Resumo para prova - Fresamento PDF

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LISTA DE EXERCÍCIOS – FRESAMENTO

O que é o Fresamento? Quais são os movimentos envolvidos? Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies quaisquer (planas e curvas) com o auxílio de ferramentas multicortantes. A ferramenta realiza movimento de rotação e a peça realiza movimento de avanço (transversal e/ou longitudinal). Cite alguns exemplos de operações básicas que podem ser feitas no fresamento.  Eixos de seção regular  Furos  Rasgos de chaveta  Engrenagens e cremalheiras, etc. Como pode se classificar a máquina-ferramenta? 𝑀𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙  𝐴𝑣𝑎𝑛ç𝑜 { 𝐴𝑢𝑡𝑜𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜

𝐷𝑒 𝑜𝑓𝑖𝑐𝑖𝑛𝑎− ↑ 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒  𝐸𝑠𝑡𝑟𝑢𝑡𝑢𝑟𝑎 { 𝐷𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜− ↑ 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒

𝑉𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙(𝑒𝑖𝑥𝑜 á𝑟𝑣𝑜𝑟𝑒 ⫠ à 𝑚𝑒𝑠𝑎) 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙(𝑒𝑖𝑥𝑜 á𝑟𝑣𝑜𝑟𝑒 ⫽ à 𝑚𝑒𝑠𝑎) 𝑈𝑛𝑖𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙(𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑜𝑢 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙)  𝑃𝑜𝑠𝑖çã𝑜 𝑑𝑜 𝑒𝑖𝑥𝑜 á𝑟𝑣𝑜𝑟𝑒 𝑂𝑚𝑛𝑖𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙(𝑢𝑛𝑖𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑚 𝑚𝑒𝑠𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑜𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎) 𝐷𝑢𝑝𝑙𝑒𝑥(𝑑𝑜𝑖𝑠 𝑒𝑖𝑥𝑜𝑠 á𝑟𝑣𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑠𝑖𝑚𝑢𝑙𝑡𝑎𝑛𝑒𝑜𝑠) 𝑇𝑟𝑖𝑝𝑙𝑒𝑥 (𝐿𝑢𝑙𝑎) 𝑀𝑢𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑒𝑥 { 𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑃𝑎𝑛𝑡𝑜𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎  𝐴𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎çã𝑜 𝐶ℎ𝑎𝑣𝑒𝑡𝑒𝑖𝑟𝑎 𝐷𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎 { 𝐶𝑜𝑝𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎 No que consistem as fresas? Quais as vantagens que elas proporcionam? As fresas consistem em ferramentas rotativas, providas de muitas arestas de corte dispostas simetricamente ao redor de um eixo, a qual remove material de forma intermitente. Como vantagens, podemos citar o menor desgaste e a dureza proporcionada pelo resfriamento dos dentes quando ela não está em contato com a peça.

Quais as principais partes da fresadora?

Como podem ser classificadas as fresas?  Geometria: Cônicas, cilíndricas e de forma;  Sentido de corte: Corte à direita ou corte à esquerda;  Dentes: Retos, helicoidais (corte mais suave), bihelicoidais;  Construção: Inteiriças, calçada (arestas soldadas), dentes postiços;  Aplicação: Depende do material à ser usinado;  Fixação: Haste cilíndrica, cônica, para mandril com chaveta transversal ou longitudinal. Quais os tipos de fresas existentes e quais os materiais correspondentes?  Tipo W: Materiais não ferrosos de baixa dureza, como Aluminio e Bronze;  Tipo N: Materiais de média dureza: Aços com resistência < 700 N/mm²;  Tipo H: Materiais de alta dureza: Aços com resistência > 700 N/mm². Quais os tipos de fresamento? Explique.  Fresamento cilíndrico tangencial: Destinado à obtenção de superfícies paralelas ao eixo de rotação da ferramenta. Eixo da fresa ⫽ a superfície de trabalho.  Fresamento frontal ou de topo: Destinado à obtenção de superfícies perpendiculares ao eixo de rotação da ferramenta. O eixo da fresa é ⫠ à superfície de trabalho.

O que são métodos de fresamento? Como são divididos? Referem-se ao movimento relativo entre a peça e a ferramenta. São divididos em: Concordante, discordante e combinado. Fresamento concordante: O sentido de rotação da fresa é igual ao sentido de avanço da peça. A espessura do cavaco é máxima no início e mínima no final do corte. Fresamento discordante: O sentido de rotação da fresa é contrário ao sentido de avanço da peça. A espessura do cavaco é mínima no início e máxima no final do corte. Fresamento combinado: Ocorre quando a fresa tem seu eixo dentro do campo de corte da peça. Desta forma parte do corte ocorre através de fresamento discordante e parte através do fresamento concordante. Quais são as vantagens do fresamento concordante perante o discordante?  Menor desgaste e, consequentemente maior vida da ferramenta;  Menor potência requerida para o corte;  A força resultante empurra a peça contra a mesa, reduzindo efeitos de vibração Quais são as situações em que o fresamento concordante é preterido ante o fresamento discordante?  Quando existe folga no fuso da mesa da máquina-ferramenta;  Quando a superfície de folga da peça tiver resíduos de areia de fundição, ou for muito irregular ou o material for proveniente de processos de forjamento. No que consiste o processo de denteamento? Consiste em um processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de elementos denteados. Qual a diferença entre Geração e Formação, no que tange o movimento relativo e a forma da peça? Geração:  Emprega-se uma ferramenta de perfil determinado, que com os movimentos de avanço, produz um perfil desejado.  A geometria da peça é determinada pela trajetória do avanço da ferramenta de corte.

 O caminho percorrido pela ferramenta durante seu movimento de avanço é transmitido à superfície de trabalho para criar a forma. Formação:  Emprega-se uma ferramenta que transmite a forma do seu perfil à peça com os movimentos de corte e avanço;  A forma da peça é criada pela geometria da ferramenta. Quais são os 3 processos de fabricação de engrenagens? Por formação: Fresadora - Cabeçote divisor Por geração: Renânia e Fellows Quais são os modos de divisão do cabeçote divisor? - Direta: A divisão é executada diretamente no eixo onde a peça está fixada; -Indireta: A divisão não é executada diretamente no eixo onde a peça está fixada; -Diferencial: Não é possível utilizar nem a divisão direta e nem indireta.

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Quais as características do processo Renânia? Processo especial de fresamento; Maior produtividade; Proporciona maior exatidão Movimento sincronizado de rotação entre a ferramenta e a peça

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Quais as características do processo Fellows? Processo especial de fresamento; Utilizado na indústria metal-mecânica → Fabricantes de máquinas; Engrenagens helicoidais internas e externas; Boa exatidão....