de la empresa, el reemplazo de material o equipo puede surgir a partir de distintas causas, por ejemplo: reemplazo por mantenimiento excesivo, reemplazo por antigüedad (obsolescencia): por mejoramiento continuo de los activos. La tecnología, disponibilidad de capital, el comportamiento de ingresos y gastos son algunos factores que se toman en cuenta para el análisis de reemplazo.

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