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Produkte: Dosenöffner, Dachpfanne, Dachgepäckträger, Diaprojektor, Diode, Dimmer, Drehschalter, Drehmaschine, Dreschmaschine. 1. Definieren Sie den Begriff Qualität? DIN 55350: Qualität ist die Beschaffenheit einer Einheit bezüglich ihrer Eignung, festgelegte und vorausgesetzte Erfordernisse zu erfü...

Description

Produkte: Dosenöffner, Dachpfanne, Dachgepäckträger, Diaprojektor, Diode, Dimmer, Drehschalter, Drehmaschine, Dreschmaschine. 1.

Definieren Sie den Begriff Qualität? DIN 55350:

Qualität ist die Beschaffenheit einer Einheit bezüglich ihrer Eignung, festgelegte und vorausgesetzte Erfordernisse zu erfüllen. DIN/ISO 8402 Qualität ist diejenige Beschaffenheit, die eine Ware oder eine Dienstleistung zur Erfüllung vorgegebener Forderungen geeignet machen. Die vorgegebenen Forderungen ergeben sich im allgemeinen aus dem Verwendungszweck

2.

Sie haben für ein „House of Quality“ mit jeweils 5 Kundenanforderungen bzw. Qualitätsmerkmalen für oben ausgewähltes Produkt zu erstellen. Erklären Sie hierbei erstens das Vorgehen in 6 Schritten, geben Sie zweitens messbare Zielwerte für jedes Qualitätsmerkmal an, erstellen Sie drittens ein Ranking. Anhang QFD 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6.

Ermittlung der Kundenanforderung (Was) Ableitung der Qualitätsmerkmale (Wie) Festlegen von Zielwerten (Wieviel) Prüfen auf Wechselwirkung Bewertung Auswertung

Was unterscheidet die Kunden- von den Q-Mermalen? Die Kundenanforderung sind Quantitativ und die Qualitätsmerkmale sind Qualitativ. 3.

Erstellen Sie ein Ursache-Wirkungsdiagramm mit in der Summe 6 Ursachen Methode Übersetzung ungeeignet

Milieu

Maschine Falsche Auslegung Schlechte Komponenten Auswirkung auf den Kunden: Permanenter Sicherungsausfall

Mensch Falsche Handhabung Falsche Zustellung

Material Falsches Rohmaterial

Messen Falsche Skala

4.

Erstellen Sie alternativ eine Konstruktions- oder Prozeß-FMEA für ihr oben ausgewähltes Produkt. Benennen Sie hierzu erstens in chronologischer Reihenfolge 6 Produkt- oder Prozessmerkmale, zweitens die Fehler, drittens die Folgen dieser Fehler und viertens hierzu in der Summe 6 Fehlerursachen. Beurteilen Sie anschließend den derzeitigen Zustand.

Konstruktionelement

Fehler

Fehlerfolge

Fehlerursache

Prüfung

Auftr eten

Zahnrad

Zahnform falsch kein Rundlauf Welle verbogen Nicht genügen Druck verzogen

Zahnrad dreht nicht erhöhter Ausschuss Maschine dreht nicht Erhöhter Werkzeug verschleiß Toleranzfehle r Werkzeug Beschädigung

falsches Werkzeug Kegel falsch gedreht Falsche Durchmesser Defekte Dichtung

Prüfschablon e Optisch Lehren

Dreibackenfutter Welle Pumpe

Bettbahn Werkzeughalter

Schließt nicht richtig

Endeckun g

3

Bedeutun g für den Kunden 10

3

Risikoprioritäte nzahl 90

1

9

2

18

2

10

4

80

Druckprüfung

4

8

4

128

Transportschaden

Optisch

3

4

7

84

Falsches Modell

Optisch

1

7

5

35

Es muss an der Pumpe nachgearbeitet werden, in dem andere Dichtungen verwendet werden 5.

Erstellen Sie einen Fehlerbaum für oben genannten Bauteil mit bis zu 8 Struckturelementen. Stellen Sie die logischen Verknüpfung eindeutig dar und beenden Sie den Baum mit Aussagen wie „primärer Ausfall“. Bauteil: Zahnrad

Zahnrad

Zahnrad dreht sich nicht

Zahnrad klemmt

Zahnabgebrochen

≥1

≥1

≥1

Antriebsmoment zuklein

Motor defekt

Zahnradabstand zuklein

Zahnformfehler

Materialfehler

Verfahrensfehler

primär (16,67%)

primär (16,67%)

primär (16,67%)

primär (16,67%)

primär (16,67%)

sekundär (16,67%)

Der primäre Ausfall beträgt 83,33% und der sekundäre Ausfall beträgt 16,67%.

6.

Sie haben für Ihr oben ausgewähltes Produkt ein Produktmerkmal zu optimieren. Erstellen Sie hierzu ein Versuchsprogramm mit 2 Einflussfaktoren (vollfaktorieller Versuch). Wie lassen sich die Effekte ermitteln und welche Aussage lasst sich daraus ableiten (keine Begründung)? : Drehzahl >1000 min-1 : Drehzahl...