Trabajo - Calidad Total - Modulo 4 y 5 PDF

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Modulo 41. Señale los dos objetivos principales del diagrama de Pareto. Identificar los "pocos vitales" o ese 20% de tal manera que la acción correctiva que se tome, se aplique dónde nos produzca un mayor beneficio. Canalizar los esfuerzos hacia los “pocos vitales”'.2. En un anál...

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Modulo 4 1. Señale los dos objetivos principales del diagrama de Pareto. 

Identificar los "pocos vitales" o ese 20% de tal manera que la acción correctiva que se tome, se aplique dónde nos produzca un mayor beneficio.



Canalizar los esfuerzos hacia los “pocos vitales”'.

2. En un análisis de Pareto primero se debe hacer un Pareto de problemas y después un Pareto de causas. Explique en qué consiste cada uno de éstos y dé un par de ejemplos para ilustrarlo. Pareto de problemas: sirve para identificar el grado de los problemas o fallas de un producto y saber que tan frecuente son esos problemas. Pareto de causas: sirve para orientarse exclusivamente hacia la búsqueda de las causas del problema de mayor impacto, se estarán localizando pistas sobre la causa más importante a los problemas. 3. ¿En qué consiste el principio de Pareto? Explíquelo en el contexto de su área de trabajo. En el área de trabajo se realiza instalación de redes interna para gas natural y para saber la conformidad del cliente se realizan preguntas si hay fallas en el acabado, de acuerdo a lo que se mencione si realizan el diagrama de pareto tratarían de corregir los problemas y las causas de acabado y de conformidad del cliente. 4. En una empresa del ramo gráfico durante dos meses se ha llevado el registro del tipo de defectos que tienen los productos finales, y se obtuvieron los siguientes problemas con sus respectivos porcentajes: fuera de tono, 35%; manchas, 30%; fuera de registro, 15%; mal corte, 12%; código de barras opaco, 8%. De acuerdo con el principio de Pareto, ¿se puede afirmar que el problema vital, desde el punto de vista estadístico, es fuera de tono? Problemas Fuera de tono Manchas Fuera de registro Mal corte Codigo de barras opaco Total

Porcentaje de Frecuencia 35% 30% 15% 12% 8% 100%

Frecuencia Acumulada 35% 65% 80% 92% 100%

Diagrama de Pareto 120 0

100 80 60

65

35

80

92

100

40 20

35

0 a er Fu

de

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100

30

15 12 8 s s e o a t a r r t ch ac o is c n p g a e al so M er M ra d r a ba er Fu de go di o C

PORCENTAGE ACUMULADO PORCENTAGE NUMERO DE DEFECTO

tal To

5. Mediante un análisis, en una empresa se detectaron seis tipos básicos de quejas de los clientes, pero cada tipo de queja causó diferente grado de insatisfacción o molestia para el cliente. La escala que se utilizó para medir el grado de molestia es el siguiente: máxima molestia (10 puntos), mucha insatisfacción (8), molestia moderada (6), poca (4), muy leve (2). Además, en el análisis se determinó la frecuencia con la que ocurrieron en el último semestre las distintas quejas. En la siguiente tabla se sintetizan los resultados de tal análisis: Tipo de queja Grado de molestia Frecuencia de ocurrencia A 4 12% B 8 5% C 2 40% D 6 25% E 4 10% F 8 8% a. Realice un análisis de Pareto para determinar sobre qué tipo de queja se deben dirigir los esfuerzos para atender sus causas. Aplique la recomendación 2 del diagrama de Pareto Tipo de queja

Grado de molestia

D C F A E B

6 2 8 4 4 8

Frecuencia de ocurrencia 25% 40% 8% 12% 10% 5%

Frecuencia por gravedad 150% 80% 64% 48% 40% 40%

Frecuencia por gravedad acumulada 150% 230% 294% 342% 382% 422%

Diagrama de Pareto 450% 422% 400%

382%

350%

342%

300%

294%

Frecuencia Porcentaje Acumulada

250% 230% 200% 150%

150% 150%

100%

80%

64%

50% 0%

D

C

F

48%

40%

40%

A

E

B

Modulo 5 1. ¿Cuál es el propósito del diagrama de Ishikawa? Identificar la raíz o causa principal de un problema o efecto, Clasificar y relacionar las interacciones entre factores que están afectando al resultado de un proceso, y finalmente encontrar una solución en base a los problemas relacionados 2. ¿Cuáles son los diferentes métodos de construcción del diagrama de Ishikawa?  6 M: Este es el método de construcción más común y, consiste en agruparlas causas potenciales en seis ramas principales: métodos de trabajo, mano de obra, materiales, maquinaria, medición y medio ambiente. Estos seis elementos definen de manera global todo proceso, y cada uno aporta parte de la variabilidad (y de la calidad) final del producto o servicio. Por lo que es natural enfocar los esfuerzos de mejora hacia cada uno de estos elementos de un proceso.  Flujo del proceso: Con este método de construcción, la línea principal del Diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso de producción de administración. Los factores que pueden afectar la característica de calidad se agregan en el orden que les corresponde, según el proceso. Este método permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemas ocultos, etc.  Estratificación: La idea de este método de construcción de Diagrama de Ishikawa es ir directamente a las principales causas potenciales de un problema. La selección de estas causas muchas veces se hace a través de una sesión de lluvia de ideas. Es importante preguntarse al menos cinco veces, el porqué del problema 3. Recuerde cuáles son algunas de las causas o situaciones asociadas a cada una de las 6 M. a) Mano de Obra  Conocimiento: la gente conoce su trabajo  Entrenamiento: están entrenados los operadores  Habilidad: los operadores tienen habilidad para el trabajo que realizan  Capacidad: los trabajadores llevan a cabo de manera eficiente su labor  La gente está motivada b) Métodos  Estandarización: las responsabilidades y procedimientos de trabajo están definidos adecuadamente.  Excepciones: cuando el procedimiento estándar no se puede llevar a cabo  Definición de operaciones: están definidas las operaciones que constituyen los procedimientos. c) Máquinas o equipos

    

Capacidad: las maquinas han demostrado ser capaces de dar la calidad que se les pide. Condiciones de operación: las variables de entrada son las adecuadas. Hay diferencias: al hacer comparaciones entre maquinas, cadenas, estaciones. Herramientas: cambio de herramientas periódicamente. Mantenimiento; programas de mantenimiento preventivo

d) Material • Variabilidad: influye la variabilidad de los materiales • Cambios: cambios recientes en los materiales. • Proveedores: se sabe si hay diferencias significativas y cómo influyen • Tipos: influencia de distintos tipos de materiales e) Mediciones • Disponibilidad: se dispone de las mediciones requeridas para detectar o prevenir el problema • Definiciones: definidas de manera operacional las características que son medidas • Tamaño de la muestra: han sido medidas suficientes piezas • Respetabilidad: evidencia de que el instrumento de medición es capaz de repetir la medida • Reproducibilidad: evidencia de que los métodos usados por los operadores son adecuados • Calibración o sesgo f) Medio ambiente • Ciclos • Temperatura 4. Elija dos de los siguientes problemas y aplique, de preferencia en equipo, un diagrama de Ishikawa. 5. ¿Cuáles son los obstáculos principales para que una persona baje de peso? • Metabolismo • No hacer ejercicios físicos • Reducir bruscamente las porciones de comida. • Mala alimentación • Ingesta de comida rápida • Ingesta de azucares • No tomar agua • Enfermedades • Tiroides • Obesidad mórbida • Estrés 6. ¿Qué aspectos influyen en la elaboración de una buena sopa de arroz?

Arroz

Caldo de pollo Consistencia Granitos

Condiment o Culantro Pollo

Ajo Consomé Apio Elaboración de una buena sopa de arroz

Grande Tapa

Estufa de gas Calor uniforme

Comprar Mamá

Olla Calor

Elaboració n

7. ¿Cuáles son los problemas principales para lograr una verdadera transformación hacia la calidad? • Ignorar las críticas constructivas hechas al producto o servicio que pueden ayudarle a mejorar en su desempeño. • No interesarse por la satisfacción de las necesidades de los clientes. • No preocuparse por certificarse con las normas ISO. • Pensar que vender en cantidad es mejor que vender calidad • No establecer métodos de producción eficientes, que recorte tiempo y malgasto de materia prima y reduzca costos 8. ¿Por qué el tránsito en una gran ciudad es lento? • Por accidentes viales. • El mal estado de las calles. • El paso de los peatones. • Mayor circulación de vehículos que en carretera. • Semáforos. • Vendedores ambulantes. • Taxis y buses de transporte público están demasiado tiempo en la parada de buses o taxis. 9. ¿Cuáles son las causas por las que una persona llega tarde a una cita

Asalto

Trafico

No tiene dinero

No le acreditaron/ Salario Dinero perdido

Le robaron

Baches

Semáforos dañados

Calles dañadas

Colisión No quitan los vehículos

Accidentes de transito

Accidentes Dañadas

Calles cerradas

Enfermedad Visitas inesperadas

Causas para que una persona llegue tarde a una cita

Emergencia

10. ¿Cuáles son las causas del ausentismo en una empresa? • Falta de satisfacción del trabajo actual. • Condiciones pobres de trabajo. • Más horas de trabajo. • Jefe y Seniors muy dominantes. • Compañeros que no cooperan. • Mayor expectativa. • No hay perspectivas de crecimiento en la empresa actual. • Exceso de estrés laboral. 5. ¿Qué es una sesión de lluvia de ideas? Forma de pensamiento creativo encaminada a que todos los miembros de un grupo participen libremente y aporten ideas sobre un determinado tema o problema. 6. ¿Por qué se sugiere que al inicio de una sesión de lluvia de ideas cada quien haga una lista POR ESCRITO? Para que se logre concentrar más la atención de los integrantes del grupo en el objetivo....