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Universidad Autónoma de Nuevo LeónFacultad de Ingeniería Mecánica y EléctricaLaboratorio de Ingeniería de MaterialesDureza RockwellNombre: Luis Roberto Villarreal ReyesMatrícula: 1865341Fecha: 03/03/Frecuencia: Viernes VObjetivoInvestigar y elaborar un reporte de los conceptos de Dureza Rockwell, pa...

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Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Laboratorio de Ingeniería de Materiales Dureza Rockwell

Nombre: Luis Roberto Villarreal Reyes Matrícula: 1865341 Fecha: 03/03/2021 Frecuencia: Viernes V6

Objetivo Investigar y elaborar un reporte de los conceptos de Dureza Rockwell, para su discusión y análisis a través de actividades que apoyen el aprendizaje del estudiante.

Marco teórico Dureza Rockwell La prueba de dureza de Rockwell utiliza una esfera de acero de diámetro pequeño para materiales blandos y un cono de diamante, o Brale, para materiales más duros. La profundidad de la penetración del penetrador es medida de manera automática por la máquina para realizar la prueba y se convierte a un número de dureza de Rockwell (DR) . Se utiliza una prueba de Rockwell C (DRC) para medir aceros duros, mientras que podría seleccionarse una prueba de Rockwell F (DRF) para el aluminio. Las pruebas de Rockwell proporcionan un número de dureza que no posee unidades. Debido a que existen muchas ecalas Rockwell, el número de la dureza se debe de marcar con un HR seguido de la letra que designa la escala. Escalas de dureza Rockwell normal Se

utiliza

para

secciones

relativamente gruesas. La carga menor es de 10kg en el

probador

normal

y

las

cargas mayores generalmente son de 60, 100 y 150 kg. A continuación se muestra una lista de las escalas Rockwell normales:

Escalas de dureza Rockwell superficial Las escalas superficiales se

utilizan

para

secciones delgadas.

La

carga menor es de 3 kg. Generalmente las cargas

mayores

son de 15, 30 y 45 kg en el probador superficial.

Precauciones al realizar el ensayo El funcionamiento de la máquina debe ser verificado frecuentemente con bloques de prueba estándar proporcionados por el fabricante. La manija de operación debe regresarse suavemente a su posición inicial; golpear la manija para quitar la carga mayor puede producir un error de varios puntos en el disco de indicación. Se debe tener cuidado de asentar firmemente el yunque y el marcador. Cualquier movimiento vertical en estos puntos resulta en un registro de una profundidad adicional en el medidor y, por tanto, en una lectura de dureza falsa.

Conclusión De está investigación aprendí que existen dos tipos de durezas Rockwell, que son la normal y la superficial, y que son usadas para distintas cosas, como para objetos gruesos o para objetos delgados. Además de que aprendí algunas preca uciones que se deben de tener al realizar el ensayo.

Bibliografía •

Introducción a la metalurgia física Autor: Avner Edit: MC GRAW HILL

•

Ciencia e ingeniería de los materiales Autor: Askeland Edit: Cengage

•

Fundamentos de la ciencia e ingeniería de lo materiales Autor: William F. Smith Edit: LTC...