Estudio de cilindricidad PDF

Preview

Summary

Reporte de practica de laboratorio en la que se realizo medición de cilindricidad...

Description

Universidad Autónoma de Tlaxcala Facultad de Ciencias Básicas Ingeniería y Tecnología Ingeniería Mecánica Metrología Reporte de práctica CILINDICIDAD Docente: M.C. J. Trinidad Nieto López Alumno: Gerardo Sánchez Cruz 09 de junio de 2018 1

Contenido INDICE……………………………………………………………………………………..2 INTRODUCCION…………………………………………………………………………..3 OBJETIVO………………………………………………………………………………….4 LISTA DE MATERIALES…………………………………………………………………5 DESARROLLO…………………………………………………………………………….6 MEDICIONES……………………………………………………………………………...7 TABLAS DE VALORES ………………………………………………………………….11 CONSLUSION…………………………………………………………………………….12

2

Introducción La cilindicidad o tolerancia de cilindicidad es una condición en la que los ejes de todos los elementos de la sección transversal de la superficie de una característica de la revolución son comunes al eje de una característica de referencia. Una tolerancia de cilindicidad especifica una zona de tolerancia cilíndrica cuyo eje coincide con un eje de referencia y dentro de la cual todos los ejes de sección transversal de la característica de ser controlado deben estar en posición. La zona de tolerancia está dispuesta igualmente sobre el eje de referencia de la cilindicidad.

Objetivo Como objetivo esta práctica tiene la determinación de la cilindicidad de una pieza en específico y poder determinar los valores correspondientes con los saberes practicos que nuestro docente nos proporciono. Al determinar estos valores podemos averiguar el nivel de cilindicidad que tiene nuestra pieza ya que es ocasiones durante los procesos de manufactura esta se ve afecta por factores que desafortunadamente no se tomaron en cuenta y que se ven reflejados en el acabado final.

3

Lista de materiales Para el desarrollo de esta práctica fueron necesarios algunos objetos que a continuación se mencionan.  Palpador oscilatorio de indicador de caratula  Mesa giratoria  Gatos niveladores  Pieza a medir redondez

Desarrollo El primer paso para determinar la cilindicidad de esta pieza fue centrarla en la mesa giratoria para que con el palpador y desde una posición inmóvil pudiéramos ir girando la pieza poder observar en el indicador si existían o no variaciones en su centrado, ya que si existiera el caso de que la pieza no estuviera correctamente centrada, nuestras lecturas se verían comprometidas. Posterior a ello realizamos un division en la pieza por cada 30 grados a lo largo de la circunferencia donde ahora se coloco el palpador a modo de que nuestra lectura coincidiera con el cero o se aproximara a este lo mas cerca posible tomando en cuenta que nuestro equipo no esta en las condiciones perfectas y que no estabamos en una mesa de planitud de marmol a 0°, 90°, 180°, 270°, 360°, y en los grados posteriores con saltos de 30° tomamos 4

lectura de las variaciones que se requistraban en el palpador, tomando 3 lecturas para cado uno de los grados. Nivelación de la pieza colocando tres gatos niveladores debajo de ella y ajustar a modo de que de cero en los tres puntos.

El palapador debe hacer un recorrido en lo largo de la circunferencia en la parte superior, media e inferior.

Tomamos las lecturas colocando el palpador a 60° aproximadamente con respecto del soporte que en este caso usamos un medidor de alturas y en perpendicularidad con la pieza mecanica sobre la mesa giratoria. De este modo realizando los pasos anteriores pudimos comezar con las mediciones a lo largo del borde de la circunferencia de la pieza.

5

Colocado el palpador en el punto correspondiente es este caso a 180° y tomando lectura de las variaciones indicadas.

Colocado el palpador en el punto

correspondiente

(PUNTO MEDIO) Y después se repite el proceso en la parte inferior .

Repitiendo el proceso de medir variaciones a lo largo del diámetro de la pieza se realizó esto en 3 ocasiones para obtener 3 mediciones de redondez de las cuales de obtendría la cilindicidad a partir de las siguientes formulas: 6

1 = MINIMO y MAXIMO 2 = MINIMO y MAXIMO 3 = MINIMO y MAXIMO

= MAXIMO de máximos - MINIMO de Mínimos

7

Tabla de resultados 0° 30° 60° 90° 120° 150° 180° 210° 240° 270° 300° 330°

REDONDEZ 1 0 -0.0035 -0.0025 -0.0010 -0.0022 -0.0010 -0.0022 +0.0030 +0.0030 +0.0035 +0.0030 +0.0005

REDONDEZ 2 -0.0035 -0.0025 -0.0010 -0.0022 +0.0030 -0.0010 -0.0010 -0.0022 +0.0030 -0.0010 -0.0022 +0.0030

REDONDEZ 3 -0.0010 -0.0022 +0.0030 -0.0010 -0.0022 +0.0030 -0.0010 -0.0022 -0.0022 +0.0030 +0.0030 +0.0035

1 = MINIMO (-0.0035 ) y MAXIMO (0.0035) 2 = MINIMO (-0.0055 ) y MAXIMO (0.0030) 3 = MINIMO (-0.0095 ) y MAXIMO (0.0025

Gra= MAXIMO maximo (+0.0035) – MINIMO minimo (-0.0095)=

0 .013”

Con los datos registrados en la tabla anterior y a partir de ella se lo logro obtener el siguiente grafico que presentar de una mejor manera los resultados obtenidos.

8

0 0 0 0 0 0

0°

30°

60°

90°

120°

150°

180°

210°

240°

270°

300°

330°

0 0 0

Conclusiones Para concluir en lo personal me resulto una práctica muy productiva ya que no había tenido la oportunidad de realizar una actividad como esta que llevara a cabo un estudio de cilindricidad de alguna pieza. La actividad fue muy enriquecedora y propicia que el conocimiento se quede mejor en nosotros, ya que hasta antes de realizar la práctica solo habíamos realizado horas teoría y de las cuales era necesario reforzar con horas práctica.

9...