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logistica y distribuccion...

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Formato: Caso DISAR Datos de identificación

Nombre: Matrícula: Fecha de elaboración: Nombre de la Evidencia de Aprendizaje: Nombre del Módulo:

Logística y sistemas de distribución v2

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

Caso de la empresa DISAR

DISAR es una empresa que fabrica ejes de tracción para vehículos de pasajeros y su planta se ubica en la cuidad de Irapuato, Guanajuato. Procesamiento del pedido Cada domingo el cliente envía los pedidos de las próximas seis semanas por vía electrónica: las dos primeras (semanas 1 y 2) consisten en ventas en firme y el resto (3 a 6) son pronósticos de ventas. Los embarques se realizan al final de cada semana (los sábados).

Por políticas de servicio, al momento en que se despacha el material hacia su destino final, el área de logística notifica, por correo electrónico, la información del transporte, la cantidad y la hora de salida de dicho embarque al cliente. La siguiente tabla presenta el pedido: Número de Parte W

Semanas Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6

Necesidades Brutas

NB (Demanda)

3000

2800

2800

3200

3200

2800

Tabla 1. Procesamiento del pedido.

La siguiente tabla muestra la información de cada uno de los componentes que conforman el artículo W solicitado por el cliente.

Componentes del artículo W Número de parte A B C D E

Estándar pack 72 72 36 36 72

Tamaño 20*15*10 20*15*10 20*15*10 20*15*10 20*15*10

Peso 12 12 15 15 12

Tabla 2. Componentes del artículo W.

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Introducción 

Describe brevemente el contenido del documento y menciona la importancia del tema que se abordó en la Actividad de Aprendizaje.



El manejo de materiales en la industria durante los procesos de fabricación hasta su embalaje, señala dos funciones principales: movimiento y almacenamiento de los materiales, productos terminados y en proceso, pues el funcionamiento de elloestá basado en un diseño que permita y justifique el qué, porqué, para qué, ycómo de la distribución de líneas y procedimientos de fabricación y logística,reduciendo tiempos y costos

l manejo de materiales en la industria durante los procesos de fabricación hasta su embalaje, señala dos funciones principales: movimiento y almacenamiento de los materiales, productos terminados y en proceso, pues el funcionamiento de ello está basado en un diseño que permita y justifique el qué, porqué, para qué, y cómo de la distribución de líneas y procedimientos de fabricación y logística, reduciendo tiempos y costos.           

Las actividades que determinan el movimiento y almacenamiento son: Embalaje en planta del proveedor. Carga en la plataforma del proveedor. Traslado a la planta de uso. Recibo y descarga. Almacenamiento de materia prima. Manejo en la transformación o producción. Embalaje del producto terminado. Almacenamiento del producto terminado. Carga y expedición. Transporte al consumidor.

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Contenido Manejo de materiales 

Presenta el análisis y la solución a las cinco consignas

Consigna 1 Aplica la ecuación del manejo de materiales. Utiliza la siguiente tabla: Ecuación del manejo de materiales ¿Por qué?

¿Qué? ¿Dónde? ¿Cuándo? ¿Cómo? ¿Quién?

Se requiere surtir las estaciones de la línea para producir ejes de tracción, con los materiales necesarios. Surtir los números de parte A, B, C, D y E. Del almacén de materiales a la línea de producción. Durante las semanas en las que trabaje la línea de producción de ejes de tracción. Mediante el uso de una patineta eléctrica. El personal encargado de surtir los materiales. Tabla 3. Ecuación del manejo de materiales.

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Consigna 2 Con base en los resultados de la ecuación del manejo de materiales, investiga y determina cuál sería el equipo que recomendarías para hacer esta ruta de surtimiento. No olvides tomar en cuenta el tipo de material que se va a mover.

Consigna 2.1 Con base en la información de la siguiente tabla, y de acuerdo con el resultado de la consigna 1, construye la carta de trabajo. Recuerda que el resultado de esta operación debe de ser:

a) El tiempo que tarda desde su salida del almacén. b) El surtido en la línea de ensamble. c) El regreso al almacén.

Tiempos estándar Montacargas a 7Km/hr Carro arrastre a 5Km/hr

1.94 m/seg 1.37 m/seg

Otro equipo para manejo de materiales 2.78 m/seg Caminando 0.8 m/seg Retira bins vacios Sube a equipo para manejo de materiales Baja del equipo para manejo de materiales

25 segundos 8 seg 10 segundos

Enganchar plataforma a carro de arrastre 65 segundos Tiempo usado en segundos por bin para dejar en punto de uso 15 segundos Toma vacío - coloca en plataforma y toma tarjetas 40 segundos Tabla 4. Tiempos estándar.

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Carta de trabajo estandarizado y utilización de personal (ejemplo)

No. de Partes

Distancia recorrida en metros Número Esquinas

Acción

Enganchar plataforma a tugger Sube a tugger Se dirige a la parada 1

1

A

B C D

50

2

Tiempo utilizado en cada esquina

Tiempo usado en Distancia recorrida segundos por bin del carro al punto de para dejar en uso (m ) punto de uso

Total (s)

3

Se baja del tugger Toma contendor A de plataforma y coloca en Yazaki

2 2

Toma contendor B de plataforma y coloca en Yazaki Toma contendor C de plataforma y coloca en Yazaki Toma contendor D de plataforma y coloca en Yazaki

2 2 2

E

Toma contendor E de plataforma y coloca en Yazaki Retira bins vacios y los coloca en plataforma y tomar tarjetas pull Sube a tugger Se dirige a la parada 2 Total

2 45

Tabla 5. Carta de trabajo estandarizado y utilización de personal.

Inventarios Consigna 3

El número de parte W lo componen los materiales A(2), B(2) y C(2). El proveedor de dichos componentes tarda una semana en entregarlos. Además, el número de parte A lo componen los números de parte D(3) y F(1), cuyo pedido tarda dos semanas en ser entregado. Ahora construye el diagrama de la lista de materiales correspondiente.

Consigna 4

Con base en la tabla siguiente, realiza una corrida del MRP para el artículo A, D y F de la lista de materiales. © UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

Semanas W

2 semanas

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6

Necesidades Brutas

NB (Demanda)

2800

Disponible

D (Inventario)

0

Safety Stock

SS (Banco de Seguridad)

1000

Necesidades Netas

NN (Plan de Producción)

2800

SI D>0

NN=NB-D+SS

SI D=0

NN=NB

2800

3200

3200

2800

2800

500

500

500

500

500

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Tabla 6. Inventarios.

Considera que el inventario inicial del artículo A es 1000 piezas, D es 2000 piezas y F son 3000 piezas. El banco de seguridad, por su lado, está constituido por 500 piezas para todos los artículos. A la luz de lo expuesto, obtén las NB de acuerdo con las NN del producto W.

Transporte Consigna 5 Por solicitud del cliente, el embarque de la semana uno debe estar el lunes próximo a las 6:00 a.m. en la ciudad de Saltillo, Coahuila.

Datos del empaque: 1. Dimensiones 1.37 x 1.25 x 1.10 metros del empaque (rack). 2. Peso del empaque 204 kg (racks vacíos). 3. El peso unitario (ejes) 36 kg. 4. Estándar pack. 5. Rack de 12 piezas.

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Con base en los datos obtenidos en las consignas anteriores y en los requerimientos del cliente, define en la siguiente tabla la cantidad y el método de transporte más idóneo, así como la cantidad de material por cada transporte que va a embarcar. Debes presentar tres alternativas y una elección final.

Opción tipo de transporte

Consigna 5. Método de transporte Presupuesto del transporte Fuente

Opción elegida (justifica tus respuestas)

1 2 3 Tabla 7. Método de transporte.

Conclusión 

Describe la importancia del proceso logístico y lo que consideras que aprendiste de manera significativa al realizar la Evidencia de Aprendizaje.

Referencias  Escribe las referencias de las fuentes consultadas de acuerdo con el formato APA.

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