Cechy łańcucha dostaw PDF

Preview

Summary

Download Cechy łańcucha dostaw PDF

Description

Cechy łańcucha dostaw

-partnerstwo i współpraca uczestników łańcuchów dostaw -trwałość relacji partnerskich -ustabilizowana częstotliwość i struktura dostaw -orientacja na centrum dystrybucji -usługi logistyczne świadczone przez wyspecjalizowanych zewnętrznych operatorów logistycznych Poziomy integracji procesów logistycznych: przepływ towarów, informacji, pieniędzy System informacyjny zaopatrzenia

8. Zasady zewnętrznego zaopatrzenia wady i zalety

-indywidualne zaopatrzenie w razie zapotrzebowania -zaopatrzenie z utrzymaniem magazynów -dostawa zsynchronizowania z produkcją lub zużyciem Wady: -wymaga niezawodnych dostawców -wymaga ścisłej współpracy z dostawcami -wymaga stosowania zaawansowanych technik komunikacji Zalety: -łączy zalety wcześniejszych metod 8. Formy organizacji zaopatrzenia ( + opis )

-forma zakupów zdecentralizowanych Zakupy samodzielne - tradycyjna koncepcja realizacji zakupów na potrzeby własne Zakupy wspólne - formy realizacji - konsorcja zakupowe i spółdzielnie, współpraca niezależnych pod względem prawnym i finansowym Jedyny dostawca - szczególny przypadek posiadania jedynego dostawcy - monopol dostaw -forma zakupów scentralizowanych zarządzanie zakupami skupione w jednostce centralnej łączenie potrzeb podległych jednostek -forma mieszana próba wykorzystania zalet zakupów scentralizowanych i zdecentralizowanych przy uniknięciu lub zmniejszeniu ich niedogodności, poprzez utworzenie zespołów realizujących zakupy lokalne wyróżnieniem asortymentu nie podlegającego decentralizacji - centralne zakupy wybranych grup materiałowych

8. Procedura zakupu

1.określenie lub powtórna ocena potrzeb 2.zdefiniowanie i ocena wymagań użytkownika 3.podjęcie decyzji czy produkować we własnym zakresie czy dokonać zakupu 4.określenie typu zakupu 5.przeprowadzenie analizy rynku 6.określenie wszystkich możliwych dostawców 7.wstępna selekcja wszystkich możliwych źródeł zaopatrzenia 8.ocena pozostałych dostawców 9.wybór konkretnego dostawcy 10.przyjęcie dostawy produktu lub usługi 11.ocena wykonania dostawy 8. Czynniki zmniejszające pracochłonność w procesie zakupu -korzystanie z programów elektronicznego przetwarzania danych -usługi wspierające proces zakupu -zakup przez użytkownikow materiałów -standaryzacja dostawy podzespołów -uproszczenie procedur zakupu grup b i c -przeniesienie części zadań na dostawców -konsolidacja zakupów 8. Typy zakupów

-zakup rutynowy, powtarzalny -zmodyfikowany zakup powtórny -całkowicie nowy zakup, który wynika z nowej potrzeby użytkownika 9. Kryteria wyboru dostawców We wstępnej selekcji uwzględniono możliwości techniczne i organizacyjne dostawców pod kątem wymagań przedsiębiorstwa, a także opinię innych odbiorców. Przyjęto następujące kryteria: 1. Jakość materiału 2. Cena jednostkowa

3. Terminowość dostaw 4. Kompletność dostaw 5. Wielkość zamówienia 6. Poziom obsługi 7. Warunki płatności 8. Odległość od źródła dostaw 9. Analiza ABC i zastosowanie analizy ABC Do podstawowych metod kształtowania zapasów należą metody: ABC, XYZ. Analiza ABC jest prowadzona w celu uzyskania podziału na trzy grupy. Polega ona na przyporządkowaniu wyrobów lub materiałów z pewnego ich zbioru do jednej z trzech wyróżnionych grup (ABC) dla potrzeb: planowania zakupów, produkcji lub gospodarki magazynowej. Kryterium przyporządkowania może stanowić: wielkość zapotrzebowania, produkcji lub sprzedaży w danym okresie. Analiza ABC dzieli materiały (lub wytwarzane produkty) na ważne, mniej ważne i nieważne. Klasyczny podział (wynikający z prawa Pareto), to: • Grupa A – 80% (sumarycznej wartości kryterialnej), • Grupa B – 15%, • Grupa C – 5%. Zastosowanie np.: do rozmieszczenia towarów na magazynie, do zakupów surowców 8. Co to jest cross docking

Przeładunek kompletacyjny. To nowoczesna struktura organizacyjna logistyki, opierająca się na idei przepływu produktów bez zatrzymywania ich na okres składowania. Ładunki docierają w jednakowym czasie do wyznaczonego punktu cross-dokingowego 9. Rodzaje cross docking -cross-docking zamówień sklepów skompletowanych przez dostawcę -rzadka forma -polega na tym, że na producencie spoczywa obowiązek skompletowania i wysłania palety, którą można będzie dostarczyć bezpośrednio do sklepu -wymagane jest, by producent znał zapotrzebowanie każdego z zaopatrywanych sklepów -cross-docking z kompletacją w punkcie przeładunkowym -polega na dostarczeniu pełnych palet tego samego wyrobu do centrum dystrybucji, w których pobierane z tych palet produkty wykorzystywane są do skompletowania zamówienia dla konkretnego sklepu -nie w pełni opróżnione palety sa przechowywane jako zapas obrotowy i wykorzystywane następnego dnia 8. Fazy procesu magazynowania

-przyjmowanie materiałów -rozmieszczenie matariałów w magazynie -składowanie materiałów -konfekcjonowanie (formowanie zamówień) -wydawanie materiałów

8. Sposoby organizacji przepływu przez magazyn

-prosty -w kszatłcie literu "u" lub workowy -przepływ materiałów w kszatłcie odwróconej litery T 9. Zasady organizacji magazynu

-utrzymanie odpowiedniej ilości towarów gotowych do sprzedaży i zapasów w celu utrzymania ciągłąści sprzedaży Zwracamy uwagę na zmniejszenie wysiłku zmniejszonego personelu, zapewnienie im odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa Zapewnienie możliwie szybkiego wykonywania zadań Minimalizacja koszt,ow utrzymania magazynu przy zapewnieniu odpowiedniego poziomu obsługi klienta Funkcje opakowań -promocyjna -ochronna -logistyczna -informacyjna -ekologiczna -sprzedażowa -użytkowa 10. infrastruktura magazynowa i manipulacji Infrastruktura magazynowa i manipulacyjna - podstawowe urządzenia, budynki użyteczności publicznej i instytucje usługowe, których istnienie jest niezbędne w procesie przepływu dóbr materialnych, tworzenia zapasów oraz tworzenia i przetwarzania związanych z tym informacji. Najważniejsze zadania, które spełnia infrastruktura magazynowa to zapewnienie sprawnego i szybkiego przepływu zapasów, ich ochrona oraz utrzymanie wartości użytkowej, oraz zapewnienie sprawnego i szybkiego przepływu informacji

Infrastruktura magazynowa i manipulacyjna składa się z:    

budynków magazynowych; technicznych środków manipulacji i transportu wewnętrznego (środki transportu wewnętrznego); urządzeń magazynowych (urządzenia do składowania, pomiarowo - kontrolne, przeciwpożarowe); technicznych środków związanych z informatyzacją procesów w magazynach.

Analiza portfolio siły rynkowej a)zmienne strategiczne -siła nabywców niezależnośc nabywcy udział w rynku zaopatrzeniowym

zakupy standardowych i mało zróżnicowanych produktów dobre warunki płatności - sila dostawców(czynniki) Liczba potencjalnych dostawców Udział dostawcy w rynku Sopecyfika oferty dostawcy Brak substytutów Macierz portfoio Strategia uzależniania się- mała siła nabywcy- duża siła dostawcy Strategia dostosowania się- mala siła dostawcy i nabywcy Strategia dobrych kontaktow- duża siła nabywcy i dostawcy Strategia wykorzystania możliwości- duża siła nabywcy, mala dostawcy Postępowanie z dostawcami w ramach 4 strategii W ramach strategii dobrych kontaktów: stabilizowanie stosunków między dostawcą a nabywcą; partnerstwo strategiczne W ramach wykorzystania strategii możliwości: aktywna polityka w zakresie cen i warunkach umowy; działania na rzecz pobudzania konkurencji wśród dostawców; przerzucanie niektórych zadań na dostawcę W ramach wyboru strategii uniezależniania się: poszukiwanie nowych dostawców; poszukiwanie substytutów; opracowanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych lub techniczno-technologicznych; współpraca z przedsiębiorstwami o takich samych potrzebach Procedura wyboru dostawców Sporządzenie zbioru potencjalnych dostawców; ustalenie kryteriów oceny; ustalenie zasad punktacji w odniesieniu do poszczególnych kryteriów; ustalenie wag dla poszczególnych krytreriów; ocena dostawców; analiza wyników i wybor dostawcy; sporządzenie arkusza oceny dostawcy Przepływy integrujące łańcuch dostaw

Funkcje magazynu Zapasów Przeładunkowa dystrybucji

-...