PT Fragenkatalog 5 - fragen PDF

Title PT Fragenkatalog 5 - fragen
Author Lili Grit
Course Produktionstechnik I + II
Institution Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg
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Description

Welche Arten von Kunststoffen gibt es und was sind ihre Eigenschaften? Thermoplaste: Linear, schwach verzweigt, Schmelzbar, löslich, Plastisch verformbar Elastomere: schwach vernetzt Duroplaste: stark vernetzt Nenne die verschiedenen Mphologien, von Kunststoffen. amorph (Chaotisch) Teilkristallin (kristalline Strukturen mit amorphen Zwischenschichten) sphärolitisch (Schneeflockenartig) Beschreibe die verschiedenen abhängigkeiten der Viskosität von der Schergeschwindigkeit diletant: viskosität nimmt mit der Sg zu newtonsch: keine Veränderung strukturviskos: vis nimmt mit Sg ab. Beschreibe den Spritzyklus So'n Dummer Kreis Werkzeug schließen, Düse anlegen (zusammen ca 20°) Einstrpitzen (ca 90)° NAchdruck (fast 180°) Düse wegfahren (ca 10°) Dosieren (ca 20°) Werekzeug öffnen und entformen (ca 20°) Welche Arten von Düsen gibt es? Breitschlitzdüse mit Staubalken Kleiderbügeldüse Nenne die verschiedenen härtungsmechanismen von Harzen Polykondensation: Abspaltung von Wasser radikalisch Polymerisation: reagieren nach dem Schneeballprinzip mit Styrol (lösungsmittel) Polyaddition: Mit härterkomponente Nenne verschiedene Verstärkungsfasern für Faserverbundwerkstoffe und spezifische eigenschaften Galsfasern: Sind isotorp und werden auch in der Textilbranche verwendet. Kohlenstofffasern: inisotrop, hoch fest. Amidfasern: inisotrop, könne viel arbeit aufnehmen. Skizziere die Inisotropie bei ca einem drittel befindet sich das quasiisotrope Laminat bei 45° geht die Zugfestigkeit auf praktisch 0 > Zugfestigkeit des reieharzes Welche Formen der Faserverarbieung gibt es

Handlaminieren: Einzelstücke (Werkzeug, Trennmittel, feinschicht, Glasfasermatte, Glasfasergewebe, matte...) Autoklav: hochwertige Bauteile (Hitze, über und Unterdruck) RTM-Verfahren: mittlere Serien (Das Harz wird in die Form mit den innenliegenden Matten injektiert) Nasspressen: Kleinserien (Das Harz wird mit einer "normalen" presse gepresst. SMC: Goßserie (Harz und Fasern werden zwischen zwei Trägerfolien gepresst) GMT: Großserie (Harz und Fasermatten werden zwischen Thermoplastfolie gepresst, erhitzt und wieder abgekühlt.Verarbeitung: Kurz mit Infrarot erhitzen dann pressen) Wiceklverfahren: Rohre, Behälter (rovings werden durch Tränkwanne auf Wickeldorn gewickelt) Welche Möglichkeiten gibt es Kunststoffe zu verbinden. Schweißen (nur Thermoplaste), Kleben (physikalisch und chemisch (meist zwei komponenten)) , mechanische verbindung Welche Arten des Schweißen gibt es? Heizelementschwießen: (Angleichen, Anwärmen, Umstellen, Fügen, Abkühlen) Extrusionsschweißen: Nahtflanken werden erwärmt,extrudat eingefügt Ultraschallschweißen: Wärme durch ultraschall Reibschweißen: Wärme durch reibung – Großserienfertigung Welche gestaltungsmöglichkeiten gibt es für Klebeverbindungenß Stumpfstoß, V-Stumpfstoß, Schäftung, einschnittige Überlappung, abgeschrägte überlappung, zweischnittige Laschung, T-Stoß (mit Nut), Muffenklebung, Flanschklebung (mit Nut) Welche Sorten der mechanischen Verbindung von Kunststoffen gibt es? Gewindeformende und -schneidende Schrauben (hoher E-modul unterschied -> gute kraftübertragung) Gewindeeinsätze Welche Arten von Spanen gibt es? Fließspan: Kontinuierliche Spanbilidung. stetiger übergang von einem zu anderen Element (hohe Oberflächengüte) Optimal grade nicht Scherspan Scherspan: Diskontinuierlihce Entstehung. Bruch an Trennstelle – teile Schweißen jedoch wieder zusammen Reßspan: Span wird abgerissen. Niedrige Oberflächengüte Wovon ist die Spanbildung abhängig? Schnittgeschwindigkeit, Spanwinkel, Scherfestigkeit (Benenne die verschiedenen Flächen einer Schneide.) Schaft, Hauptschneide, Spanflächenfase der Hauptschneide, Freiflächenfase der Hauptschneide, Hauptfreifläche, Schneidenecke mit Eckenrundung, Nebenfreifläche, Freiflächenfase der Nebenschneide, Nebenschneide, Spanfläche Nenne die Winkel der Werzeugschneide

Einstellwinkel κ: Zwischen Hauptschneide und Arbeitsebene; -> Spanungsbreite und Schneidenbelastung Eckenwinkel ε: Zwischen Haupt- und Nebenschneide; Freiwinkel α: Zwischen schneide und Werkstück; zur verminderung der Reibung Keilwinkel β: Zwischen Span und Freifläche; Spanwinkel γ: Zwischen lot auf Werkstück und Spanfläche Nennne die Kraftkomponenten am Drehmeißel. Fz: Zerspankraft Fv: Vorschubkraft Fa: Aktivkraft Fp: Passivkraft Fs: Schnittkraft Nenne die verschiedenen Schneidewerkstoffe und deren Eigenschaften. Werkzeugstähle: Härte durch Wärmebehandlung Hartmetalle: Sinterwerkstoff – hohe warm und verschleißfestigkeit Schneidekeramik: naturhart, hohe Verschleißfestigkeit, spröde, thermoschockempfinidlich CBN: kubisch.kristallines Bornitrid; zweithärtestes Schneidematerial – beschichtung auf Stahl Diamant: härtester bekannter stoff, nicht mit FE -> Graphit => Al-legierungen. Stellite: gegossen, einsenfrei, sehr spröde, wenig verbreitet Nenne verschiedene kühl und Schmierstoffe und deren Eigenschafften. Schneideöle: gute schmierwirkung, keimfrei, gut gegen korrosion, schlechte Kühlwirkung Wässrige Lösung: 1 – 3,5% Öl-anteil; optimaler Korrusionsschutz, stabil, Sichtscheibe bleibt sauber Öl in Wasser: 2-10% Ölanteil, gute Kühlwirkung, undurchsichtig, Bakterienbildung Öl in Luft: 10ml/h Ölverbracuh, gute schmier- schlechte kühlwirkung, Spänabtransport durch Luft, Explosionsgefahr Welche Arten der Werkzeugbeanspruchung gibt es? Mechanisch, Thermisch, Chemisch Welche Arten des Werkzeugverschleiß gibt es? Abrasion, Adhäsion, Bruch, Abschieferung, Rißbildung, Diffusion, Oxidation Beschreibe Ursache und Folge der Aufbauschneidenbildung Tritt vorallem bei Werkstoffen mit hoher verformbarkeit und niedriger Schnittgeschwindigkeit auf. Der Werkstoff setzt sich auf der Schneide fest und versintert zu hochfesten Schichten, welche in kurzen intervallen abbrechen. Das Werkzeug verschleißt stark, die Oberfläche wird rauer, rattern. Definiere die Standzeit Die Standzeit ist die Zeit vom Anschliff bis zum Unbrauchbar werden des Werkzeugs. Sie besteht aus Einlaufphase, stabilder Phase und Steilphase. Sie hängt stark von der Schnittgeschwindigkeit ab. Nach welchen Gesichtspunkten können die Drehverfahren eingeteilt werden? Oberfläche, Kinematik des Zerspanvorgangs, Werstückaufnahme, Vorrichtung und Sonderkonstruktion der Drehmaschiene Beschreibe die verschiedenen Drehverfahren

Schruppen: schnelle, maximaler vorschub, niedrige Oberflächengüte Schlichten: kleine Schnitttiefe und griger Vorschub, hohe Schnittgeschwindigkeit, ohe Oberflächengüte Nenne Bearbeitungsbeispiele für Außen-/Innen-Drehen. Längs-Rund~, Quer-Rund~, Quer-Unrundd~, Kegel~, Quer-Plan~, Quer-Abstech~, LängsPlan~ Nenne die Vorteile der Wendeschneidplatten hohe Werkzeugstandzeiten, Schneideplättchen an mehreren Schneidekanten nutzbar schneller Wechsel optimaler Werkzeugwinkel verringerte Werkzeugkosten genormte Schneideplatte Nenne die Unterschiede von Gewindedrehen und Gewindestrehlen. Gewindestrehlen: Mehrere Zähne, Weningere durchgänge, höhere Schnittkräfte, Ratterneigung und Standzeit. Nur radiale Zustellung möglich. Nennen und Charakteresiere die verschiedenen Bohrverfahren. Plansenken: Ertellen einer senkrecht zur drehrichtung ebenen Flächen Rundbohren: Bohren eines lochs, koaxial zur Drehbewegung (Loch bohren) Schraubbohren: Erzeugen eines innenngewindes Profilbohren: z.B Bohrer mit unterschiedlichem Durchmesser. Nenne die Vor und Nachteile eines Spiralbohrers: Vorteile: Bohrung ins Vole möglich, Selbstführung durch geschliffene Führungsfasen, einsetbar bis zu einer Tiefe des 5 bis 10 fachen des Durchmessers, Spannuten für Spanabfuhr und Kühlschmiermittelzufuhr, oft nachschleifbar, kostengünstig. Nachteile: Schräge ober unebene Oberflächen problematisch, Querschneide verursacht große Vorschubkräft, begrenzte Schnittgeschwindigkeit, begrenzte Bohrungsqualität, Kühlungsprobleme in großen Tiefen, schwieriger Spanabtransport, ungünstige Wärmeverteileung an der Schnittstelle Definiere Fräsen. Spanen mit kreisförmiger Schnittbewegung und senkrecht oder schräg zur Drehachse verlaufender Vorschubbewegung Welche Arten des Fräsens gibt es? Planfräsen: Umfangsfräsen (drehebene parallel zur Oberfäche) und Strirnfräsen (senkrecht) Profilfräsen Schraub und Wälzfräsen (Zahnräder) Definiere Hobeln und Stoßen. Spanen mit meist gradliniger Scnittbewegung und schrittweiser Vorschubbewegung quer dazu. vorwiegend ebene Flächen. Hobeln: WS bewegt sich hin und her; Stoßen: WZ bewegt sich hin und her. Was ist Räumen und was für Eigenschaften hat es?

Spanen mit einem mehzahnigen WZ, wessen schneiden um eine Spannungsdicke gestaffelt sind. hohe Zerspanleistung, Oberflächegüte und Genauigkeit. Räumnadeln sind individuell konstruiert-> aufwendiger nachschliff -> Massenfertigungn; komplizierte Außen und innenformen in einem Durchlauf. Definiere Schleifen Spanen mit geometr. unbest. Schneiden. Keine ständige berührung von WZ und WS. Wodurch ist ein Schleifwerkzeug charakterisiert? Schleifmittel (natürlich / sysntehetisch), Körnung, Härtegrad, Gefüge, Geometrische Ausbildung und Hauptabmessungen. Was ist Abreichten? Profilieren und Schärfen der Schleifscheibe. Wozu wird abgerichtet. Rundlaufgenauigkeit, entfernen der verunreinigten Schicht, scharfe Kontuen freilegen, stumpfe Schneidkörne entfernen Was ist Honen Wie schleifen jedoch mit ständiger berührung von WZ und WS. Was ist Läpen? Spanen mit losem in einer Flüssigkeit oder Paste verteiltem Korn – sehr hohe Qualität Wovon hängt der Abtrag beim Läppen ab? Bearbeitungsbedingungen: Gleitgeschwindigkeit, Pressung, Läppzeit Läppmittel: Kornart, Trägerviskosität, Anmischverhältnis Werkstück: Werkstückwerkstoff, Geometrie, Oberflächengüte Welche Verzahnverfahren für Zylinderräder gibt es? Formverfahren, Wälzverfahren Was ist eine Werkzeugmaschine? Eine Arbeitsmaschine, die ein Werkzeug an einem Werkstück untere gegenseitiger Führung zum Wirken bringt. Aus welchen Elementen besteht eine WZmaschine? Gestell, Führungen, Antrieben, Steuerung Beschreibe die stribeck-kurve (Reibungskoeffizient / Gleitgeschwindigkeit) Fallend; Haftreibung, Festkörperreibung (1), Mischreibung (5), Übergangsgeschwindigkeit; steigend, nicht so stark; Flüssigkeitsreibung Welche Vorteiel haben Werkzeug-Schnellwechsel-Systeme? Schneller Werkzeugtausch, sicheres Spannnen, Leichte Handhabung durch einheitliche Greif und Ablageflächen, hohe Wiederholungsgenauigkeit, Standardisierung der werkzeugschnittstelle für verschiedene Maschinen, Möglichkeit der Werkzeugkodierung. Welche Bauformen für Werkzeugmagazine gibt es? Kettenmagazin, kassettenmagazin, Revolver und Tellermagazine Woraus besteht ein Antrieb? Motor, Getriebe, Kupplung, Bremse

Welche Arten von Motor gibt es? Asynchonmotor, Synchronmotor, Gleichstrom Welche Arten von Getriebe gibt es? gleichförmig und ungleichförmig Nenne Vor- und Nachteile des Linearmotors. Vorteile: Einfache Konstruktion, Spielfreiheit, hohe Dynamik, hohe Maximalgeschwindigkeit, Reibungs und Verschließfrei im Anlauf Nachteile: Keine krauftübersetzungsmöglichketi, hohe verlustleistung, störende Magnetfelder, hoher systempreis Nenne die verschiedenen Messmethoden und deren Fehlereinflüsse Direkte Messung: aufnehmer am MAßstab; Temperatur, Teilungsfehler, Abstands und Winkelfehler, fehler an Stoßstellen. Idirekt mit Antrieb und Wandler getrennt: Teilungsfehler, Exzentrizität des Ritzels, Fehler im Getriebe, Termperatur, Fehler des Aufnehmers, Stoßfehler der Zahnstange Indirekt mit Antrieb und wandler identisch: elastische Verformung der Spindel, Steigungsfehler, Spiel, Verschließ der Spindel, Fehler das Aufnehmers, Temperatur Beschreibe den Wirkkreis einer Werkzeugmaschiene. Rohteile, Maschine, Störeinflüsse, Prozess, Fertigteile, Mensch Aus welchen Teilen besteht eine Universaldrehmaschiene? Antriebsmotor, Vorschubantribe, Vorschubgetriebe, Support, Sorschubantriebselemente, Werekzeugträger, Hauptspindel, Spindelkastengetriebe Nach welchen Kriterien kann man Werkzeugmaschiene Beurteien? Werkzeugstabilität, Automatisierungsgrad, Fertigungsgenauigkeit, Kosten, werkstückflexibilität, Prozessvielfalt, Mengenleistung, Hauptgeometrie, Fehlergeometrie, Anpassung der Maschine an den Menschen Welche Beschichtungsverfahren gibt es? gas oder dampfförmig, flüssig beiig pastös, ionisiert, fest(Pulver) Welche funktionellen Aufgaben von Beschichtungen gibt es? Schutz vor chemischen und biologischen einflüssen Dekorative Aspekte Veränderung Physikalischer Eigenschaften: Elektroisolation, Leitfähigkeit, Tribologie, Schalldämpfung, Strahlenschutz, Reflexion, Trennwirkung, Flammschutz Sanitäre aspekte Informative Aspekte: Signalisierung, Tarnung, Markierung Welche verfahren der metallischen Beschichtung gibt es? Schmelztauche, Galvanisieren, Dichschichtverfahren (Walz/Stragzug-Plattieren, Auftragsschweißen, Metallspritzen) Dünnschichtverfahren (CVD (Chemische Reaktion an der Oberfläche), PVD(Das Material wird aufgedampft), Leiterplatten (Substaktiv-, Semiadditiv- und additivverfahren)) Nenne nichtmetallische, anorganische beschichtungsverfahren Emalieren, Phosphatieren, Brünieren Was sind nichtmatellische, organische Beschichtungen Farben und Lacke

Wodurch kann man die Stoffeigenschaften ändern? Umlagern von Teilchen (Härten, Inchromieren), Aussondern von Teilchen(Entkohlen), Einbringen von teilchen (Nitrieren, Alitieren, Sheradisieren) Welche Methoden des thermischen Abtragens gibt es? Heizelement-Schmelzschneiden, warmgasschneiden, brennschneiden, Erodieren, Elektronenstrahlbearbeitung, Beschreibe den Vorgang des Erodierens. Dielektrikum zwischen WS uind WZ. Bei einer Spannung von 50 bis 100 V ensteht an der Stelle des geringsten Abstandes ein Elektisches Feld. Es entsteht ein Brücke aus leitenden Teilen vobei Temperatur und Druck steigen; der Entladekanal weitet sich aus. Nach abschalten des Stroms bricht der Entladekanal zusammen wobei die Metallschmelze ausgeschleudert wird. Es ensteht ein Kratet -> KArateer neben krater -> Abtragen.Welche Chemischen Abtrageverfahren gibt es? Thermisch-chemisches und Chemisch-Thermisches Abtragen, Ätzabtragen, Welche arten des zusammenhalts gibt es? Schwer oder Federkraft, Einschluss, Kraftschluss, Fromschluss/Urformen, Formschluss/Umformen, Stoffvereinigung, Stoffverbindung, Haftschluss Welche Lösbaren verbindungen gibt es? Schrauben und Verkeilen Welche Anzugsverfahren gibt es? drehmomentgesteuert, drehmomentgesteuert / drehwinkelüberwacht, drehwinkelgesteuer / drehwinkelüberwacht, Streckgrenzengesteueret/ drehmoment-drehwinkel-überwacht (Abschlatung durch änderung der Steigung) Welche schwer lösbaren Verbindungen gibt es? Verstiften, Schnappverbindungen Welche Sorten von Falz gibt es? stehend / liegend (doppel)falz, Innenfalz, Außenfalz, einfacher / doppelter Bodenfalz, Trapezfalz, Spitzfalz Welche Varianten des Stanznietens gibt es? mitttelbares Stanznieten, unmittelbares Stanznieten (Niet auch funktionsträger) Nenne die Schritte des Durchsetzfügens. Einsenken, Stauchen, Enstehen der oberen kontur, Ausfüllen des Ringkanals, Seitliches hinterfließen des stempelseitigen blechs, fertiger Durchsetzfügepunkt Welch Arten des Lötens gibt es? Weichlöten (450°), Hochtemperaturlöten (>900°) Welche Arten des Schweißen gibt es? Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, WIG-Schweißen, Laserstrahlschweißen, Ein-/Zweiseitiges Punktschweißen, Ultraschallschweißen Welche arten von bauteilmagazinen gibt es? Fallschacht, Zickzack, kombination Erkläre die Wirkungsweise eines Vibrationswenelförderers.

Die Schwingrinne wird periodisch angeregt,. Dadurch wird das bauteil in förderrichtung geworfen (Mikrowurf). hierdurch ewrden die Teile entlang einer Wendel aus dem Bunker gefördert. Auf der förderbahn befinden sich Schikanen, welche dafür sorgen, dass die Teile richtig ankommen. Nenne die Funktionen eines vibrationswendelförderers und deren Einschrenkung Speichern: Beschränktes Füllvolumen und Füllgewicht, beschädigungsgefahr das Förderguts Entwirren: bei stark verhängenden oder verklebenden teilen problematisch Fördern: beschränkte horizontalfördermöglichkeit und pufferkapazität im Förderauslauf Sortieren / Ordnen: Leistungsverlust durch Sortieren nach dem Zufallsprinzip Welche weiteren Entwirrgeräte gibt es? Trommelentwirrer und Schwingplattenentwirrer Nach welchen Kriterien kann man Greifer einteilen? Pneumatisch, Magnetisch, Mechanisch, Alternative Verfahren (Klebetropfen, Klebeband, Klettgreifer, statische Aufladung) Nenne verschiedene Gestalten von Greiffern. Greiferwechselsystem, Multifunktionsgreifer, Flexibler greifer Nenne die Vor und Nachteile eines kurvengesteuerten Einlegegeräts Vorteile: kompakt, robust, preiswert Nachteile: es können nur Endlagen angefahren werden, geringe Flexibilität Welche Bauformen von Industrierobotern gibt es? Gelenkroboter, Horizontalknickarmroboter, Portalroboter, Säulenbauweise, Pallelogrammbauweise, Kugelkoordinaten Nenne typische Einsatzbereiche für Industrieroboter. Maschinenbedienung, Maschinenverkettung, Werkzeughandhabung, Palettieren / Kommissionierung, Montage, Punktscshweißen, Bahnschweißen, Wasserstrahlschneiden, Lackieren, Beschichten. Wo liegen die Vorteile eines Komplettgeräts und wo die eines Baukastensystems? Komplettgerät: universell einsetzbar, anpassungsfähiger in den Bewegungsbahnen, kostengünstig in Bezug auf die Gelenkzahl Baukasten: Bessere kinematische Anpaasung möglich, höhere Steifigkeit, wirtschaftliche Heresteelung der Elemente Nenne die Entwicklungsschwerpunkte bei Industrierobotern. Mechanische Auslegung, Systemintegration, Greifgelenk, Steuerung, Programmierung, Sensorik Welche Zellstrukturen gibt es für montagesysteme? Parallele Zellen, flexible Zelle, Duplex-zelle, Serielle Zellen Nenne die Eigenschaften des Linien und des karreetranfers. Linientransfer: übersichtlicher Materialfluss, einfache Zuständigkeit der Stationen, einfache Anordnung von Zuführ und Nebenlinien, Einsatz vorwiegend für die Massenfertigung Karreetransfer: sehr kompakte Anordnung, flexibel, ungünstige Zugängnlichkeit zu den Stationen, vorwiegend kleine und mittlere Losgrößen Beschreibe die SMD-Verfahrensketten.

Lätpaste siebdrucken, bestücken, reflowlöten Kleber dosieren / siebdrucken, bestücken, kleber aushärten, Schwalllöten. Welche Arten des SMD-lötens gibt es? Infrarotlöten, Konvektionslöten, Kondensatioinslöten, Selektivlöten, Leitkleben Beschreibe das Lötprofil beim Reflowlöten. Aufheizberecih: Aufschmelzen der lotkugeln, Flussmittelaktivierung Haltephase Peakphase: Aufschmelzen des Flussmittels, Koagulatioin der Schmelze, Benetzung der Anschlussflächen, Kühlbereich: Erstarrung der Schmelze Welche Methoden der SMD bestückung gibt es? manuell, Pick & Place, Collect & Place, Karussel Welche Zuführsysteme gibt es für Bauelemente und was sind ihre Vor/ Nachteile? Tray: sehr flexibel, kostengünstig, hohe Platzbedarf Tape: sehr felxibel, hohe Verfügbarkeit, Verpackungsmüll Bulkcase: wenig Verpackung, nur unipolare BE, hohe Feederpreise Welche Methoden der Qualitätssicherung gibt es? Wareneingangskontrolle und Kennzeichnung, Druckbildinspektioin, In-Circuit-Test, Inspektionssysteme, Funktionstest, künstliche Alterung und Klimatests, Schliffbilder, Maschienenüberwachung Was ist logistik? Die richtige Menge in der richtigen Qualität zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort bereitzuhalten. Welche Artene der Logistik gibt es? Beschaffungs~, Produktions~, Distributions~, Entsorgungs~ Was sind die Ziele bei der Gestaltung logistischer Arbeit? kostenreduzierung, hohe Kapazitätsauslastung, schnelle Handlugsmöglichkeiten, Bestandssenkkung, Produktqualität, Flexibilität, hohe Lieferbereitschaft, geringe Durchlaufzeiten, Humanisierung der Arbeit Was sind die beiden Grundkonzepte zwiscshen Lieferant und Abnehmer? Herkömlich: Alle leifern an den Abnehmer, Zulieferpyramide: Lieferanten und Sublieferanten Welches sind die 6 knappen Betreibsmittel der Logistik? Hilfsmitte, Organisationsmittel, Personal, Fläche / Raum, Bestand, Arbeitsmittel Welche Spurführungssysteme gib es fü FTS? Lasernavigation, Magnetnavigation, Optische Spurführung, Induktivführung Wonach kann man Lagere klassifizieren? Stückgut / Schüttgut / Flüssiggut, Spekulationslager / technologisches Lager / Pufferelager, Beschaffungs- / Zwischen- / Auslieferungslager Nenne die Vorteile bei zentraler und dezentraler Lagerung

zentrale Lagerung: konzentriet, keine Mehrfahlagerung, geringe Kapitalbindungskosten, gute Übersichtlichkeit, leichter Bestandsüberwachung, erhöhter Flächen, Höhen und Lagernutzungsgrad, geringer Dispositionsaufwand, eher...


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