producción de los pantalones jean denin PDF

Title producción de los pantalones jean denin
Author Enrique Soria Mandujano
Course Curso Integrador 1
Institution Universidad Tecnológica del Perú
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producción de los pantalones jean denin...


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1 -

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ “AÑO DE LA UNIVERSALIZACION DE LA SALUD”

CURSO INTEGRADOR I Escuela de Industrial Pantalones para damas y caballeros DENIM. PROFESOR: QUIROZ SANCHEZ, Eduardo Ronny Grupo N°2 INTEGRANTES:

ARAGÓN PONCE, Alesky. ARANCIAGA QUITO, Jair. CASTILLO LOAYZA, Andrea. HERNANDEZ FRANCIA, Giomar. SORIA MANDUJANO, Enrique

Lima, 5 de mayo del 2020

2

Tabla de contenido

1.

Análisis del Caso..................................................................................................................... 3

2.

Estructura Organizacional....................................................................................................... 4

3.

Objetivos Generales y Específicos.......................................................................................... 5

3.1 Objetivos Generales ........................................................................................................ 5 3.2 Objetivos Específicos: .................................................................................................... 5 4. Marco Teórico ......................................................................................................................... 5 4.1 El producto ...................................................................................................................... 5 4.2 Origen del producto ........................................................................................................ 5 4.2.1 Mezclilla (Denim) ....................................................................................................... 6 4.3 Fibras Textiles ................................................................................................................. 7 4.4 Características de las fibras textiles ................................................................................ 8 4.5 Clasificación de las fibras textiles................................................................................... 9 4.5.1 Fibras Naturales .......................................................................................................... 9 4.5.2 Fibras químicas: .......................................................................................................... 9 5. Materia prima ........................................................................................................................ 10 5.1 El algodón 100% Denim ............................................................................................... 10 5.1.1 Propiedades físicas del algodón ................................................................................ 11 5.1.2 Propiedades químicas del algodón ............................................................................ 13 5.2 Productos Sustitutos de la materia prima ...................................................................... 14 5.2.1 Tela Drill. .................................................................................................................. 14 5.2.2 Seda ........................................................................................................................... 15 5.2.3 Tafetán ...................................................................................................................... 15 5.3 Productos Complementarios ......................................................................................... 16 6. Proceso de Producción. ......................................................................................................... 18 6.1 Área de corte ................................................................................................................. 18 6.2 Área Confecciones ........................................................................................................ 19 6.3 Área Lavandería. ........................................................................................................... 20 6.4 Área de acabados. ......................................................................................................... 20 7. Maquinarias que se usan en el proceso de producción de los pantalones Denim ..................... 22 8.

Bibliografía ........................................................................................................................... 28

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1. Análisis del Caso La Empresa Unión Textil del Perú S.A.C. (UNITEX) se dedica a la confección y comercialización a nivel mayorista de prendas de vestir para damas y varones adultos. Cuenta con 30 años de experiencia en el mercado y con presencia en Lima (La Victoria, San Juan de Lurigancho, Ate, Cercado de Lima, San Juan de Miraflores, Independencia), Sur Chico (Cañete, Mala), Chiclayo, Ica, Huancayo y Arequipa. El 70% de productos se comercializan en la capital y atiende grupos económicos de los sectores masivos C, D Y E. El crecimiento de la empresa se sostiene en la gestión estratégica, que primeramente desarrolla la investigación de los mercados la que determina preferencias, cambios en el comportamiento de consumo de la población adulta del Perú, tendencias de los sectores que atiende y por ultimo el consumo de los siguientes años.

4 2. Estructura Organizacional Actualmente, la empresa posee la siguiente estructura organizativa: ● Gerencia General, que se encarga de definir el plan estratégico de la empresa. ● Gerencia de Administración y Finanzas, responsable del mantenimiento de locales y los outsourcing de Contabilidad, vigilancia y servicios generales. Asimismo. Se encarga de administrar los recursos financieros de la empresa y de conseguir el financiamiento necesario para las inversiones que la empresa piensa realizar. ● Gerencia de Comercialización, responde de la venta de los productos terminados de la empresa, así como de los contratos comerciales y las estrategias de publicidad y marketing. ● Gerencia de Producción y operaciones, que tiene a su cargo no solamente áreas productivas, sino también de la innovación de nuevos productos y la planificación de los programas de producción. ● Gerencia de Logística, que se encarga del suministro de las materias primas (tanto de locales como extranjeras) y de la administración de los almacenes, tanto de insumos como de productos terminados. Asimismo, supervisa todo el proceso de transporte hacia los puntos de venta mayorista. ● Gerencia del capital humano, que se encarga de la administración del personal y, además, de la administración del sistema de seguridad ocupacional y medio ambiental. Esta área tiene la especial tarea de relacionarse con las comunidades aledañas para mitigar cualquier impacto ambiental.

5 3. Objetivos Generales y Específicos 3.1 Objetivos Generales Diseño físico y distribución de los almacenes de materia prima y producto terminado para poder cumplir con su proyección.

3.2 Objetivos Específicos: ● Diseñar los procesos de producción para la fabricación de Jeans. ● Cálculo y diseño de los nuevos almacenes, incluyendo las zonas necesarias para su correcto funcionamiento. ● Obtención de los certificados de estándares de calidad. ● Aplicación de las normas de seguridad.

4. Marco Teórico 4.1 El producto El producto a fabricar son pantalones para damas y caballeros llamado Jeans. La tela denin esta se caracteriza por ser una tela de algodón de tejido tupido y fuerte. Está compuesto por urdimbre (índigo) y trama (Hilo crudo), es un Tejido plano, a base de moléculas de celulosa (Algodón). 4.2 Origen del producto En la historia de la humanidad una de las necesidades básicas es la vestimenta y el abrigo. Antiguamente se confeccionaban prendas de vestir en telas muy rústicas y muy rígidas. Para fines del siglo XVII, esta situación cambió con el desarrollo de las telas de algodón que

6 comenzaron a reemplazar a los textiles de lana. Durante la revolución industrial, aparecieron las máquinas que permitieron la producción de hilos en forma automatizada cosa que impulsó la producción masiva de telas de algodón para confección de ropa. 4.2.1 Mezclilla (Denim) Es un tejido para la confección de ropa, algunos estudios señalan que surgió en Europa. Lo utilizaban para realizar toldos o lonas por su durabilidad y resistencia. Asimismo, es una tela de algodón con una urdimbre teñida de azul y una trama blanca. a. Tipos ● Mezclilla prima: Es la tela teñida que ha sido tratada con químicos. Al inicio es un color oscuro, pero con el uso se despinta y se hace suave. ● Mezclilla en acabado mate: Se usa el proceso de mercerización y calandrado para obtener su acabado mate. ● Mezclilla orgánica: Es 100% de algodón orgánico y regulado por Organic Trade Association (OTA). Debido a las medidas suele ser más caro que la mezclilla ordinaria. ● Mezclilla ajustable: Es muy aceptada por las personas ya que tiene la característica de expandirse, además da al cuerpo más facilidad de moverse ● Mezclilla de anillo: En los 70´s se implementó una técnica giratoria no tan costosa se nombró así por la superficie irregular. ● Mezclilla bull: Es algodón cruzada, es suave, pero pesada con larga duración. ● Mezclilla de seda: Es resistente y flexible. Se utiliza para hacer pantalones y chaquetas

7 b. Clasificación ● Mezclilla spandex Composición: 97 % de algodón 3% spandex

● Mezclilla 100% algodón

● Mezclilla long ring spandex Composición: 80% de algodón 18% de poliester 2% spandex 4.3 Fibras Textiles Para poder entender la composición de los productos a fabricar, debemos partir del concepto de fibra textil. De acuerdo a las normas americanas (ASTM, 1986; D-123) podemos definir como fibra textil a “La unidad de materia que está caracterizada por tener una longitud por lo mínimo de 100 veces más largo que su propio diámetro o finura y con la cual se puede producir hilos o producir prendas a través de entrecruzamientos realizados por diferentes métodos incluyendo el tejido, hilado, torsión y fieltro (felting)”. De esta forma, podemos denominar a la fibra textil como conjunto de filamentos o hebras los cuales deben ser usados formar hilos, mediante hilado, u otros procesos químicos.

8 4.4 Características de las fibras textiles Los materiales fibrosos deben poseer ciertas propiedades para convertirse en un textil adecuado. Las propiedades que son aceptables para un textil pueden ser clasificadas en "propiedades primarias". Las otras propiedades que agregan especificaciones deseables de carácter o estética para el producto final y su uso se pueden clasificar como “propiedades secundarias. Propiedades Físicas ● Longitud ● Tenacidad (fuerza) ● Flexibilidad ● Cohesión ● Flamabilidad ● Higroscopicidad Propiedades Químicas ● Resistencia a solventes ● Microorganismos y condiciones ambientales ● Resistencia a los álcalis ● Resistencia a los ácidos ● Resistencia a los oxidantes

9 4.5 Clasificación de las fibras textiles Las fibras textiles pueden ser de origen natural (animal, vegetal o mineral) o manufacturadas. La producción mundial de fibras está constituida por el 60% de fibras sintéticas y el 40% de Algodón. (Giraldo, 2000). 4.5.1 Fibras Naturales Como su nombre lo indica proceden del reino natural y se dividen en vegetales, animales o minerales. A nivel mundial existen más de 500 tipos de fibras; sin embargo, no todas son hilables. Dentro de este grupo, destacan cuatro fibras de vital importancia: el algodón, el lino, la lana y la seda.

Figura 1Dimensiones de algunas fibras naturales. Introducción a la tecnología textil (2000)

4.5.2 Fibras químicas: Se denomina al conjunto de estas que son hechas por el hombre. Este grupo está dividido por: Fibras artificiales, cuya materia prima es de origen natural, pero el filamento es artificial;

10 +y las fibras sintéticas los cuales son obtenidas a partir de monómeros y su fabricación es enteramente química.

Artificiales •Viscosa •Acetato de celulosa •Triacetato de celulosa •Lyocell

Sintéticas •Poliamidas •Poliésteres •Acrílicas •Poliolefinas •Clorofibras •Fluorofibras •Elastomeros

Figura 1: Clasificación de las fibras químicas. Fuente: elaboración propia

5. Materia prima 5.1 El algodón 100% Denim El algodón es la fibra natural de origen vegetal más utilizada en la ropa. No existe registros exactos de cuando el hombre conoció el algodón, pero se estima que data de hace unos 7000 años. Por su durabilidad, bajo costo, facilidad de lavado y comodidad, es ideal para la confección de prendas de verano, ropa de trabajo, toallas y sábanas. (Cuba, 2000, pág. 5) La fibra se obtiene de un grupo de plantas conocidas como gossypium, o algodonero, la cual se encuentra semilla de la planta. En el Perú se cultiva las especies gossypium barbadense, hirsutum, herbaceum, arboreum; así como otras especies, que son cultivadas de acuerdo con la adaptabilidad a los climas y suelos. (Cuba, 2000, pág. 3,4). De la primera especie podemos

11 destacar dos variedades reconocidas a nivel mundial tales como algodón de pima y algodón tanguis. Cabe destacar que la variedad Pima representa el 75% del total de exportaciones textiles; mientras que el Tanguis se utiliza para el consumo interno de la industria peruana (D.S. No. 009-2012-MINCETUR). Según la FAO (2017), “el algodón es uno de los 20 commodities más importantes del mercado global en términos de valor” (p. 3). Actualmente el algodón representa el 40% de materia prima en la industria textil y el 80% de la producción se centra en América Latina y el Caribe. 5.1.1 Propiedades físicas del algodón a. Finura: Se mide con relación al espesor de la pared secundaria de la fibra. El algodón es de fibra fina midiendo entre 3 y 6 micras de diámetro. El parámetro de medición es el micronoaire, que es una medida combinada de finura y madurez de la fibra de algodón en base al perímetro de la fibra y al grosor de la pared de la fibra. De acuerdo con esto se sostiene que: “la finura y madurez de las fibras de algodón están íntimamente relacionados entre sí, es decir a mayor grado de madurez, fibra fina y a menos grado de madurez, fibra gruesa (UTP, 2010). b. Madurez: Depende del espesor de la pared de la fibra del algodón, la cual es mayor a medida que madure la fibra. Si el grado de madurez es muy bajo, genera inconvenientes tanto en el proceso de hilado como el teñido. Esto significa que esta característica es de vital importancia al momento de comercializar el algodón. c. Longitud de la fibra: La longitud de las fibras se sitúa entre 10 y 60 mm. las fibras más largas se utilizan para la producción de hilos muy finos. Se clasifica en corta menor (de 20 mm), media (entre 20 y 40 mm) y larga (mayor de 40 mm).

d.

12 Resistencia: Esta referida a la capacidad de la fibra por oponerse a la rotura. Ya que en el hilado se trabaja con fibras de distintas finuras tenemos que “la fibra de mayor diámetro es más resistente que de la de menor diámetro y que al mezclarse entre ellas para formar el hilo, va a ocurrir otro fenómeno llamado “número de fibras por sección” que, al tener esta menos cantidad de fibras por sección, habrá menos cohesión entre ellas y consecuentemente menos resistencia”.

e. La tenacidad tiene valores entre 10 y 30 cN/tex. Dado que se trata de una fibra natural que puede presentar acusadas diferencias dentro de un mismo lote, el sistema de medida no es el habitual basado en la medición individual de fibras, sino que se emplean sistemas de medición de haces de fibras, como por ejemplo la resistencia Stelometer. f. Arruga: Arrugan fácilmente, pero por su elasticidad es fácil recuperar la forma, por ejemplo, con el planchado de prendas. g. Pilling: En las fibras cortas, los extremos salen a la superficie de la tela, se enrollan y formar pequeñas bolitas. Debido a la resistencia del algodón, sus fibras no suelen formar pilling. h. Ante la llama: El algodón ante la llama arde con facilidad; huele a papel quemado. La llama no se autoextingue y forma un residuo blanco que se disuelve si la presionamos. i. Ante la temperatura: El algodón no funde, carbonizándose a 430 ºC. Arde con la llama y continúa haciéndolo si ésta se retira. Conduce el calor. Soporta temperaturas de hasta160ºC, por encima de esta temperatura empieza a amarillear. j. Abrasión: El comportamiento en abrasión puede clasificarse como aceptable.

13 k. Brillo: Es una fibra mate. Se necesita la operación de mercerizado para que la fibra posea este brillo. l. Color: es generalmente amarillento, pero varía de acuerdo a la procedencia del mismo. En el caso del Perú, poseemos algodón nativo cuya paleta de colores va desde la crema y el pardo hasta el lila y el pardo colorado. (Fustamante, 2012) 5.1.2 Propiedades químicas del algodón a. Higroscopicidad: La tasa de humedad es aproximadamente el 8.5%, mientras que la absorción de humedad: Es del 14-18%. Además, el algodón tanto como el lino son las únicas fibras que aumentan su resistencia mecánica al estar expuesta a la humedad. (Juan C.,2014) b. Resistencia a los disolventes: Su resistencia mecánica disminuye cuando se les somete a tratamientos de blanqueo agresivos. c.

Poca resistencia a la abrasión por lo que se arruga fácilmente.

d. Ácidos: Ante los ácidos es atacada, llegando a disolverse si estos son concentrados y en caliente. e. Álcalis. El comportamiento ante los álcalis es bueno pero las prendas tienden a encogerse más. f. Oxidantes atacan a la fibra de algodón: Si la acción de estos oxidantes no se controla puede atacar a la fibra y restarle resistencia. g. Reductores: no perjudican al algodón. h. Tintura: el algodón se tiñe fácilmente con colorantes directos, reactivos, tina y sulfurosos.

14 i. Ante la luz tiene una buena resistencia a la degradación. Amarillean en exposiciones prolongadas. j. Mohos y bacterias la atacan. k. La identificación de fibras sigue el camino normal de análisis empezando por el ensayo pirognóstico, la visión al microscopio y finalmente ensayo con disolventes. 5.2 Productos Sustitutos de la materia prima 5.2.1 Tela Drill. La tela drill. Esta se caracteriza por ser una tela de algodón de tejido tupido y fuerte o de algodón crudo. El aspecto que presenta el tejido es que aparece en sentido diagonal derecho y presenta un ligero brillo. Debido a su resistencia y duración, se usa especialmente tanto como para ropa de trabajo como en prendas deportivas. (Duarte, 2014)

a.

Composición de la Tela Drill

Figura 1: Estructura de la fibra

15 ● Epidermis: Es la que envuelve exteriormente y protege a la fibra, cubren por completo el eje de la fibra. Además, proporciona la repelencia al agua de las fibras. ● Corteza: Es lo que determina las propiedades químicas y físicas de la misma. Las células corticales contienen una composición química

diferente y reaccionan en distinta

forma a la humedad de la lana, se considera una fibra natural Componente ● Medula: Es la capa interna, forma el centro de la fibra. No siempre está presente, su presencia depende del grado de finura de las fibras. Puede ser continua o en forma fraccionada o interrumpida. 5.2.2 Seda Es producida por gusanos de algunos tipos de mariposas, la naturaleza los produce en forma de filamento. Tipos: ● Seda de morena: Del gusano hilador (Bombix mori) es una de las más costosas y noble. ● Seda silvestre: Es producida por gusanos que viven en estado salvaje. 5.2.3

Tafetán Cuanto mayor sea la pasada en su trama por centímetro, la tela será muy fuerte. Derivaciones: a) ESTRIADO O REPS.

16 ● Aumento del cruce a lo largo del plano. – se consigue esto pasando o más tramas por la misma abertura de la urdimbre ● Aumento del cruce a lo ancho. – tenemos esto aumentando el cruce a lo ancho o en el sentido de la trama b) ESTERADO O PANAMÁ. Son débiles y consiste en un ligamento con hilos de urdimbre y tramas dobles, tripes, etc. 5.3 Productos Complementarios Los productos complementarios son productos que satisfacen una necesidad conjuntamente con algún otro producto, es decir, hilos, colorantes para ropa, botones, cremallera, que son los complementos en este caso ...


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