Tema 13. Orfebrería, cerámica, porcelana y otras artes decorativas. PDF

Title Tema 13. Orfebrería, cerámica, porcelana y otras artes decorativas.
Course Análisis y Técnicas de la Obra de Arte
Institution Universidad de Oviedo
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Tema 13. Orfebrería, cerámica, porcelana y otras artes decorativas. Cerámica El término cerámica engloba todas aquellas manifestaciones que se modelan con una mezcla de arcilla y se someten a la cocción por medio del fuego. Los productos resultantes conformarán utensilios destinados al uso cotidiano tales como recipientes, escudillas, tazones, platos y vasijas. Sin embargo, algunos objetos de cerámica se han destinado a las prácticas rituales: urnas y vasos de incineración. También se han ejecutado imágenes y estatuillas votivas como símbolos de representación cultural o religiosa. Apenas se aprecian diferencias en las fases de trabajo desde los métodos primitivos hasta las técnicas modernas. Dentro del proceso de modelado se deben distinguir las siguientes etapas: - Preparación del barro o pasta - Modelado - Secado - Impermeabilización - Decoración - Cochura El barro consta de una base arcillosa mezclada con otros compuestos minerales y agua en cantidad adecuada. La arcilla se presenta en forma primaria, es decir, en estado mineral con feldespatos derivados de la descomposición de las rocas. La arcilla posee un elevado grado de plasticidad.

Fases 1. Preparación del barro: Se logra por compresión tras el lavado y decantación de las arcillas. Este proceso se efectúa mediante una serie de cubetas en pendiente. La industrialización facilita el desmenuzamiento de los materiales por medio de molinos de agua. 2. Modelado: La forma más sencilla consiste en presionar con los dedos o modelando rollos de arcilla que se enrollan en espiral (civilizaciones primitivas). La invención de la rueda (III milenio) condujo al empleo del torno para modelar las piezas circulares de cerámica. El torno está formado por un gran disco de madera que funciona como volante y que el alfarero acciona con el pie. El pico de los jarros, asas, mangos, pies, etc…se aplican después del torneado. También puede ser moldeado con molde, con el que se realizaban todos aquellos objetos que no eran curvos.

3. Secado: Es el proceso durante el cual la composición arcillosa pierde una gran cantidad de agua (8 a 15%). La pasta adquiere un aspecto compacto. El secado se realiza directamente al aire. 4. Impermeabilización y decorado: Según el tipo y la calidad del producto a obtener, conlleva los siguientes pasos: bruñido, barnizado, engobe y cubierta. 5. Cochura: Es la operación más difícil y delicada, dado que el buen resultado del producto depende de la dosificación de la temperatura, de su velocidad y del comportamiento de los gases que se forman durante la combustión. La cochura de la cerámica se puede efectuar en fuegos abiertos o en hornos. En los fuegos abiertos se apilan los objetos o se introducen en un agujero profundo donde se incorpora material de combustión. Los hornos cerrados permiten alcanzar una temperatura constante que puede llegar hasta los 1300 - 1400ºC (la requerida para la porcelana).

Tipos de cerámica Productos de cuerpo poroso: -

Terracota: coloreado, sin revestimiento.

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Mayólica: con revestimiento transparente (barniz) y opaco (esmalte). (Ej. Crátera con figuras rojas, VI-III a. C.)

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Loza: cuerpo poroso blanco. Cerámica de pasta porosa con cubierta de barniz de plomo. Su producción se inicia en torno al ¼ del siglo XVIII y en parte se desarrolla de forma paralela al gres, con el que se relaciona estrechamente. Está formada sustancialmente por una pasta de arcilla blanca y de sílice calcinado (misma base que el gres). La cocción se hace a temperaturas bajas, originando una cerámica color marfil. Antes de la cocción y para conseguir una cubierta impermeable, se espolvoreaba el objeto con galena, un mineral de plomo, que se sustituyó por otro barniz fluido por su efecto contaminante y nocivo.

La porcelana: El redescubrimiento en Europa del secreto de la porcelana a imitación de la china se debe a un alquimista alemán. Utiliza materiales de la misma naturaleza… (Ej. Frasco de adorno en porcelana, imperio Kangxi, China, 1689) -

Porcelana de Capodimonte: se trata de un tipo muy valorado que adquiere cierta importancia dentro de las subastas. (Ej. Figura de porcelana Capo di Monte, Italia, 1827 / Caja de porcelana Capo di Monte, Nápoles, Italia)

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Porcelana Meissen (aunque en Alemania son importantes las de Bavaria, Dresden, Meissen, Berlín, Sitzendorf y Rosenthal) es en la actualidad la más cotizada. El secreto de la porcelana dura, denominación utilizada para diferenciarla de la falsa porcelana o porcelana blanda, fue celosamente guardado durante siglos por los chinos. No fue hasta 1709 cuando el químico alemán Johann Friederich Böttger descubrió la fórmula de su fabricación y se instaló en Meissen, donde empezó a funcionar la primera factoría europea.

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Las fábricas francesas de Sèvres y Vincennes, igual que Meissen en Alemania, se dedicaban a la producción de artículos suntuarios. Sus artistas introdujeron nuevos y sinuosos diseños rococó, con ricos colores de fondo. La monarquía y la aristocracia europea se dieron al coleccionismo de estas piezas. La fábrica de Vincennes, posteriormente llamada Sèvres, realiza objetos con decoraciones florales de varios tonos de azul y rosa. Cultiva asimismo escenas de amaneceres.

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Porcelana de Limoges: Es una porcelana de alta calidad que primero fue desarrollada en China y divulgada más adelante en Europa. Esta porcelana dura de Limoges utiliza la arcilla llamada caolín. Esta arcilla proporciona a la porcelana un blanco translucido. (Ej. La caja de porcelana de Limoges pintada a mano y con bisagras fu inventada en París a principios del 1700. Fue un objeto muy popular entre la aristocracia francesa y desapareció con la revolución francesa, volviendo a ponerse de moda hacia el 1800.)

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Porcelana de Talavera

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Fábrica de porcelana de Sargadelos en 1851. La cerámica utiliza el caolín procedente de las antiguas minas de la propia comarca de Sargadelos, en la Mariña Luguesa. Un material de calidad contrastada que es tratado a la mayor temperatura posible, verificada en atmósfera reductora.

Orfebrería El oro puede considerarse como el príncipe de los metales nobles, es, con el cobre, el más antiguo de los utilizados por el hombre. Su belleza, ductilidad, inalterabilidad y su relativa escasez, han sido la causa de considerarlo como el más precioso de todos los metales. Su símbolo químico es Au, su densidad es muy elevada, funde a 1063ºC. El oro se encuentra tanto en rocas como en arenas de aluvión, en forma de pepita.

Técnicas -

Filigrana: consiste en soldar hilos de oro sencillos o perlados. Una técnica análoga es la de granulación, que consiste en decorar una superficie metálica con menudos granos de metal.

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Repujado: es la típica técnica utilizada para los metales preciosos como la plata y el oro. Consiste en reducir el metal a una lámina muy fina y hacer resaltar en relieve modelando en negativo la representación.

Después del oro, la plata es el más precioso de todos los metales, pero su descubrimiento es posterior. Los objetos y adornos de plata más antiguos que conocemos nos demuestran que desde el año 3000 a. C. la técnica de elaboración de la plata estaba muy avanzada. La plata presenta características como (busca).

Técnicas -

Se añaden dos a las ya usadas en el oro: La acuñación, que es una técnica antiquísima basada en la acción del punzón o cuño. El estampiñado, que sirve para reproducir varias veces un mismo motivo decorativo sobre objetos fabricados en láminas de oro o plata.

Otros metales Hierro El hierro es un metal no precioso cuyo descubrimiento se da en el II milenio a. C. Se utilizaba sobre todo para fabricar armas, utensilios e instrumentos como cinceles, buriles, martillos, etc. Acero Hoy en día ha sido sustituida por el acero (combinación del hierro con una pequeña cantidad de carbono). Peltre Es una aleación compuesta de un porcentaje de estaño, antimonio y cobre o de antimonio, zinc y cobre. Posee un color blanco.

Las sustancias minerales existentes en la naturaleza son muy numerosas y variadas; sin embargo sólo una pequeña parte ha encontrado una aplicación en la decoración y el trabajo artístico por sus propias características estructurales. Los sistemas de trabajo son bastante sencillos y se han transmitido casi sin cambios desde la Antigüedad hasta nuestros días, si se exceptúan los procesos de mecanización iniciados a partir del siglo XVIII. Los más típicos son: el corte, la incisión, el agujereado u horado y el De todas las piedras preciosas, el diamante es la más famosa por su escasez y por algunas características que la convierten en una de las piedras más importantes y buscadas en orfebrería y en el adorno personal. Se encuentra en estado natural con diferentes coloraciones y con distintos grados de pureza. Las piedras incoloras o las que poseen un especial colorido, muy suave (blanco azulado o rosado) son las más preciadas y usadas. Formas de engarzado y esmaltado -

Montura de cabuchón: piedra pegada sobre la base (ej. de oro).

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Montura de patas de garras.

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Técnica del cloisonné. Con mucha frecuencia los trabajos en metal aparecen decorados con gemas o piedras duras que se incrustan con la técnica denominada cloisonné. Consiste en fijar verticalmente en la superficie del soporte, chapas diminutas de oro o de plata.

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Técnica del Champlevé. En esta técnica los alvéolos en los cuales van engastadas las piedras o fundidas las pastas vítreas se trabajan a cincel o molde, excavando el material primero. (Ej. La cruz de la Victoria utiliza tanto la técnica del cloisonné como la del champlevé.) (Ej. Relicario de Limoges, 1200 – 1220- Madera forrada de cobre…)

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Técnica del nielado. Consiste en embutir un metal, por ejemplo oro, en otro de distinto color, como plata, o plata sobre marfil, etc. (Ej. relicario en forma de cruz, Bizancio, s. X – XI) (Ej. Reloj del año 1900 con incrustación de plata nielada)...


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