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Logística Inversa Para comentar de qué se trata la logística inversa Raúl Oltra (2014) de la Universidad de Valencia cita a varios autores que hablan sobre logística inversa, los cuales se nombran a continuación, entendiéndose a la logística como un conjunto de actividades que se deben desarrollar para que una vez el producto esté en manos del consumidor y ya sea que lo haya usado o haya salido defectuoso este producto regrese al lugar de origen y vuelva a ser procesado: La Logística Inversa consiste en el proceso de planificación, ejecución y control de la eficiencia y eficacia del flujo de las materias primas, inventario en proceso, productos terminados e información relacionada, desde el punto de consumo hasta el punto de origen, con el fin de recuperar valor o la correcta eliminación (Rogers y Tibben-Lembke, 1999). La Logística Inversa es el conjunto de actividades relacionadas con el manejo y gestión de equipos para la recuperación de productos, componentes, materiales o incluso sistemas técnicos completos (por defecto generalmente se utiliza únicamente el término de productos) (Brito et al., 2002). La Logística Inversa supone integración de los productos usados y obsoletos de nuevo en la cadena de suministro como recursos valiosos (Dekker et al., 2004). La Logística Inversa comprende las operaciones relacionadas con la reutilización de productos y materiales incluyendo todas las actividades logísticas de recolección, desensamblaje y proceso de materiales, productos usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida (Revlog, 2004). Por otro lado Cabeza (2012) aporta una nueva definición de logística inversa, enfocado a la maximización de valor económico, debido a que la reutilización de un producto ya vendido y usado genera nuevo valor para la empresa si es reutilizado además de contribuir con el medio ambiente. “La logística inversa abarca el conjunto de actividades logísticas de recogida, desmontaje y desmembramiento de productos ya usados o sus componentes, así como de materiales de distinto tipo y naturaleza, con objeto de maximizar el

aprovechamiento de su valor, en sentido amplio de su uso sostenible y, en último caso, su destrucción” (p.24). La logística “incluye todo lo relacionado con actividades logísticas llevadas a cabo mediante la reducción de recursos, el reciclaje, la sustitución, la reutilización de materiales y la eliminación” (Stock, 1992, citado por Rubio y Jiménez, 2015). Por lo tanto la logística inversa está relacionada con la reutilización del producto o sus partes y de igual manera esto contribuirá a la conservación del medio ambiente, precisamente esta actividad está en auge dentro de las empresas debido que además de que genera valor económico contribuye a una responsabilidad ambiental, y también hace parte integral del servicio post venta con el que cuente la organización proporcionando un producto con las características expuestas en el punto de venta y de esta manera fidelizar al cliente garantizando un producto de calidad, en donde en caso si se cuenta con algún daño puede ser cambiado sin ningún problema. Existen varias razones por las cuales se estudia la logística inversa según Feal (2005) son las siguientes: el creciente aumento de los productos retornados, las oportunidades de venta en los mercados secundarios, la enorme proliferación de las devoluciones fin de vida, la presión de los consumidores sobre las empresas para responsabilizarlas de la eliminación de los productos que contienen residuos peligrosos y que la capacidad de los vertederos ha llegado a ser limitada y cara (p. 123). Las actividades de la logística inversa “Aquellos procesos que se utilizan para recoger productos usados, dañados, no deseados o desfasados, al igual que los envases y embalajes y el transporte de éstos desde los usuarios finales al vendedor. El principal objetivo es recibir el valor más alto posible por los bienes y productos, de acuerdo con las restricciones legales o cláusulas impuestas por el vendedor, o en caso contrario proceder a su eliminación al menor coste posible” (Feal, 2005, p.124).

Feal (2005) Realiza un esquema en el cual muestra la fabricación de un producto teniendo en cuenta la logística inversa. En el esquema se muestra de alguna manera como la logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación. Las actividades pueden ser las siguientes: reparación (calidad menor que los productos nuevos), renovación (proporcionar una calidad específica), reciclaje (recuperación para ser utilizado de nuevo), canibalización (recuperación de una parte de conjuntos reutilizables), reutilización directa (sin ninguna transformación de importancia), destrucción del producto, enajenación a un tercero, vertido (no reutilización de forma alguna), restauración (en la que se conserva la identidad del producto), y refabricación (fabricar el producto utilizando componentes del producto retornado).

Gestión de productos Thierry (Citado por Rubio 2003) definen el concepto de Gestión de Productos Recuperados como “la gestión de todos los productos, componentes y materiales desechados por los consumidores, sobre los que el fabricante tiene algún tipo de responsabilidad, y cuyo objetivo es recuperar tanto valor económico (y ecológico) como sea posible, reduciendo de esta forma la cantidad final de residuos”. Estos autores establecen una clasificación en la que señalan cinco opciones que puede utilizar la empresa para maximizar el valor económico de los productos fuera de uso: 

Reparación: su objetivo es volver a poner al producto usado en condiciones de funcionamiento. Estas operaciones se suelen desarrollar en el domicilio del cliente o en los servicios técnicos de reparaciones y por lo general la calidad de estos productos reparados suele ser inferior a la de los productos nuevos. Pequeños aparatos eléctricos y electrónicos son ejemplos conocidos de esta opción de recuperación.



Restauración: supone devolver al producto usado unos niveles específicos de calidad que, generalmente, suelen ser inferiores a los de los productos originales pero amplian su vida útil. En ocasiones estas operaciones de restauración suelen acompañarse de otras en las que se mejora tecnológicamente alguno de los componentes del producto. Ejemplos de esta opción de recuperación los podemos encontrar en la industria de la aviación civil y militar.

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Refabricación: esta opción proporciona al producto usado unos estándares de calidad tan rigurosos como los de los productos originales consiguiendo unos costes de fabricación que, en ocasiones, pueden ser entre un 30 y un 50% inferiores al de los originales10. Ejemplos de esta opción los encontramos en fotocopiadoras (Xerox), electrodomésticos (Electrolux) o en cámaras fotográficas desechables (Kodak, Fuji).



Canibalismo: se suele dar este nombre a aquella opción de recuperación de productos fuera de uso en la que únicamente se recupera una pequeña

parte de los componentes reutilizables que se destinarán a las opciones de reparación, restauración y refabricación. Determinados componentes electrónicos, los circuitos integrados o los metales preciosos son algunos ejemplos de elementos recuperables a través de esta opción. 

Reciclaje: consiste en recuperar el material con el que está fabricado el producto fuera de uso, para utilizarlo en la fabricación de nuevos productos. Es la opción más conocida y la de mayor aplicación: vidrio, papel, cartón, latas, etc.

Proceso de la logística Inversa En primera instancia, el proceso de Logística Inversa comienza con realizar un reconocimiento de la situación; fase en la cual se hace oficial el hecho de que se está a punto de recibir un producto proveniente de un cliente, sea éste interno o externo. A continuación se lleva a cabo una recuperación o distribución inversa del artículo en cuestión, trasladándolo físicamente a un lugar donde la empresa pueda disponer de él sin implicar que se tome acción alguna con respecto a éstos. Una vez se tiene el ítem, se puede proceder a su revisión, y así tomar la decisión adecuada acerca de lo que se va a hacer con él. En esta fase cabe considerar los factores clasificación y consolidación, de forma que se facilite la ejecución de estas actividades por medio de la disminución del número de destinos de la mercancía y la reunión de los productos para buscar el mejor destino. Entre las opciones de decisión se mencionan: refabricación, renovación, reutilización, reciclaje, eliminación y reingeniería (Trebilcock citado por Cure, Meza y Amaya, 2006). Las actividades de Logística Inversa deben comenzar desde la etapa de diseño del producto. La “reducción de recursos” debe ser el objetivo esencial de cualquier programa que pretenda hacer funcionar efectivamente actividades de Logística Inversa. La segunda opción que se debe considerar es la reutilización de los artículos en cuestión, seguida, en su orden, por el reciclaje, sin ser éstas mutuamente excluyentes entre sí, o con respecto a otras opciones. Como última elección se debe considerar el desecho del producto del cual todavía se puede

sacar algún provecho; por ejemplo, aquellos de los cuales es posible recuperar algunas formas de energía (Cure, Meza y Amaya, 2006). Logística inversa como ventaja competitiva Las ventajas competitivas a través de la Logística Inversa dependerá, en gran medida, de la forma como se recupere el valor que conservan los productos devueltos, desechados por el consumidor o fuera de uso, en general, que fluyen en forma inversa. La recuperación de estos productos tiene como objetivo principal el aprovechar este valor, obteniendo con ello una rentabilidad económica y, a su vez, consiguiendo ventajas competitivas sostenibles. Las actividades que se tuvieron en cuenta como opción de gestión, al ser acciones encaminadas a recuperar valor, son a la vez oportunidades para crear o mantener una estrategia competitiva (Cure, Meza y Amaya, 2006, pp.189). La búsqueda del aprovechamiento de las relaciones con el cliente y lo que éste pueda proveer a la empresa, como lo son productos fuera de uso, bien sean deseados o no deseados, podrá ser, entonces, un objetivo importante en la estrategia de las organizaciones que pretendan establecerse como diferenciadas (Cure, Meza y Amaya, 2006, pp.189). Algunas de las ventajas o beneficios potenciales de la implementación de un programa de Logística Inversa según Cure, Meza y Amaya (2006) son las que se presentan a continuación: 

Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en la llegada de PFU.

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Reaprovechamiento de algunos materiales.



Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.



Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.



Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.



Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.

A continuación se describirá cuáles son las áreas que pueden ser afectadas por la logística y los beneficios que traerían para la empresa como ventajas competitivas, Según Tamayo, Garcia y Ruiz (2002): 

El rediseño de los productos o procesos: este puede facilitar el resto de actividades logísticas, como las de transporte, identificación del material, clasificación o su eliminación. Es decir, el diseño de los productos se hace sobre la base de que tienen que ser actualizados, reparados, desembalados.

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La ecofabricación: la fabricación verde puede incluso llegar a ser fuente de diferenciación que llegue a conferir a la empresa una ventaja competitiva frente a los rivales más directos. Esta óptica de gestión medioambiental hace replantearse los objetivos de producción, considerando además de los tradicionales (coste, calidad, plazos y flexibilidad), el cuidado del medio ambiente.

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Gestión eficiente de la devolución de la mercancía: En cuanto a la logística inversa, cada vez son mayores las devoluciones de artículos (porque no se quieren, por estar dañados o simplemente, para su reciclado). La devolución de la mercancía es un aspecto que está cobrando importancia dentro de la gestión empresarial.



Mejora la imagen de la empresa y aporta información a la misma: de acuerdo con Melbin citado por Tamayo, Garcia y Ruiz (2002), las empresas que establecen programas de logística inversa fortalecen la lealtad de sus clientes y aumentan sus rendimientos. Una correcta gestión de la información en los sistemas de retrologística es fuente de numerosas mejoras. En este sentido, a través de un procesamiento correcto de las devoluciones, podremos obtener datos acerca de los motivos de la devolución, para una mejora futura del producto, conocer el uso de un producto determinado, etcétera (Meyer citado por Tamayo, Garcia y Ruiz, 2002).

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Obtención de rendimientos a través de la comercialización en segundos mercados, o nuevos usos para el material: Los productos recuperados a través de la logística inversa puede representar el inicio para otros muchos productos. La creación de mercados de segunda mano o la utilización de

residuos como materia prima por parte de numerosas industrias permite sacar provecho de este proceso de recuperación de materiales. En este caso, podríamos enumerar los propios talleres de coches, a través de la utilización de componentes reutilizados, o las industrias cementeras, que proceden a la valorización energética de los neumáticos recuperados de los automóviles, o también, los lodos de depuradora, que son empleados en jardinería o en campos agrícolas.

Estrategia de distribución En la estrategia de distribución existen según Pérez y Pérez (2006) tres aspectos importantes que se deben tener en cuenta al tomar decisiones respecto a esta estrategia: 

El Número de Niveles que tienen que coexistir en el Canal de Distribución; es decir, la longitud del Canal (nivel cero significaría estrategia de Marketing Directo)

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El Número de Intermediarios; es decir, la definición concreta de si la Distribución va a ser Intensiva (el mayor número de puntos de venta posible); Exclusiva (un Concesionario tiene prohibido trabajar con fabricantes competidores); o Selectiva (situación intermedia).

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El Tipo de los Intermediarios que se requiere en cada nivel (fuerza de ventas propia del fabricante, representantes y agentes con contrato mercantil, concesionarios, distribuidores, prescriptores, etc.

Para Ferrel y Hartline (2012) se tiene dos tipos de estrategias de distribución estas son según la estructura del canal de marketing y según la integración del canal. Estructura del canal de marketing

Una adecuada estrategia de distribución es esencial para el éxito porque una vez que una empresa elige un canal y hace compromisos con éste, la distribución se vuelve altamente rígida debido a los contratos a largo plazo, inversiones considerables y tratos establecidos entre sus miembros. Se tienen tres opciones estructurales básicas para la distribución en términos de cobertura del mercado y nivel de exclusividad entre el proveedor y el minorista: distribución exclusiva, distribución selectiva y distribución intensiva. 

Distribución exclusiva: Es el tipo más restrictivo de cobertura de mercado. Las empresas que manejan esta estrategia conceden a un comercializador o establecimiento el derecho único de vender un producto en una región geográfica definida. Esta estructura de canal se asocia más comúnmente con productos de prestigio, importante equipo industrial o empresas que intentan dar a sus productos una imagen exclusiva o de prestigio. Algunas veces las empresas manejan esta opción para productos de especialidad y ocasionalmente para bienes comerciales como muebles o ropa.



Distribución selectiva: Las empresas que recurren a esta modalidad ofrecen a varios comercializadores o establecimientos el derecho de vender un producto en una región geográfica definida. La distribución selectiva es deseable cuando los clientes necesitan la oportunidad de comparar compras y los servicios posteriores a la venta son importantes.

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Distribución intensiva: Esta estrategia pone un producto a disposición del máximo número de comerciantes o establecimientos en cada área con el fin de ganar tanta exposición y oportunidades de venta como sea posible. La distribución intensiva es una de las mejores alternativas para la mayoría de los productos de conveniencia de consumo, como dulces, bebidas carbonatadas, medicamentos sin receta o cigarros, y de suministro de oficina de negocios, como papel y cartuchos de tóner. Para obtener esta visibilidad y volumen de ventas, el fabricante debe ceder un buen grado de control sobre la fijación de precios y la exhibición del producto. Dado el gran número de productos de distribución intensiva, los fabricantes tienen dificultad para convencer a los miembros del canal, en particular a los

minoristas, de manejar y almacenar otro producto que se distribuya en la misma forma.

Integración del canal El eje de la administración eficaz de la cadena de suministro en la economía actual es la integración del canal. Por medio de los vínculos informativos, tecnológicos, sociales y estructurales, la meta de la integración del canal es crear una red de colaboración llana entre proveedores, vendedores, compradores y clientes. Cuando se efectúa en forma correcta, este nivel de integración da como resultado una empresa extendida que administra el valor coordinando del flujo de información, bienes y servicios en forma ascendente y descendente en la cadena de suministro. Crear una empresa extendida requiere inversiones y compromiso con los siguientes tres factores clave: 

Conectividad: Vínculos informativos y tecnológicos entre las empresas en la red de la cadena de suministro. La conectividad asegura que éstas accedan en tiempo real a la información acerca del flujo en la red de la cadena de suministro.

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Comunidad: Sentido compatible de las metas y los objetivos entre las empresas en la red de la cadena de suministro. Todas las empresas deben estar dispuestas a trabajar juntas para alcanzar una misión y visión comunes.

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Colaboración: Reconocimiento de la interdependencia mutua entre los miembros de la red de la cadena de suministro. La colaboración va más allá de las obligaciones contractuales para establecer principios, procesos y estructuras que promuevan un nivel de comprensión compartida. Las empresas aprenden a colocar las necesidades de la cadena de suministro delante de las propias porque entienden que el éxito de cada una por separado tiene una fuerte conexión con el éxito de las otras, así como con la cadena de suministro completa.

Estimación de la demanda

En una organización es de gran importancia pronosticar la demanda de su producto o servicio, para ello según Stanton y Futrell (1989) “Pronosticar la demanda de mercado significa estimar el volumen de ventas del mercado total de una compañía y el volumen de ventas que se prevé en cada segmento” (p.186). Para este caso se requiere estimar el potencial total de la industria para el producto de la compañía en el mercado meta y luego se deberá estimar su participación en el mercado total. Para pronosticar la demanda se debe realizar un pronóstico de ventas se recomienda para un periodo de un año, ya que este representa todos los presupuestos y planes operacionales de todos los departamentos de la empresa. Algunos de los métodos para el pronóstico de ventas son: método descendente, donde la gerencia debería realizar un pronóstico de las condiciones económicas, determinar el potencial del me...