OPP Nazar - Projekt zaliczeniowy PDF

Preview

Summary

Projekt zaliczeniowy...

Description

POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA

Projekt organizacji obsługi produkcji

,,Kosmetyczka’’ Prowadząca: dr inż. E. Lipska Wykonałi: Nazarii Kozlynets Dmytro Prokopiuk Gr. 5.2, GL 03

Lublin, 2017

1. Charakterystyka wyrobu, stanowiącego przedmiot projektu 1.1. Przeznaczenie wyrobu; Kosmetyczka męska w kolorze szarym. Wykonana z wysokiej jakości poliestru. Posiada trzy oddziały. 1.2. Сzytelne, kolorowe fotografie wyrobu Część 3

Część 7

Część 4

Część 9 Część 2

Część 6 Magnetyczne zatrzaski

Część 1

Część 8

Część 5

Zamek błyskawiczny 2

Zamek błyskawiczny 1

Tabela 1. Wykaz części wytwarzanych L.p .

Nazwa części

Liczba części w wyrobie gotowym (szt)

1

Сzęść 1

1

2

Сzęść 2

1

3

Сzęść 3

2

4

Сzęść 4

4

5

Сzęść 5

2

6

Сzęść 6

2

7

Сzęść 7

2

8

Сzęść 8

1

9

Сzęść 9

2

Nazwa materialu, z którego jest wykonana część Poliester szary Nylon czarny Poliester szary Poliester szary Poliester szary Poliester szary Poliester szary Tasiemka czarna Tasiemka ze sztuczną skóry

Postać przygotówk i pierwotnej materialu

Wymiary przygówki pierwotnej materiału (m)

Gramatur a ( g/m2)

Arkusz

1x10x0,003

1)260

Arkusz

1x10x0,002

2)100

Arkusz

1x10x0,003

1)260

Arkusz

1x10x0,003

1)260

Arkusz

1x10x0,003

1)260

Arkusz

1x10x0,003

1)260

Arkusz

1x10x0,003

1)260

Dłużyca

0,025x15x0,002

3)204

Dłużyca

0,02x10x0,001

4)200

Masa właściwa materiału: 1)https://sprzedajemytkaniny.pl/pl/p/Tkanina-poliestrowa-Pasiak-Lowicki-Nadruk-Cyfrowy/1752 2)http://www.grant.pl/PL-H5/oferta/22/nylon-100.html 3) http://rc-team.pl/tkaniny/24162-rg-tasma-weglowa-204g-m-kl48.html 4)http://www.stradom.com.pl/oferta/tasiemka_polipropylenowa_plaska_i_fibrilizowana.html

Tabela 2. Wykaz materiałów, części, podzespołów i zespołów kupowanych na potrzeby montażu produkowanego wyrobu L.p.

1 2 3 4 5

Nazwa materialu, podzespołów i zespołów

części, Montażowa norma zużycia materiału, części podzespołów, zespołów kupowanych na wyrób gotowy Zamek błyskawiczny szary 1 1 szt Zamek błyskawiczny szary 2 2 szt Magnetyczne zatrzaski 4 szt Nici szare 11,88 m Nici czarne 6,96 m

Norma zużycia (nici szare) : 396*3=11,88

Norma zużycia (nici szare) : 232*3=6,96 2. Normowanie zużycia materiałów w przypadku gdy z materiału arkuszowego wykonywana jest jedna część rodzajowa Część 2 2.1 rysunek danej części (wykonany w skali);

2.2 obliczenia masy danej części, g= 100 g/m2 M=Ppx=0,45m x 0,25mx 100 g/m2= 11,25g. 2.3 Przyjęcie założeń dotyczących rozkroju przygotówki pierwotnej na przygotówki wtórne

Przygotówka pierwotna o wymiarach: 1m x 10m x 0,002m zostanie podzielona na przygotówki: 1m x 0,45m 0,002m Przyjęto następujące straty i odpady technologiczne: 1mx0,1mx0,002m 2.4. ustalenie ile przygotówek wtórnych można wykroić z przyjętej przygotówki pierwotnej i jaki pozostaje z tego rozkroju ewentualny odpad; 10m/0,45m=22 szt

10-(22 x 0,45)=0,1 m 2.5 Rysunek rozkroju przygotówki wtórnej

2.6 Ustalenie, ile części można wykonać z przyjętej przygotówki wtórnej

Przygotówka wtórna: 1m x 0,45m x 0,002m Rozmiar części: 0,25m x 0,45m x 0,002m 1/0,25 = 4 sztuk na długość 0,45/0,45 =1 szut na szerokość Lcz = 4 szt x 1 szt = 4 szt z jednej przygotówki wtórnej 2.7 w uzasadnionym przypadku ustalenie, ile części można wykonać z odpadu, który powstał z rozkroju przygotówki pierwotnej na przygotówki wtórne Nie można wykonać żadnej części z odpadu, ponieważ wymiary odpadu na to nie pozwalają (są za wąskie) 2.8. ustalenie, ile części łącznie można wykonać z przyjętej przygotówki pierwotnej; I) Lcz = 22szt x 4 szt = 88 szt z całej przygotówki 2.9 Obliczenie masy przygotówki pierwotnej Mp = 1m x 10m x 100g/m2 = 1 000 g 2.10 Obliczenie jednostkowej normy zużycia materiału Nzmj = 1000 g/88szt=11,36 g 2.11 Obliczenie odpadu: Oj = 11,36 g – 11,25g = 0,1 g 2.12 Masa materiału netto na wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej Mnetto = 11,25 g x 1 =11,25 g 2.13 Norma zużycia materiału na jeden wyrób gotowy Nzm= 11,36g x 1= 11,36 g 2.14 Straty i odpady technologiczne na jeden wyrób danej pozycji materiałowej O = Oj * 1 = 0,1 x 1 = 0,1 g

Tabela 3. Zestawienie norm zużycia materiału w przypadku gdy z materiału arkuszowego wykonywana jest jedna część rodzajowa

3.

l.p.

nazwa materiału

Nazwa części wytwarzane j z danego materiału

Liczba części w wyrobie gotowym [szt]

masa gotowej części [g ]

materiał netto w wyrobie gotowym [ g/szt ]

1

Część 2

Nylon szary

1

11,25

11,25

Jednostko wa norma zużycia materiału na 1 wyrób [g/szt ] 11,36

straty i odpady na 1 wyrób [g/szt] 0,1

Normowanie zużycia materiałów w przypadku gdy z danego materiału arkuszowego wykonuje się kilka części rodzajowych (C1, C2, C3,….. Cn) różniących się kształtem i/lub wymiarami (tzw. komplet części)

Poliester szary 3.1.rysunek danej części C1(wykonany w skali)

3.2.obliczenie masy Część 1 M=0,1125m2x260g/m 2=28,08 g Część 3 M=0,024m2x260g/m2=6,24 g Część 4

M=0,0015m2x260g/m2=0,39 g Część 5 M=0,006m2x260g/m2=1,56 g Część 6 M=0,0203m2x260g/m2=1,27 g Część 7 M=0,0203m2x260g/m2=6,86 g

3.3.przyjęcie założeń dotyczących rozkroju przygotówki pierwotnej na przygotówki wtórne; Przygotówka pierwotna o wymiarach: 1m x 10m x 0,003m zostanie podzielona na przygotówki 1m x 1m x 0,003m Przyjęto następujące straty i odpady technologiczne: 0 m 3.4. ustalenie ile przygotówek wtórnych można wykroić z przyjętej przygotówki pierwotnej i jaki pozostaje z tego rozkroju ewentualny odpad; 10m/1m=10 szt 18-(18x1)=0 m Przygotówek wtórnych będzie 10 Z rozkroju przygotówki pierwotnej na przygotówki wtórne pozostanie odpad o wymiarach : 0m 3.5.wykonany w skali rysunek rozkroju (rysunki rozkroju) przygotówki wtórnej, z zaznaczonym rozplanowaniem wykrawanych z danej przygotówki części i zaznaczonymi ewentualnymi odpadami;

3.6. Ustalenie, ile części można wykonać z przyjętej przygotówki wtórnej;

4 kompletów można wykonać z przygotówki wtórnej 3.7.w uzasadnionym przypadku ustalenie, ile części można wykonać z odpadu, który powstał z rozkroju przygotówki pierwotnej na przygotówki wtórne Nie można wykonać żadnego kompletu z odpadu, który powstał z rozkroju przygotówki pierwotnej na przygotówki wtórne. 3.8.ustalenie, ile kompletów części łącznie można wykonać z przyjętej przygotówki pierwotnej; 10x4=40 kompletów części 3.9.obliczenie masy przygotówki pierwotnej; M=1m x 10m x 260g/m2=2 600 g 3.10.obliczenie normz zużycia materiału na jeden wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej (czyli jednostkowej normy zużycia materiału dla kompletu części wykonanych z danego materiału); Nzm=2600g/40szt=65 g/szt 3.11. obliczenie masy materiału netto (masy kompletu części) na wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej; Mnetto=29,38g+2x6,24g+4x0,39g+2x1,56g+2x1,27g+2x6,86g=62,8g 3.12. obliczenie strat i odpadów technologicznych na jeden wyrób (dla kompletu części wykonanych z danej pozycji materiałowej). O=65-62,8=2,2 g/szt Tabela 4. Zestawienie norm zużycia materiału w przypadku gdy z danego materiału arkuszowego wykonuje się kilka części rodzajowych różniących się kształtem i/lub wymiarami l.p.

nazwa materiału

1 Poliester szary

4.

Nazwa części wytwarzane j z danego materiału

Liczba części w wyrobie gotowym [szt]

masa gotowej części [g ]

Część 1 Część 3 Część 4 Część 5 Część 6 Część 7

1 2 4 2 2 2

29,38 6,24 0,39 1,56 1,27 6,86

materiał netto w wyrobie gotowym [ g/szt ]

Jednostko wa norma zużycia materiału na 1 wyrób [g/szt ]

straty i odpady na 1 wyrób [g/szt]

62,8

65

2,2

Normowanie zużycia materiałów w przypadku gdy z materiału dłużycowego wykonywana jest jedna część rodzajowa

Część 8 4.1. Рodanie dokładnych wymiarów przygotówki pierwotnej; 0,025m x 15m x 0,002m, gramatura = 204 g/m2 4.2. Оbliczenie masy przygotówki pierwotnej; 0,025m x 15m x 204g/m2 =76,5 g 4.3. Рodanie dokładnych wymiarów wykrawanej z danej przygotówki części; 0,025 x 1,5 x 0,002m 4.4. Оbliczenie masy danej części; Mp = 0,025m x 1,5m x 204g/m2 = 7,65 g 4.5. Рrzyjęcie założeń dotyczących strat i odpadów technologicznych przy rozkroju przygotówki pierwotnej na części; Nie ma odpadów technologicznych 4.6. Ustalenie, ile części można wykonać z przyjętej przygotówki pierwotnej; Lcz = 15/1,5 = 10 szt. 4.7. Obliczenie jednostkowej normy zużycia materiału dla danej części; Nzm = 76,5/10 = 7,65 g/szt. 4.8. Obliczenie jednostkowych strat i odpadów technologicznych dla części; Oj=Nzm - mp= 7,65-7,65 = 0 g/szt. 4.9. Obliczenie masy materiału netto na wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej; mnetto = 7,65 x 1 = 7,65g 4.10. Obliczenie normy zużycia materiału na jeden wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej; Nzm = 7,65 x 1 = 7,65g 4.11. Obliczenie strat i odpadów technologicznych na jeden wyrób dla danej pozycji materiałowej. O=0x1=0g Część 9 4.1. Рodanie dokładnych wymiarów przygotówki pierwotnej; 0,02m x 10m x 0,001 m, gramatura = 200 g/m2 4.2. Оbliczenie masy przygotówki pierwotnej; 0,02m x 10m x 200g/m2 =40 g

4.3. Рodanie dokładnych wymiarów wykrawanej z danej przygotówki części; 0,02 x 0,41 x 0,001m

4.4. Оbliczenie masy danej części; Mp = 0,02m x 0,41m x 200g/m2 = 1,64 g 4.5. Рrzyjęcie założeń dotyczących strat i odpadów technologicznych przy rozkroju przygotówki pierwotnej na części; Nie ma odpadów technologicznych 4.6. Ustalenie, ile części można wykonać z przyjętej przygotówki pierwotnej; Lcz = 10/0,41 = 24 szt. 4.7. Obliczenie jednostkowej normy zużycia materiału dla danej części; Nzm = 40/24 = 1,66 g/szt. 4.8. Obliczenie jednostkowych strat i odpadów technologicznych dla części; Oj=Nzm - mp= 1,66 – 1,64 = 0,02g/szt. 4.9. Obliczenie masy materiału netto na wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej; mnetto = 1,64 x 2 = 3,28g 4.10. Obliczenie normy zużycia materiału na jeden wyrób gotowy dla danej pozycji materiałowej; Nzm = 1,66 x 2 = 3,32g 4.11. Obliczenie strat i odpadów technologicznych na jeden wyrób dla danej pozycji materiałowej. O = 0,02 x 2 = 0,04 g

Tabela 5. Zestawienie norm zużycia materiału w przypadku gdy z materiału dlużecowego wykonywana jest jedna część rodzajowa l.p.

1. 2.

nazwa materiału

Tasiemka szara Tasiemka sztuczna skóra

Nazwa części wytwarzan ej z danego materiału

Liczba części w wyrobi e gotowy m [szt]

Masa gotowej części [ g]

Część 8

1

Część 9

2

Materi ał netto w wyrobi e gotowy m[ g]

Norma zużycia materia łu na 1 wyrób [ g/szt. ]

straty i odpady na 1 wyrób

7,65

jednost Straty i kowa odpady norma na zużycia jedną materia część łu dla [ g/szt. części ] [ g/szt. ] 7,65 0

7,65

7,65

0

1,64

1,66

3,28

3,32

0,04

0,02

[ g/szt. ]

5. Normowanie zużycia materiałów w przypadku gdy z danego materiału dłużycowego wykonuje się kilka części rodzajowych C1, C2, C3,….. Cnróżniących się wymiarami (tzw. komplet części) W przypadku danego materiału dłużycowego kompletów części nie ma.

6. Zbiorcze zestawienie norm zużycia materiałów dla wszystkich pozycji materiałowych wyróżnionych w analizowanym wyrobie Tabela 7. Zbiorcze zestawienie norm zużycia materiału l.p. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14

nazwa materiału

Poliester szary

Nylon czarny

Tasiemka czarna

Nazwa części wytwarzanej z danego materiału Część 1 Część 3 Część 4 Część 5 Część 6 Część 7 Część 2 Część 8

Jednostkowa norma zużycia materiału na 1 wyrób [g/szt; szt ]

Część 9 Tasiemka ze sztuczną skóry Zamek błyskawiczny Zamek szary 1 błyskawiczny szary 1 Zamek błyskawiczny Zamek szary 2 błyskawiczny szary 2 Magnetyczne zatrzaski Magnetyczne zatrzaski Nici szare Nici szare Nici czarne Nici czarne

65 g/szt

11,36 g/szt 7,65 g/szt 3,32 g/szt 1 szt

2 szt 4 szt 11,88 m 6,96 m

7. Założenia i obliczenia niezbędne do ustalenia zapasów i zapotrzebowania rocznego na poszczególne materiały 7.1.roczny docelowy program produkcyjny wyrobów gotowych; Roczny docelowy program produkcyjny stanowi 520 000 wyrobów gotowych na rok. 7.2.przewidywany poziom braków produkcyjnych; Przewidywany poziom braków produkcyjnych – 4% 7.3.obliczenie rocznego programu uruchomienia produkcji (tzw. skorygowanego programu produkcyjnego); PU=520 000x(1+0.04)=540 800 szt/rok 7.4.ustalenie, przez ile dni w ciągu roku będzie się odbywać produkcja wyrobów gotowych; Ld=300 dni 7.5.ustalenie dziennego programu produkcyjnego wyrobów gotowych. Pd=540 800/300=1802 szt/dzien 8. Obliczenie zapasów produkcyjnych Poliester szary

8.1.obliczenie dziennego zużycia poszczególnych materiałów; Zd=1802x65=117 130 g 8.2.przyjęcie wskaźnika czasowego zapasu minimalnego (od 1 do 10 dni – zróżnicowane dla poszczególnych pozycji materiałowych); t=1 dni 8.3.obliczenie zapasu minimalnego dla każdej pozycji materiałowej; Zmin=117 130x1=117 130 g 8.4.ustalenie cyklu dostaw dla każdej pozycji materiałowej; Uwaga! Dopuszczalne cykle dostaw: raz na rok, raz na pół roku, raz na kwartał, raz na miesiąc Cd=25 dni 8.5. obliczenie zapasu bieżącego dla każdej pozycji materiałowej; Zb=117 130 x25=2 928 250 8.6. obliczenie zapasu średniego dla materiałów, z których są wykonywane części wyrobu; Zśr=Zmin+0,5 Zb=117 130+0,5x 2 928 250 = 1 581 255g 8.7. dla materiałów przetwarzanych obliczenie zapasu średniego wyrażonego w sztukach przygotówek pierwotnych; Zśr=Zśr/m=1 581 255g/2 600g=608,18 szt 8.8.obliczenie zapasu maksymalnego dla materiałów, części, podzespołów, zespołów pochodzących z zakupu lub kooperacji. Zmax=Zmin+Zb= 117 130 +2 928 250=3 045 380 Tabela 8. Zapasy materiałów przetwarzanych l.p.

nazwa materiał u

dzienne zużycie materiał u [ g]

t [dni ]

zapas minima lny [ g ]

cykl dosta w [dni]

zapas bieżący [g]

zapas średni [g]

1

Poliester szary Nylon czarny Tasiemka szara Tasiemka ze sztuczną skóry

117 130

1

117 130

25

2 928 250

1 581 255

Zapas średni wyrażony w sztukach przygotówek pierwotnych 608,18

20 470,72

1

511 768

276 354,72

276,35

13 385,3

3

20 470,7 25 2 40 155,9 75

3 011 692,5

1 546 002,2

20 209,2

2 991,32

2

5 982,64

1 076 869,8

544 417,54

13 610,4

2 3 4

180

Zamek błyskawiczny 1 1.Obliczenie dziennego zużycia poszczególnych materiałów: Zd=Pd x Nzm=1802x1=1802

2.Przyjęcie wskaźnika czasowego zapasu minimalnego: t=1 3.Obliczenie zapasu minimalnego dla każdej pozycji materiałowej: Zmin.=Zd x t= 1802x1= 1802 4.Ustalenie cyklu dostaw dla każdej pozycji materiałowej: Cd=Ld/Liczba dostaw= 300/12=25 5.Obliczenie zapasu bieżącego dla każdej pozycji materiałowej: Zb=Zd x Cd=1802 x 25=45 050 6.Obliczenie zapasu maksymalnego dla materiałów, części, podzespołów, zespołów pochodzących z zakupu lub kooperacji: Zmax=Zmin+Zb=1802+45050=46 852

Tabela 9. Zapas materiałów, części, podzespołów, zespołów pochodzących z zakupu lub kooperacji i wykorzystywanych na potrzeby montażu dzienne zużycie materiału, części, podzespołów, zespołów kupowanych

Dzienne zużycie materiału, części, podzespołów, zespołów

1

Zamek błyskawiczny szary 1

Szt

1802

1

1802

25

45 050

46 852

2

Zamek błyskawiczny szary 2

Szt

3604

1

3604

25

90 100

93704

3

Magnetyczne zatrzaski

Szt

7 208

10

72 080

75

540 600

612 680

4

Nici szare

M

21 407,76

5

107 038,8

25

535 194

642 232,8

5

Nici czarne

M

12 541,92

5

62 709,6

25

313 548

376 257,6

Lp.

Nazwa materiału, części, podzespołu, zespołu kupowanego

t

Zapas minimal [dni] ny

Cykl dosta w [dni]

Zapas bieżący

Zapasy maksymalne

kupowanych

9. Dobór opakowań dla każdej pozycji asortymentowej materiałów, wyróżnionej w projekcie dobrać stosowne opakowanie w jakim materiał będzie przechowywany w magazynie. 9.1.określić rodzaj opakowania i jego wymiary gabarytowe; Materiał: Poliester szary

Opakowanie: bela Obliczenia rozmiarów opakowania jednostkowego 1x10x0,003 d=2cm=0,02m g=0,003m L1=π x d1=3,14x (0,02+2x0,003)= 0,0816 m L2=π x d2=3,14*(0,02+2x0,003+2x0,003)=0,1004m R= L2-L1=0,1004-0,0816= 0,182m Ln=L1+(n-1)x r=0,0816+(n-1)x 3,14; Sn=(L2+L1)/2xn=((0,0816+0,0816+(n-1)x0,0188)xn)/2 ((0,0816+0,0816+(n-1)x0,0188)xn)/2=1 | x2 (0,0816+0,0816+0,0188n-0,0188)xn=2 (0,1444+0,0188n)xn=2 0,0188n2 + 0,144n-2=0 Δ=b2-4ac=0,14442 -4x0,0188x(-2) Δ=0,0206+0,1504 Δ=0,171 √ Δ=0,4135

N1= (-0,1444+0,4135)/2 x 0,0188 =7 N2= (-0,1444-0,4135)/2 x 0,0188=-153000zł= 1

Awaryjność. Jest mierzona ze względu na częstotliwość wystąpienia konieczności naprawy wózka w ciągu 1 roku (w razach): 

1- 3 =5



3 - 6 =4



6 - 9 =3



9 - 12 =2



>12 = 1

Poziom szumu: 

1dB-30dB=5



30dB-45dB=4



45dB-60dB=3

Wygodność stosowania środka transportowego w pracy. Jest mierzona, ze względu na wygodność posługiwania się wybranym środkiem transportowym w procesie magazynowania: Bardzo wygodnie = 5 Raczej wygodnie = 4 Średnio = 3 Raczej nie wygodnie = 2 Wcale nie wygodnie = 1

Tabela 15. Zestawienie wyników doboru środka transportu

Waga kryterium

Środek transportowy 1

Środek transportowy 2

Środek transportowy 3

Nota Iloczyn spełnieni wagi i a noty krytrium

Nota Iloczy spełnieni n wagi a i noty krytrium

Kryterium Opis kryterium Nota Iloczyn spełnieni (0-100%) wagi i a noty krytrium

Tech.

Wysokość podniesienia

0,1

3

0,3

4

0,4

4

0,4

Udżwig

0,1

3

0,3

4...