Actividad 7 Manufactura Esbelta PDF

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Actividad 7...

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Sistema pull: características, ventajas y desventajas, ejemplos 2018 Español H.S. Corvo Lifeder Sistema push: características, ventajas y ejemplo 2018 Español H.S. Corvo Lifeder 

Contesta las siguientes preguntas: a. ¿Qué significa “Kanban”?

Es un método donde se utilizan tarjetas u otros aditamentos visuales para el control de movimiento de materiales y unidades de productos en proceso.

b. ¿Cuáles son los tipos de sistema Kanban que existen? 

Kanbans de producción  Kanbans de retiro

c. ¿Qué es producción suavizada? Es un término que se refiere a la sincronización de la producción de todos los productos para alcanzar su demanda. Horarios para los trabajadores, equipo y órdenes de materiales son ajustados para satisfacer la demanda requerida.

d. ¿Cuáles son los diferentes tipos de inventarios? 

 Inventario de materias primas (compradas más no procesadas)  Inventario de producto en proceso (WIP)(ya inició el proceso productivo) Refacciones/Materiales Diversos (MRO – Maintenance, Repair and operations) (comprados para necesidades inciertas)  Inventario de producto terminado (FGI – Finished godos inventory)

a. ¿A qué pertenece el modelo EOQ? Es una técnica que pertenece de tamaños de lote de producción

b. ¿Qué es un sistema de “empujar” (push)? Es un sistema de fabricación en el que la producción se basa en un plan de producción proyectado y donde la información fluye desde la gerencia al mercado, la misma dirección en la que fluyen los materiales. Las organizaciones que

completan unidades de trabajo y las pasan al siguiente paso del proceso, aunque el siguiente paso esté listo o no.

c. ¿Qué es un sistema de “jalar (pull)? Es una técnica de manufactura esbelta para reducir el desperdicio de cualquier proceso de producción. La aplicación de un sistema pull permite comenzar un nuevo trabajo solo cuando exista una demanda de producto por parte del cliente. Las organizaciones que completan unidades de trabajo y después dejan que el paso del proceso esté ocioso hasta que el siguiente paso esté listo para el trabajo.

d. ¿Cuál de los dos es más común? Los sistemas de “jalar” (pull)

e. ¿Cuáles son las ventajas y las desventajas de los sistemas “Pull” y “Push”?

Sistemas “Pull” Ventajas Evita el exceso de inventarios, junto con los gastos generales necesarios para administrar ese exceso de inventario. Libera espacio en el lugar de trabajo y reduce el costo de almacenamiento del exceso de inventario. Mayor satisfacción del cliente, ya que los productos se fabrican específicamente para satisfacer sus solicitudes. Dado que los productos se fabrican en pequeñas cantidades, los problemas de calidad se identificarán más rápido. Permite ahorrar el tiempo utilizado planificando una demanda futura y fabricando productos que nunca se venderán. Mayor flexibilidad, ya que se puede responder rápidamente a cambios en la demanda. Reduce los costos totales para el negocio, ya sea directa o indirectamente, lo que resulta en un mayor beneficio.

Desventajas Susceptibilidad del sistema a interrumpirse. Un material defectuoso o una ruptura del proceso pueden ser muy problemáticos. Esto requiere anticiparse para corregir los problemas potenciales antes que sucedan. Es muy probable que se encuentren dilemas al realizar pedidos. Por ejemplo, que un proveedor no pueda realizar un envío a tiempo. Esto deja a la compañía incapaz de cumplir con el pedido del cliente y contribuye a su insatisfacción.

Sistema “Push” Ventajas La empresa siempre estará bastante segura de tener suficientes productos disponibles para completar los pedidos

Desventajas Los pronósticos a menudo son inexactos, ya que las ventas pueden ser impredecibles y varían de un año a

de los clientes, lo cual asegurará satisfacer la demanda de productos por parte de los clientes. Las empresas y sus minoristas tienen la ventaja de la previsibilidad en su cadena de suministro. Este sentido de previsibilidad permite a los minoristas planificar con anticipación cómo almacenar el producto y organizar la mercancía. Se sugiere una estrategia basada en push para productos con baja incertidumbre en la demanda. También se sugiere para productos con alta importancia en economías de escala, para reducir costos.



otro. Esto puede llevar a un suministro insuficiente o excesivo. Si se subestima la demanda de productos y no se reacciona rápidamente, se pueden perder negocios y alejar los clientes. Una cadena de suministro basada en el sistema push toma más tiempo en responder a los cambios en la demanda. Esto puede resultar en exceso de stock, cuellos de botella y retrasos, niveles de servicio inaceptables y obsolescencia del producto. Otro problema con los sistemas push es que se puede dejar demasiada cantidad de productos en el inventario. Esto aumenta los costos de la compañía por el almacenamiento de estos bienes. Además, existe la posibilidad que estos productos tengan que ser desechados.

De acuerdo a lo visto en clase, evalúe un proceso básico del cual tenga conocimiento y que contenga al menos 6 operaciones. De acuerdo a esta evaluación analice:

Empaste de lavabos a. Evalúe la opción de mantener un sistema Kanban. Presente un diagrama de operación. Inicio

Colocar molde

Preparación de molde

Inspección del molde

Pintura de molde

60 seg

60 seg

60 seg

10 seg

Secado de molde

Vaciado

40 seg

Prensado

20 seg

Rasurado

10 seg

Desmolde Inspección

10 seg 20 seg

Etiquetado

Preparación

Actividad Operaciones Inspeccione s Total



50 seg

50 seg

10 seg

Cantida d 10 2

Tiempo

12

7 min

6 min 1 min

b. ¿Qué beneficios obtendría? Reducción de desperdicios de pasta para el moldeado  Reducción de costos totales  Eliminar los stocks intermedios  Flexibilidad en el sistema de producción c. Evalúe el tiempo de ciclo de este proceso si realizara este proceso bajo el esquema de empujar 100 unidades, jalar 10 unidades y jalar 1 unidad.

o Push 100 unidades: 100 unidades * 7 minutos = 700 minutos. o Pull 10 unidades: 10 unidades * 7 minutos = 70 minutos o Pull 1 unidad: 1 unidad * 7 minutos = 7 minutos d. Comente sus conclusiones de ¿cuál es el beneficio de los tres escenarios? Considero que el escenario de jalar 1 unidad es el mas conveniente, debido a que las demandas de dicha empresa son muy altas y el tiempo de ciclo por unidad se realiza mucho mas corto que en los otros escenarios.  Entrega la Actividad en forma de reporte en formato Word....