독학사2단계생산운영관리요약집 PDF

Title 독학사2단계생산운영관리요약집
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Institution 서울대학교
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Summary

1장 생산운영관리의 정의 및 목표 (1)생산운영관리의 정의 및 의사결정요소 1)생산운영관리의 정의 ▶생산운영관리란 생산 활동을 하는 생산운영시스템에 대하여 관리주기를 반복 실행하는 것 ▶시스템을 설계하고 계획한 대로 실행하며, 실행결과를 계획과 대비하여 검토하고, 검토결과를 다음 계획에 반영하는 일련의 과정을 다루는 분야 2)생산운영관리의 의사결정요소 ㄱ.노동력 -작업관리자는 생산운영관리에 중요한 결정이다. ㄴ.재고 -생산운영관리는 제품과 서비스를 생산하는 데 필요한 원자재와 부품 등을 언제, 얼마만큼 주문할 것인가를 결정 ㄷ.생산...


Description

1장 생산운영관리의 정의 및 목표 (1)생산운영관리의 정의 및 의사결정요소 1)생산운영관리의 정의 ▶생산운영관리란 생산 활동을 하는 생산운영시스템에 대하여 관리주기를 반복 실행하는 것 ▶시스템을 설계하고 계획한 대로 실행하며, 실행결과를 계획과 대비하여 검토하고, 검토결과를 다음 계획에 반영하는 일련의 과정을 다루는 분야 2)생산운영관리의 의사결정요소 ㄱ.노동력 -작업관리자는 생산운영관리에 중요한 결정이다. ㄴ.재고 -생산운영관리는 제품과 서비스를 생산하는 데 필요한 원자재와 부품 등을 언제, 얼마만큼 주문할 것인가를 결정 ㄷ.생산능력 -적시에, 적지에, 적량의 생산능력을 제공하는 것이다. ㄹ.공정 -생산운영관리는 제품이나 서비스를 생산하는데 필요한 공정 또는 시설에 관하여 결정을 내린다. ㅁ.품질 -생산운영기능은 생산하는 제품과 서비스의 품질에 전적인 책임을 진다. (2)생산운영관리의 전략 및 목표 1)생산운영관리의 전략 ㄱ.전략의 개념: 기업전략은 변화하는 환경 속에서 핵심능력을 확보하여 기업의 목적을 달성하기 위하여 조직내부의 모든 자원을 효율적으로 활용하는 총체적이며 통합적인 계획이라고 정의 ㄴ.생산전략의 정의: 생산전략이란 생산의사결정의 전반적인 방향을 설정하는 비전 또는 지침 ㄷ.생산전략의 필요성: 생산관리에 강점이 있는 기업은 좋은 제품을 값싸게 생산하여 신속하게 납품 ㄹ.생산전략의 성격: 회사가 시장에서의 경쟁우위를 확보하기 위하여 생산부문이 무엇을 어떻게 해야 하는가를 규정 *생산전략의 기본요소: 비용, 품질, 시간, 유연성, 서비스 2)생산전략의 유형 ㄱ.포지셔닝전략 제품중심생산- 특정의 한 제품을 전문적으로 생산하는 라인형태의 생산조직이 형성되는것 공정중심생산- 다품 중소량생산에 적합한 시스템 중간공정형태- 중품 종중량생산 ㄴ.서비스업의 포지셔닝 -서비스 디자인, 생산공정 ㄷ.집중화 생산전략 -생산활동을 일련의 생산목표와 생산정책의 달성에 초점을 맞추어 수행하는 것 -생산전략을 처음으로 개발한 스키너는 이를 집중화 공장이라 하였다. -공장 내 공장이란 방법으로 구체화 된다. 집중화된 공장은 설사 한 건물 내에 있더라도 각각의 제품에 대해

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독자적인 하부조직, 설비와 공장정책, 인력관리 정책, 생산통제방법 등을 가진 몇 개의 분리된 공장으로 구성 - 서비스업에도 적용 될 수 있다. 3)생산활동의 기본요소 -원가, 유연성, 시간, 품질 (3)생산운영관리의 대상(생산시스템) 1)생산시스템의 운영대상 -사람, 공장, 부품, 인력, 공정, 계획과 통제시스템 2)생산시스템의 변환기능 -생리적, 저장, 장소, 물리적 (4)생산운영관리의 발전 1)생산운영관리의 발전단계 아담스미스의 분업이론, 테일러의 과학적 관리론, 페이욜의 일반관리론 호손의 인간관계론, 계량적 분석방법, 시스템적 접근방법 *테일러의 과학적 관리법에서 주장한 내용 과학적인방법에 의해 노동자를 선발 훈련 개발 과거의 주먹구구식 방법을 버리고 작업을 위한 과학 방법을 개발 노사간에 진정한 협조, 작업자나 관리자가 자기들에게 맞는 업무를 맡아서 책임과 일을 균등히 분배 2)시스템적 접근 ㄱ.시스템의 정의 -하나의 공통목적을 향해 제한된 테두리 안에서 서로 작용하는 구성요소의 집합 -특정한 목적을 가지고 이를 성취하기 위해 여러 구성인자가 서로 유기적으로 연결되어 목적 달성을 위해 상호작용하는 것 ㄴ.시스템의 특성 -집합성, 목적 추구성, 구성인자, 상호 관련성, 전체성, 개방성, 관리, 환경 적응성, 자원 ㄷ.시스템이 되기 위한 요건 -구성인자가 상호 유기적으로 연결되어 있어야 한다, 뚜렷한 목적을 가지고 있어야 한다 ㄹ.기본적인 시스템 모형 -투입,진행과정, 산출 (5)생산운영관리의 최근 이슈 1)적시생산시스템(JIT) ㄱ.적시생산시스템의 정의 -적시 적소에, 적적한 부품을 공급함으로써 생산활동에서의 모든 낭비의 원천을 제거하도록 추구하는 접근법 ㄴ.JIT의 목적 -작업자의 참여라기보다는 비용절감, 재고감소, 품질개선을 통한 이익 및 투자이익률의 개선에 있다. 2)공장자동화 ㄱ.공장자동화의 정의: 제품의 다양화, 납기에 따라 유연성과 기동성, 생산효율을 동시에 추구하는 유연자동화 의 최초의 학점은행 커뮤니티 :) 감자마을

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의미와 공장 간혹은 설비 간 정보흐름의 원활화를 추구하는 커뮤니케이션망의 기능을 동시에 만족시키는 것 ㄴ.드러커 -노동임금의 비율이 점차 줄어들고 있으므로 임금은 앞으로 경쟁력의 요인이 될 수 없다고 주장(자동화가 급 속도로 이루어지고 있음을 의미) 3)생산의 국제화 해외의 기업에 대해 직접투자를 하는 경우→ 해외직접투자 외국인이 국내기업에 대해 직접투자를 하는 경우 →외국인직접투자

2장 제품설계 (1)신제품 도입의 기본전략 -기술지향적 전략, 시장지향적 전략, 기능 간 협력전략 (2)신제품 개발 과정 아이디어 착상→사업성 분석 및 개발대상제품의 선정단계(타당성조사, 신제품에 대한 아이디어 충족요소) →예비제품설계→원형제품의 구축→ 검사→ 최종제품 설계 (3)제조/조립 편의 설계 1)제조 전략 개발의 주요목적 ㄱ.마케팅에서 주로 유래한 필수 경쟁 차원을 생산의 특정한 성과 요구사항으로 전환하는 것 2)제조를 위한 설계의 실현요건: 표준화, 설계의 단순화, 모튤화 (4)고객지향적 설계 1)가치분석과 가치공학 ㄱ.가치분석과 가치공학의 목표 및 목적 -제품과 제품제조과정을 단순화 하는 것, 목표는 고객에 의하여 정의된 모든 기능적 요구사항들들 충족시키는 동시에 원가절감과 보다 나은 제품의 성능을 이끌어 내는 것이다. *가치분석의 단계: 정보단계→분석단계→창의적단계→판단단계→시행단계 ㄴ.가치공학 -제품을 선정하고 설계할 때 사용하는 기법 -엔지니어는 반드시 사용한 부품과 원자재가 비용에 어떤 영향을 미치는지를 고려하여야 한다. ▶가치공학단계 정보단계→ 탐색단계→ 분석단계→ 제안단계 ㄷ.가치분석 -신제품이 시장에서 성공하고 있다고 전제한 다음에 생산과정에서 발생하는 비용을 줄이기 위해 사용하는 기법 2)모듈러 설계 -호환성이 있는 표준모듈을 여러 가지로 다르게 결합하여 제품의 다양성과 생산원가의 절감이라는 이중의 목 적을 달성하려는 제품설계의 한 기법 *대량 고객화를 위한 모듈화 방법

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ㄱ.맞춤형 모듈화 -개인적 요구에 맞도록 지속적으로 형태를 바꿀 수 있는 구성요소에 고객이 가치를 두고 있는 상품에서 가장 유용 ㄴ.혼합형 모듈화 ㄷ.구성요소 공유형 모듈화 -동일한 구성요소를 여러 제품 및 서비스에 사용 ㄹ.구성요소 교환형 모듈화 -여러 요소들이 동일 제품군의 제품에 조립되기 때문에 교환되는 구성요소의 수만큼 상품이 생기게 된다 ㅁ.조립형 모듈화 -모든 모듈화 유형 가운데 가장 높은 수준의 다양성과 고객화를 제공한다. ㅂ.버스형 모듈화 -여러 가지 다른 종류의 구성요소를 결합할 수 있는 표준구조를 사용한다. 3)표준화 -제품과 서비스 또는 프로세스에 있어 다양성을 감소하는 정도 좁은 의미의 표준화, 넓은 의미의 표준화 4)환경친화설계(DFE) -재생된 자제를 이용할 수 있도록 제품을 설계하는 것 5)동시공학(CE) -제품개발 단계 전체 혹은 다수의 단계가 동시적으로 수행된다. ㄱ.특징 -통합장치를 제공하게 되는데 기능별 통합목적을 위하여 기본적으로 프로그램 관리팀, 기술지원팀, 그리고 수많은 설계팀 등 여러 팀의 운영을 통합하여 가능하여 진다고 할 수 있다. ㄴ.동시공학 접근방식의 가장 큰 장점: 기술개발기간의 단축 6)품질기능의 전개(QFD) -제품의 특성을 결정하기 위한 고객요구상항의 수렴 및 분석으로 시작, 시장조사를 통하여 제품에 대한 고객 의 요구상항 및 선호도를 도출하여 “고객요구충족사항”이라고 불리는 세부적인 설계 요구사항으로 정리한다. ㄱ.설계의 난점: 제품설계 단계부터 품질에 대한 고려가 필요. 또한 설계에서 제조에 이르기까지 제조과정에서 끊임없이 설계가 변경된다. ㄴ.품질기능 전개의 사용방법 -기술적 창조력을 유발하는 지붕 행렬도를 작성한다. -타 경쟁사와 비교하는 벤치마킹을 통해 제품의 경쟁력을 평가하는 객관적 측정치를 매긴다. -기술적 결정이 고객특성에 어떻게 영향을 미치는지 관계 행렬도를 작성한다. -기술적 특성을 나열한다.

3장 공정설계 및 설비배치 (1)생산공정의 유형 1)공정설계 -투입,생산활동,작업 흐름 제품 및 서비스의 생산방법 등을 선택하는 것이다 ㄱ.공정선정과 공장설계의 단계

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제품 개발 전략 및 기업 차원 상위 전략→제품/공정의 경쟁위치→유기적 협조 시설기계 설비 선정→작업방법 결정 ㄴ.공정설계의 고려사항 -설계개선에 따라 노동 강조를 줄여서 작업을 편리하게 할 수 있다, 노동생산성을 제고할 수 있다. 원자재 소모와 에너지 소모를 감소함으로써 생산원가를 절감할 수 있다. 제품 품질을 높일 수 있다. 생산주기를 단축하여 제품의 시장경쟁력을 높인다. ㄷ.공정설계의 원칙으로서 준수하여야 할 사항 -합리적인 공정관리 제도와 기술 책임 제도를 수립하여 공정설계를 순조롭게 진행할 수 있어야 한다. 선진적인 공정설계 방법과 관리 수단을 이용하여야 한다, 공정 서류관리를 강화하여야 한다. (2)생산공정의 개념 원자재를 투입하여 완제품을 산출할 때까지의 변환과정을 의미한다. 투입→공정→산출의 과정 *공정의 본질은 변환!! ㄱ.플로우샵: 표준화된 제품을 다량으로 생산하기 위하여 설계된 생산공정이다.(제품중심시스템) 장점: 작업은 일정수준의 숙련공으로도 할 수 있고 부품조립이나 공정의 대부분이 자동화되어 있어 자본집약적 단점: 자본투자가 높으므로 시장의 환경변화에 적응에 약하다. *특징 -시장수요를 예측하여 몇 가지 제품을 생산하기 때문에 정확한 수요예측이 중요하다. -시장수요의 불확실성 때문에 완제품 재고의 통제가 중요하다. -단위당 생산비용이 비교적 낮은 자본집약적 생산공정이다. -생산기계, 작업자 등의 생산통제가 용이하다 -특정제품만을 생산하므로 제품소요의 변동에 탄력성이 낮다. -생산설비는 특정품목만을 생산할 수 있는 전용설비로 생산한다. -흐름생산이기 때문에 생산량, 원자조달, 제품재고의 통제가 중요하다. -품종은 적고 생산수량이 많은 소품종다량생산이다, 수요예측에 의한 계획생산이다. ㄴ.잡샵:고도로 고객화된 제품과 서비스를 소량으로 생산하기 위하여 설계된 생산공정 (공정중심시스템) *특징 -주문품에 대한 생산정보를 얻을 수 있는 정보시스템이 구축되어야 한다. ㄷ.잡샵과 플로우샵의 공정형태 -개별공정, 뱃지공정, 라인공정, 연속공정 (3)설비배치 계획 1)설비배치의 개념 ㄱ.설비배치의 정의 -생산시스템 내부에서 제반시설의 공간적인 구성과 배열 ㄴ.설비배치의 영향 -생산시스템 설계의 최종단계로 자재운반, 재고수준, 작업자의 생산능률, 기계의 가동능률에 직접적인 영향 최초의 학점은행 커뮤니티 :) 감자마을

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2)설비배치의 목적 -생산공정의 단순화, 가공시간의 단축, 공간의 최적활용, 유연성 제고, -쾌적하고 안전한 작업환경을 제공함으로써 인적자원의 최적활용, 고객만족도 증대 3)설비배치의 형태 ㄱ.공정별 배치 -기계, 설비를 기능별로 배치하는 형태로 주로 기계작업장에서 이루어진다. -다품종 소량생산 시 틈에서 부품이나 구성품을 표준화 할 수 없는 생산시스템 적합 공정별 배치가 유리한 경우 -각각의 주문은 소량이고 주문의 종류는 다양할 때, 부품이나 구성품들을 표준화 할 수 없을 때 ㄴ. 제품별 배치 -제품라인별 배치: 순서대로 배치되는 형태, 주로 표준화된 제품을 대량으로 생산하는 시스템 -생산라인 또는 조립라인이라고도 부른다, 자동차공장의 조립방식에서 찾아볼 수 있다(대량생산체제) -생산원가의 감소에 직접적으로 기여하며, 시장경쟁력을 강화시켜 준다 -기계화나, 자동화로 자재취급시간 및 비용이 절감 -매우 단순화되고 반복적인 과업과 빠른 생산속도로 종업원의 사기저하와 높은 결근율 발생 ㄷ.고정별 배치 -제품의 특수성으로 인하여 생산장소를 특정한 위치에 고정시킨다 -대규모 건설공사, 선박건조, 프로젝트 생산활동에 많이 이용 (4)컴퓨터에 의한 배치결정기법 1)CARFT -여러 가지 배치방법에 의한 비용을 계산하여 그 중 총 운반비용을 최소화하는 배치방법을 선정하는 것 2)셀배치 -집단관리기술 배치, 모듈러 셀 배치, 셀 생산방식(자기완결형 생산방식) (4)설비배치계획 -제품, 생산량(얼마만큼), 공정, 지원 서비스, 시간, 부문

4장 공정분석 (1)공정분석의 의의 1)정의: 1인의 작업자, 하나의 설비 또는 하나의 작업역에서 어떤 작업을 달성하기 위하여 담당하고 있는 작업과정 2)공정분석의 정의 -가공, 운반, 검사, 정체, 저장 3)공정분석의 목적 -공정 자체의 개선 설계 및 공정계열에 대한 포괄적인 정보파악, 레이아웃의 개선 설계 -공정관리 시스템의 문제점 파악과 기초자료의 제공, 공정편성 및 운반방법의 개선 설계

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4)공정분석의 특징 -가공순서, 조립순서가 명확해지므로 도움이 되는 자료 -소홀하게 흘릴 수 있는 설비 배치도 개선할 수 있다, 어디가 개선의 중점인지를 알기 쉽다 -제공품의 감축, 인력절감, 제조기간의 단축을 꾀할 수 있다. 2.공정흐름도 -산출물이 어떤 환경에서 어떤 경로를 통해 만들어지며 문제가 어디에서 발생할 수 있을 것인가를 보여주는 자료 (1)공정도의 기호 가공:○ 운반:

수량검사:□ 품질검사:◇ 저장:▽

체류:D

(2)공정도의 종류 1)작업공정도: 작업을 표시하는 원형과 검사를 표시하는 정사각형의 기호가 사용 2)조립공정도: 많은 부품을 조립에 의하여 생산하는 제품의 공정 3)흐름공정도: 공정 중에 발생하는 모든 작업, 검사, 운반, 저장, 정체 등을 도식화 한 것 4)흐름선도: 제조고과정이 생산현장의 어느 위치에서 발생하는지 한눈에 알아볼 수 있도록 고안된 공정도 3.공정의 종류 (1)가공공정: 직접적으로 제조목적을 달성하는 공정(변질, 변형, 변색, 조립, 분해) (2)운반공정: 작업대상이 하나의 작업역에서 타작업역으로 이동하기 위해 발생하는 적입 이동 하역을 하고 있는 상태 (3)검사공정: 양의 검사는 수량, 중량의 측정 질적검사는 가공부품을 품질, 등급별로 분류하는 공정 (4)정체공정: 체류는 제품이나 부품이 다음의 가공 조립하기 위해 일시 기다리는 상태 4.공정 성능 측정을 위한 지표 및 측정 (1) 공정별 분석 내용 -구분, 가공공정, 운반, 저장 정체, 검사 5.공정의 개선 방법 (1)공정개선의 목적 -고스트 절감, 재료손상감소와 품질유지, 공간 유효이용, 안전과 아울러 환경조건의 향상 (2)공정개선의 원칙 -공정수의 감소, 제품 설비 작업내용의 최적화, 검사공정위치의 최적화에 의한 품질향상과 검사공정 감소, 정체량 횟수 시간감소

제5 제5장 장 수요 수요예 예측 1.수요예측의 중요성 및 주의점 (1)수요예측의 개념과 목적 1)개념: 시장의 고객이 어떤 품목을 언제, 얼마나, 구할 것인가를 미리 추정하는 것이므로 생산시스템을 설계하고 계획하는데 최초의 단계, 고객수요를 추정하는 것 2)수요예측의 목적 -공정설계, 생산능력 결정, 생산계획 수립, 재고통제, 고객서비스 개선 3)수요예측의 특성 -예측대상기간이 멀수록 예측의 정확도는 떨어진다. 장기예측보다는 중기예측이, 중기예측보다는 단기예측이 정확

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-개별수요예측보다 총괄수요예측이 정확, 완벽한 수요예측이란 없다 -대부분 과거의 경향이나 인과관계가 미래에도 그대로 지속될 것이라 가정 2.수요의 구성요소 및 영향요인 (1)수요의 구성요소 -추세, 계절변동, 순환변동, 불규칙변동 계절변동: 1년을 주기로 하며, 단기적으로 일정한 시간간격을 두고 유사하거나 동일한 패턴이 반복되는 수요의 변동요소 추세: 성장이나 쇠퇴 등과 같은 수요의 장기적인 패턴을 보여준다. 순환변동: 추세선을 중심으로 하여 수요가 상하로 움직이는 장기적 변동을 말한다.(선거, 전쟁, 경제상황) 불규칙변동: 자연발생적인 사건에 의해 발생하는 변동, 총 소요 중 변동을 불규칙변동으로 처리하는 것(단기적) (2)수요에 영향을 미치는 요인 1)제품 수명주기에 따른 생산목표 ㄱ.도입기 -경쟁형태: 시장탐색

생산형태: 소량, 다양화

생산목표: 유연성

ㄴ.성장기 -경쟁형태: 품질향상, 물량공급 생산형태: 대량화, 표준화지향 생산목표: 품질, 적시적소 ㄷ.성숙기 -경쟁형태: 가격인하, 서비스제고 생산형태: 대량생산, 단일화지향

생산목표: 가격

ㄹ. 쇠퇴기 -경쟁형태: 비용절감

생산형태: 단일화

생산목표: 가격

3.수요예측의 유형 (1)예측기법에 따른 분류 1)정성적 기법: 개인의 주관이나 판단 또는 여러 사람들의 의견에 입각하여 수요를 예측하는 방법, 주로 중 장기예측에 씀 2)인과형모형: 수집된 과거의 자료를 통해 수요에 영향을 끼치는 변수를 찾고 이 변수들간의 인과관계를 분석하여 미래 수요를 예측하는 방법, 시계열분석기법보다 더 정확한 예측 3)시계열분석: 시간 순으로 배열된 실제자료의 집합을 말하며, 과거의 패턴을 분석해 이를 미래의 예측에 이용하는 방법 이 시계열 분석기법, 단 중기예측에 많이 씀 (2)예측기간에 따른 분류 -단기, 중기, 장기예측 4.정성적 수요 예측기법 1)패널동의법 -경영자, 생산자, 소비자, 판매원 등으로 구성된 워원회를 구성하고 이들의 자유로운 의사개진을 통해 미래 수요를 예측 2)델파이법 -조직 내외의 전문가들에게 미래에 관련된 의견을 설무조사를 통해 수집하고 이들의 의견을 종합한 후 다시 설문조사하 는 과정을 반복하여 일관된 합의를 이끌어냄으로써 예측하는 수행하는 방법 -고급수학통계기법을 사용하지 않고, 자료가 없어도 예측이 가능, 큰 비용이 발생하고 장시간이 소요, 장기예측 기술예측 적합 3)역사적 유추법: 신제품과 유사한 기존제품의 과거자료를 통해 신제품의 미래 수요를 예측하는 방법 4)시장조사법: 잠재적인 소비자 중에서 표본집단을 추출하고, 이들로부터 얻은 의견을 통계 분석하여 수요를 예측하는 방법

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5.정량적 수요 예측기법 (1)회귀분석의 의의 1)개념: 통계적 기법으로 독립변수와 종속변수 사이의 인과관계를 표현하는 선형 관계식을 구하여 독립변수값이 주어졌을 때 이에 따른 종속변수를 예측한다. 2)회귀분석의 종류 -단순회귀분석(1개의 독립변수, 1개의 종속변수), 중회귀분석(여러 개의 독립변수, 1개의 종속변수) (2)상관관계 1)산포도: 변수간 상관관계를 관찰할 수 있는 방안, 두 변수의 각각을 X축과 Y축으로 하여 그 관계를 점으로 표시한 도표 2)상관계수: 상관관계의 밀접한 정도 무의 상관관계, 부의 상관관계, 정의 상관관계 (3)회귀선과 최소자승법 회귀선: 회귀분석에서 독립변수와 종속변수의 관계를 나타내는 선 2.시계열 분석 (1)시계열분석의 의의 1)개념: 과거 자료의 시간에 따른 변화를 관찰하여 일정한 패턴을 발견하고, 이를 통해 미래를 예측하는 기법 2) 시계열을 구성하는 요소 -추세, 계절변동, 순환요인, 불규칙변동 또는 우연변동

제6 제6장 장 생산능 산능력 력계획 및 총괄생 괄생산 산계획 1.생산능력에 관한 개념 (1)생산능력의 개념과 측정 1)생산능력의 개념 -작업자, 공정 기계 설비, 공장 또는 조직이 일정기간동안 달성 가능한 최대생산량

2)생산능력의 측정 -산출량 또는 투입량으로 측정 ㄱ.가동정책: 1일 3교대 24시간, 1주일 내내 가동되어 나온 생산량 ㄴ.공칭생산능력: 일정 기간당 최대산출량, 잔업이나 추가적인 하도급 등은 포함하지 않는다. (2)생산능력에 관한 의사결정 -장기생산능력계획, 단기생산능력계획 (3)규모의 경제와 규모의 비경제 1)규모의 경제 -장기적 관점에서 생산시스템의 규모가 확대됨으로써 얻게 되는 이점 -대체로 규모가 클수록 생산수량은 증가하고 단위당 비용은 내려간다 -감소 이유: 고정비는 생산된 많은 단위체로 분산, 생산량이 커짐으로써 공정능률은 더욱 커지게 된다. 2)규모의 비경제

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-규모가 커짐에 따라 비용이 증가하는 것, 생산규모가 일정수준을 넘어서면 단위당 평균비용이 증가 -증가 이유: 인력의 증가로 인해 직접노무비가 중가한다, 유통 배달 등의 변동비가 증가, 각 부분의 관리비가 증가 2.전략적 생산능력계획 (1)생산능력계획의 개념 -작업자, 기계, 작업장, 공정, 공장 및 조직이 단위시간당 생산할 수 있는 최대의 생산량 1)생산능력의 결정요인 내적요인: 자재, 노동, 자금, 시장 외적요인: 제품요인, 공장요인, 공정요인, 인적요인, 가동상의 요인 2)생산능력의 결정 -수요예측, 능력소요량 산정, 능력계획안 탐색, 능력계획안의 경제성평가, 능력계획안 결정 (2)생산능력의 종류 -실제능력, 설계능력, 유효능력 (3)생산능력계획의 고려사항 1)단기생산능력계획 2)장기생산능력계획 ㄱ.공격전략(생산능력>수요): 시장점유율을 높일 수 있다, 불확실한 수요에 대응 ㄴ.방어전략(생산능력...


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