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Ingeniería en Tecnologías de Manufactura

CALIDAD TOTAL FUNDAMENTOS DE CALIDAD

2C ITM Jesús Abelardo Rueda Guzmán

Ingeniería en Tecnologías de Manufactura

Índice Introducción...............................................................................................................2 CALIDAD...................................................................................................................3 Evolución...................................................................................................................4 Cultura de la Calidad.................................................................................................6 Implantación...............................................................................................................8 Gestión de Calidad....................................................................................................9

Fundamentos de Calidad

Ingeniería en Tecnologías de Manufactura

Introducción En este trabajo se muestra un poco a cerca de la calidad total así como los conceptos, su evolución, la cultura de la calidad, su implantación y la gestión de la calidad. Esto para hacer un poco más breve la explicación de todo lo que engloba el concepto de calidad desde el inicio del gran cambio que tuvo Japón para llegar a convertirse en lo que hoy conocemos y asociamos directamente con calidad. También para tener un poco más claro lo que implica, el valor que puede tener y las ventajas de tener una mejora continua para agilizar procesos y también hacerlos más eficientes.

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CALIDAD La calidad es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la misma sea valorada con respecto a cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por ejemplo, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

¿Qué es la calidad total?

La Calidad Total, también conocida como Excelencia se puede definir como una estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés. Estos grupos de interés suelen estar formados normalmente por: empleados, accionistas y la sociedad en general. Este concepto está muy relacionado con con lo que los profesionales del sector conocen como el ciclo Deming o PDCA, que se corresponde con las siglas en ingles de: Plan= Planificar, Do= Hacer, Check= Revisar y Adjust= Ajustar. El concepto de calidad total aparece después de la devastación por la guerra de Japón, cuando varios ingenieros apoyaron a que se restaurara la isla. Entre ellos estaba Edwards Deming que fue un pionero quien viajo a Japón después de la segunda guerra mundial para comenzar a aplicar los gráficos de control, censos y variabilidad, con estos conocimientos se logró reestablecer la reputación que tenía Japón para convertirse en el principal embajador de la calidad.

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Evolución De manera general, puede decirse que el concepto de calidad y su aplicación, hasta llegar al estado actual, ha tenido la siguiente evolución: a) Control de calidad enfocada hacia los productos terminados. b) Control Estadístico de procesos. c) Control Total de Calidad o Calidad Total. 1.-La primer etapa iniciada con la revolución industrial consistió en la inspección a los productos terminados, clasificándolos como aprobados o rechazados; estos últimos debían ser sometidos a un reprocesamiento en caso de ser posible o simplemente eliminados. En esta concepción tradicional, la calidad normalmente se asocia con una cadena de producción y a menudo se ve como competidora de otras prioridades empresariales como la reducción de costos y de la productividad. Para aumentar la productividad se tenía que sacrificar la calidad. Otro problema con este concepto tradicional de la calidad es el de centrarse en la corrección de errores después de hechos; esta filosofía de comprobar y arreglar después no sólo permite la existencia de errores sino que además los incorpora al sistema. El último problema de este enfoque, es que resulta muy caro arreglar las cosas que han salido mal. No sólo permite errores sino, que los incorpora al sistema a través de la filosofía de comprobar y arreglar luego. 2.-La segunda etapa, iniciada en la primera mitad del siglo XX, insistió en el desarrollo y aplicación de técnicas estadísticas para disminuir los costos de inspección. Con este enfoque se logró extender el concepto de calidad a todo el proceso de producción, lográndose mejoras significativas en términos de calidad, reducción de costos y de productividad. Las ventajas que ofrecía el Control Estadístico permitieron ampliar su aplicación a otras áreas de la organización; sin embargo se advirtió que si bien este método mejoraba tremendamente los resultados de la empresa resultaban insuficientes para enfrentar la creciente competitividad.

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3.-La tercer etapa, nace con el Control Total de Calidad y la idea de la Mejora Continua, como una manera de tener éxito en el viaje hacia la excelencia, es decir para lograr la Calidad Total. Este concepto nació en la década de los cincuenta en los Estados Unidos, pero fue en Japón donde se desarrolla y aplica a plenitud, introduciéndose importantes y novedosos conceptos tales como:  La calidad significa satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente.  La concepción de clientes internos y clientes externos.  La responsabilidad de la dirección en la calidad.  La calidad no solo debe buscarse en el producto sino en todas las funciones de la organización.  La participación del personal en el mejoramiento permanente de la calidad.  La aplicación de principios y herramientas para el mejoramiento continuo de los productos y servicios.

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Cultura de la Calidad El nuevo enfoque de calidad requiere una renovación total de la mentalidad de las personas y por tanto una nueva cultura empresarial; ya que entre otros aspectos se tiene que poner en práctica una gestión participativa y una revalorización del personal no aplicada en los modos de administración tradicional. Hay que establecer la mentalidad de cero defectos. Esto tiene el propósito de erradicar el desperdicio, en todas las formas como se presente, eliminando las actividades que no agregan valor. «Cero defectos» consiste en tener una actitud sistemática hacia el no-error. No se trata de perseguir a los subalternos porque cometen errores, ya que eso mataría su iniciativa, de lo que se trata es de despertar la conciencia de no equivocarse. La C.T. promueve la eliminación de todo tipo de despilfarros. La ventaja competitiva está en la reducción de errores y en el mejoramiento continuo de los procesos; ahí radica la reducción de costos. Es ante todo una responsabilidad gerencial. Los mandos directivos deben ser líderes. Capaces de involucrar y comprometer al personal en las acciones de mejora. Reducir errores solo será posible con la participación de todos y cada uno de los miembros de la organización. Principios fundamentales de la Calidad Total. La concepción actual de la calidad responde a diferentes aportaciones y teorías que han ido surgiendo a lo largo del siglo XX. En la actualidad, la Calidad Total es un conjunto de las mejores prácticas en el ámbito de la gestión de organizaciones. A este conjunto de mejores prácticas se les suele denominar los 8 principios de la Calidad Total:  Orientación hacia los resultados.  Orientación al cliente.  Liderazgo y coherencia en los objetivos.  Gestión por procesos y hechos.  Desarrollo e implicación de las personas.

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 Aprendizaje, innovación y mejora continuos.  Desarrollo de alianzas.  Responsabilidad social.

El mejoramiento y aseguramiento de la calidad se basa en el Ciclo de Control PDCA, que se compone de las siguientes cuatro fases: 1º.-PLANIFICAR: Actividad que determina que es lo que se debería hacer, cual es la meta y como se puede alcanzar. 2º.-HACER: Significa transformar los procesos actuales con el fin de mejorar su desempeño, de acuerdo a lo planeado. 3º.-VERIFICAR: Determina el grado de cumpliendo de las actividades planeadas y metas de desempeño. 4º.-CORREGIR: Significa realizar los ajustes a los nuevos procedimientos y estandarizarlos asegurando su utilización. La ejecución continuada del Ciclo de Control garantiza el mejoramiento permanente del desempeño de los procesos de la organización, aplicándose una retroalimentación que origina una espiral de escalonamiento de la mejora continua hacia la excelencia en la gestión.

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Implantación Para la implantación de la Calidad Total no existe un modelo único, ya que, en principio, cada organización tiene que diseñar una metodología de acuerdo a su propia realidad. Como parte de todo proceso de mejoramiento hacia la Calidad Total se incluyen acciones como: 1. el desarrollo de las actividades de liderazgo 2. el compromiso de los más altos directivos de la organización 3. el desarrollo de todo el personal 4. el enfoque hacia los clientes 5. el desarrollo de los proveedores 6. la planificación de la calidad 7. el mejoramiento del trabajo diario 8. el aseguramiento de la calidad 9. el programa de reducción de costos, etc.

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Gestión de Calidad La Gestión de Calidad Total (GCT) es un concepto global e integrador que pretende tener en cuenta, simultáneamente, todos los aspectos de una organización productiva. Lo esencial del concepto de GCT se deriva de la siguiente doble consideración: Los proveedores y los clientes forman parte del sistema productivo. Los principios básicos en que se fundamenta una GCT son:  Satisfacción del cliente: es el corazón del concepto de calidad que debe implementarse en una organización que aspire a la calidad total, lo que implica, entre otras muchas cosas, abrir el mayor número de cauces posibles para conocer bien la opinión de nuestros clientes sobre nuestros productos.  Mejora continua: cuando el producto llega a manos del cliente, está todavía en la fase de diseño y desarrollo, es decir, que el sistema productivo de la empresa debe basarse en una retroalimentación continua desde los clientes, adaptándonos constantemente a sus opiniones, incorporando continuamente las mejoras que nos soliciten y, por tanto, no dando nunca por finalizado o por definitivo a ninguno de los procesos productivos de la organización.  Gestión basada en hechos: las afirmaciones que se realicen sobre cualquier aspecto del sistema productivo deben estar basadas en hechos, no en opiniones; deben ser medibles numéricamente, de modo que sean aceptadas por toda la organización.  Gestión basada en personas: una organización son proveedores, trabajadores y clientes, pero nadie conoce mejor la relación entre proveedores, sistema productivo y clientes, que los propios trabajadores.

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Conclusión Como resumen me inclino por señalar como muy útil para conseguir, en el personal de cualquier organización empresarial , una buena sensibilización y motivación hacia la aplicación de la filosofía de la Calidad Total, la utilización de lemas y frases objetivo , como :” LA CALIDAD EMPIEZA EN UNO MISMO” y la de “NO REPETIR ERRORES”. Un concepto que he aplicado con éxito ha sido el proponer al personal que realicen su trabajo con CALIDAD ARTESANAL, consiguiendo que entendieran mejor la filosofía que implica la Calidad Total.

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