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Actividad de aprendizaje 16Evidencia 2: “Matriz de riesgos”Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración de riesgos en el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se...

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Actividad de aprendizaje 16 Evidencia 2: “Matriz de riesgos” Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración de riesgos en el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se deben tener en cuenta los factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido el trabajador. De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos laborales y Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía de aprendizaje y al material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los procesos logísticos”, en esta evidencia se le pide que realice una matriz de riesgos en la empresa que tiene como referencia para desarrollar las actividades que se han solicitado en esta actividad de aprendizaje, siguiendo todos los pasos correspondientes según la Norma GTC 45. Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos: 1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y requerimientos de los procesos. 2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más recomendable dentro de una empresa). 3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y humanos. 4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción. Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a diagnosticar.

5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el modelo que está en el material complementario denominado “Anexos Salud ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje. 6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los riesgos. Desarrolle la matriz con la herramienta de su preferencia y envíe el archivo al instructor a través de la plataforma virtual de aprendizaje. Pasos para enviar la evidencia: 1. 2. 3. 4.

Clic en el título de la evidencia. Clic en Examinar mi equipo y buscar el archivo previamente guardado. Dejar un comentario al instructor (opcional). Clic en Enviar.

Nota: esta evidencia es de carácter individual. Recuerde revisar la guía de aprendizaje con el fin de verificar que ha realizado todas las actividades propuestas, saber cómo desarrollarlas y entregarlas correctamente. Criterios de evaluación  Monitorea los presupuestos de acuerdo con los informes de ejecución y la capacidad de rotación de áreas de almacenamiento según los indicadores de gestión de acuerdo a objetivos fijados por la organización de acuerdo al plan de trabajo e indicadores de gestión.  Revisa las instalaciones y los objetos, los equipos de seguridad industrial existentes en tiempos establecidos aplicando normas de higiene, seguridad, manejo y mantenimiento, la utilización de elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de actividades ejecutadas de acuerdo al plan de trabajo e indicadores de gestión de la organización.

Solución: 1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y requerimientos de los procesos. Empresa: ING- AGRICOLA

Para hablar sobre salud ocupacional, tomaremos encuenta el punto de partido que son las personas como seres integrales, con tres dimensiones, en los planos mental, físico y social, que vive y se desempeña en un ambiente laboral donde la salud está ligada al equilibrio en estas tres áreas. Si alguna de estas falla, se pueden presentar problemas o dificultades en su ambiente laboral, y a la hora de desempeñar una actividad, lo que a su vez afecta su salud ocupacional, o su trabajo como tal. Es muy frecuente, dos situaciones concernientes a la salud que pueden afectar el ambiente laboral. Por una parte, lo que se refiere a los casos en los que los empleados presentan una enfermedad ocupacional y, por otro, a los momentos en los que se presentan accidentes laborales. Tales casos no solo implican lesiones en los trabajadores, sino que también originan perjuicios para la empresa, en la medida en que además de pérdidas humanas y materiales, se dan interrupciones en los procesos productivos. Prevenir, controlar o minimizar este tipo de situaciones que pueden afectar a los distintos participantes dentro de la organización, constituye uno de los propósitos de la seguridad industrial y se puede entender como salud ocupacional, esto lleva a la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones. La Ley1562 de 2012 sobre el Sistema de Riesgos Laborales nos habla sobre: El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) es el programa de salud ocupacional en la empresa. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la Auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo.

El SG-SST está compuesto por varios subprogramas, donde son relevantes los siguientes: Subprograma de medicina preventiva y del trabajo. Subprograma de saneamiento básico ambiental.

Subprograma de higiene y seguridad industrial.

Dada su importancia y aplicabilidad en lo relacionado con los procesos logísticos, este material se enfoca en el subprograma de higiene y seguridad.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más recomendable dentro de una empresa.

La evaluación de riesgos busca identificar y eliminar riesgos presentes en el entorno de trabajo así como la valoración de la urgencia de actuar. La evaluación de riesgos laborales es una obligación empresarial y una herramienta fundamental para la prevención de daños a la la salud y la seguridad de los trabajadores. Su objetivo es identificar los peligros derivados de las condiciones de trabajo para:   

Eliminar de inmediato los factores de riesgo que puedan suprimirse fácilmente, Evaluar los riesgos que no van a eliminarse inmediatamente, y Planificar la adopción de medidas correctoras.

ADMINISTRATIVOS Riesgos de Evaluación Locativos: Son las condiciones de las áreas de trabajo, zonas geográficas que bajo condiciones no adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas de la empresa, entre los cuales se encuentran: Accesos inestables. Zonas inseguras. - Ubicación de los equipos y elementos de trabajo.

Riesgos Por Transporte: Son accidentes laborales ocasionados en el transcurso o desplazamiento de los vehículos asignado por la empresa,

Modo de Prevenir: Esta es la forma indicada para intentar no incurrir en accidentes laborales: - Bajarse de los equipos de frente a estos con los puntos de apoyo libres. Mantener una correcta postura al sentarse, girar, inclinarse, levantar peso entre otras. - Visualizar el terreno al momento de realizar desplazamientos. Reportar cual condición o ubicación de elementos que causen inseguridad para los empleados.

Riesgos Psicosociales: Se presenta en el momento en que el trabajador desarrolla sus actividades con jornadas laborales extendidas constantemente, las condiciones laborables, cargas de trabajo excesivas, poco descanso o acceso a vacaciones, ocasionando en los trabajadores; desmotivación, cansancio o agotamiento, depresión, dolor de cabeza o lumbares, estrés laboral entre otros.

TRASPORTE Modo De Prevenir: Riesgo Mecánico: riesgo es Entre las acciones Este por para evitar los ocasionado equipos accidentes de utilizar tránsito podemos agrícolas pesados en detallar los condiciones peligrosas que están siguientes: al -No conducir presentes de durante mucho momento las tiempo sin tener un desarrollar

Modo de Prevenir: A continuación se presentan algunas acciones que evitaría caer en problemas psicosociales: -Realización de actividades recreativas y deportivas, entre los empleados incentivando el trabajo en equipo por medio de la colaboración. - Organización del tiempo y del trabajo.

Modo De Prevenir: Entre las acciones para evitar los accidentes mecánicos podemos detallar los siguientes: -Cumplimiento de los mantenimientos preventivos de los

durante la operación de los equipos propios o en las labores de guardavía, ocasionando amputaciones, politraumatismo o en sus peores casos la muerte

descanso necesario, mínimo de 8 horas diarias. – Respetar las normas de tránsito. -Respetar las velocidades máximas. -Dar prioridad al peatón

Riesgos Físicos: Son los factores ambientales que pueden producir enfermedades a largo plazo a accidentes laborales a corto plazo al desarrollar el corte, ocasionadas por estar en la intemperie en climas de invierno o verano intenso, ocasionando en los empleados deshidratación, agotamiento, mareos, dolor de cabeza

actividades productivas, de recolección o logísticas, por las cuales se puede ocasionar en los empleados; amputaciones, cortes, heridas, aprisionamientos riesgosos y en los peores casos la muerte.

CORTE/ Modo de Prevenir: Riesgos Se Las maneras de Biológicos: prevenir este riesgo presenta por el es que cada área de trabajo empleado realice donde el empleado las siguientes tiene exposición a y indicaciones:- No animales estar bajo el efecto microorganismos de alcohol o que pueden causar accidentes sustancias laborales o psicoactivas. - Utilizar sombrero, enfermedades que gorra, chavo y pueden ocasionar sus peores dulce abrigo entre en casos la muerte, otros. - Utilizar la dotación amputaciones, o de trabajo completa intoxicación entre entregada por el dermatitis otra contratista.

equipos. -No estar bajo los efectos de alcohol o sustancias psicoactivas. -Guardar la distancia al estar cerca o en el área de trabajo. -Intervenir los equipos cuando estos se encuentren inactivo

Modo de Prevenir: A continuación, de ofrecen alternativas para evitar caer en accidentes laborales a causa de animales y microorganismos infecciosos: -En caso de encontrar nidos o madrigueras de insectos reportar automáticamente al supervisor que se encuentre más cercano

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de

trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos físicos y humanos.

C O R T E

A D M I N I S T R A C I O N T R A S P O R T E

MANEJO Garantizar que el área de trabajo esté completamente despejada de obstáculos u objetos que puedan ocasionar accidentes laborales.Controlar que se cumpla con la utilización de los elementos de protección personas dotados por la organización

MANEJO Contar con personal de aseo en forma permanente durante las jornadas laborales.- Cada área debe contar con dispensadores de agua, además del acceso abierto a cafetería.- Aseo y organización de los baños en todas las áreas de la organización

MANEJO Desarrollo de estrategias e implementación de programas para clasificar el material orgánico, inorgánico y manejo de logística inversa. -Instalación de baños en zonas administrativas, operativas destinadas para el fácil acceso de los

TIPO DE INSPECCION / PLANDE TRABAJO Reportar de manera inmediata cualquier inconsistencia que se presente al supervisor e interventor del contrato cualquier condición insegura que se presente en el área de trabajo y pueda ocasionar accidentes laborales.

CONDICIONES Y FACTOR ACONTROLAR Estado y distribución de la maquinaria agrícola.Estación climática de la temporada.- Condiciones del terreno.Utilización de elementos de protección personal y que se encuentren en adecuado estado.

TIPO DE INSPECCION / PLANDE TRABAJO Cumplimento de los estándares mínimos de organización y limpieza en los lugares de trabajo.Inspección diaria de los puestos de trabajo, así como de las aéreas de administración y manufactura

CONDICIONES Y FACTOR ACONTROLAR Estado de los equipos y activos fijos. - Suministro de agua potable Señalización de Áreas. - Higiene y organización de las áreas de trabajo.

TIPO DE INSPECCION / PLANDE TRABAJO Control y cumplimiento de indicadores.- Trazabilidad e inspección general de las instalaciones y maquinaria. -Realización de los mantenimientos preventivos y correctivos de manera aleatoria en determinado lapso de

CONDICIONES Y FACTOR ACONTROLAR Control de los límites de velocidad. -Estado de los vehículos de la empresa.- Ubicación y estado de los estacionamientos. -Baños y servicios sanitarios de los vehículos. - Almacenamiento y manejo de residuos contaminante

trabajadores

tiempo.- Respetar límites de velocidad.

4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción. Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a diagnosticar. FACTOR DE RIESGO

CONCEPTO

DESCRIPCION

Psicosocial

Ocasionados por condiciones en las que se realizan las actividades operativas, cargas laborales, jornadas de trabajo extensas, ausencias de descanso o vacaciones, relaciones intra-laborales, estrés entre otros. Estos riesgos que pueden ser ocasionados por aquellos objetos, maquinas, equipos, herramientas e instalaciones de la organización que al momento de ser manipulados pueden ocasionar accidentes al trabajador Estos son ocasionados por las condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales, debido a características de diseño, construcción, mantenimiento o el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores desarrollan sus actividades productivas Estos son ocasionados por microorganismos como; virus, parásitos, hongos, bacterias, plumas entre otros, que se encuentran presentes en múltiples ambientes y pueden afectar la salud física de los trabajadores. Este riesgo se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, que pueden entrar en

5E: Amenaza de Seguridad Laboral. 5A: Turnos rotativos y nocturnos. 5B: Actividades Monótonas, rutinarias, fragmentadas, repetitivas y sin valor. 5G: Alta decisión de Responsabilidad. 6A: Maquinas peligrosas sin protecciones. 6C: Herramientas manuales defectuosas 6D: Vehículos de Pasajeros 6B: Motores primarios peligroso.

Mecánico

Locativos

Biológicas

Químico

6Z: Superficies de trabajo inadecuadas y maquinaria. 6Y: Áreas abiertas, descargas eléctricas. 6R: Zonas de almacenamiento. 6P: Distribución de puestos. 6T: Desorden y Desaseo. 2N: Vectores. 2Ñ: Animales Venenosos y enfermos. 2P: Microorganismos 2M: Plaguicidas. 2J: Ácidos, bases. 2I: Vapores, Gases. 2E: Polvo

Físico

contacto con el organismo por inhalación, ingestión o absorción, ocasionando problemas de salud debido a su concentración y tiempo de exposición Ocasionados por la exposición a vibraciones producidas por los equipos y maquinaria transmitida a alguna parte del cuerpo por el movimiento oscilante, también puede ocasionarse por la exposición a radiaciones no ionizantes generadas por el sol.

2A: Ruido. 2B: Vibraciones. 2C: Radiaciones Ionizantes: Alfa, Beta, Rayos x, Gamma

5. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el modelo que está en el material complementario denominado “Anexos Salud ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje. Significado de los diferentes niveles de probabilidad Nivel de probabilida d

Valor de NP

Muy Alto (MA)

Entre 40 y 24

Significado Si Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente con exposición frecuente. Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.

Alto (A)

Entre 20 y 10

SitSituación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien situación muy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.

Medio (M)

Entre 8 y 6

SitSituación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el daño alguna vez.

Bajo (B)

Entre 4 y 2

SitSituación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin anomalía destacable con cualquier nivel de exposición. No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.

Determinación del nivel de consecuencias

Nivel de Consecue ncias

Significado Daños personales

N C

Mortal o 1100 M Muerte (s) Catastrófico (M) M Muy grave (MG) 660 L Lesiiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad permanente parcial o invalidez). Gr Grave (G) 225 L Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT). Leve (L) 110 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

Significado del nivel de riesgo

Nivel de riesgo I

Valor de NR 4 4000 - 600

II

500 - 150

III

120 - 40

IV

20

Significado SuSitución crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo control. Intervención urgente. Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima o igual de 360. Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su rentabilidad. Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar soluciones o mejoras y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es aceptable.

Determinación del nivel de exposición Nivel de exposición

Valor NE

Continua (EC)

4

Frecuente (EF)

3

Ocasional (EO)

2

Esporádica (EE)

1

de

Signifi cado La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral. La situación de exposición se presenta varias veces durante la jornada laboral por tiempos cortos. La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada laboral por un periodo de tiempo corto. La situación de exposición se presenta de manera eventual.

6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012 para el diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y valoración de los riesgos. Factores ambientales que pueden producir enfermedades para el corte, zonas geográficas no adecuadas, condiciones de trabajo externas, temblores, lluv...