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EQUIPOS DE AGITACIÓN Y MEZCLA INGENIERIA DE LOS ALIMENTOS II En la Industria Alimentaria

DOCENTE:

ESTUDIANTE: ALEXIS RICARDO GASTULO MALCA CÓDIGO: 152393 – F

2018 II

EQUIPOS Y DE AGITACIÓN Y MEZCLA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Los procesos de agitación tienen gran importancia en la industria alimentaria, porque el éxito de muchas operaciones depende de que se lleve a cabo una agitación y mezcla eficaces, un ejemplo de ello se da en la producción de salsas y natas. La mayor parte de los alimentos tienen un comportamiento no Newtoniano (su consistencia varia con la velocidad de agitación) por lo que las mezcladoras necesitan tener una gran potencia para mezclar los componentes sin dañar el motor, es decir, sin sobrecargarlo ya que esto reduciría la eficacia del mezclado.7

OBJETIVOS 

Desarrollar de manera precisa el tema de Mezcla de líquidos para poder así poder comprender cada una de sus características, importancia, realización de los procesos y como es su aplicación a las industrias.



Distinguir entre agitación y mezcla



Identificar y analizar las partes que componen las maquinas que se utilizan para la agitación y mezcla.

DEFINICIONES 

Agitación: Se refiere al movimiento inducido de un material en una forma específica, generalmente con un modelo circulatorio dentro de algún tipo de contenedor.



Mezcla: Es una distribución de dos o más fases inicialmente separadas.

IMPORTACIA Las propiedades mecánicas y físicas de todo producto heterogéneo dependen del grado de mezcla alcanzando, influyendo en la composición de las partes alícuotas que de dicho producto podríamos tomar para analizarlo. APLICACIONES 

Industria de la bebida: Se utiliza el mezclado de líquidos para la elaboración de jugos de frutas naturales, zumos vegetales y cítricos, producción de café, té, cerveza, vino. Todos estos procesos se realizan utilizando equipos como separadores de líquidos y decantadores.



Industria de la comida: Se emplea en los procesos de tratamiento de los derivados lácteos, tales como la producción de queso, mantequilla, yogurt, etc. También en la producción de helados. Haciendo uso de quipos como decantadores, pasteurizadores.

MAQUINARIA Y EQUIPOS

MEZCLADO DE LIQUIDOS DE MEDIANA Y BAJA VISCOSIDAD  Rodete de flujo axial: Generan corrientes paralelas al eje del rodete.  Rodete de flujo radial: Generan corrientes en dirección tangencial o radial. Los 3 tipos principales de agitadores son: Hélices: Una hélice es un rodete con flujo axial y alta velocidad que se utiliza para líquidos de baja viscosidad. Los agitadores pequeños, giran a unas 1150 o 1750 rpm; los mayores giran de 400 a 800 rpm. Las palas de la hélice cortan o friccionan vigorosamente el líquido. Debido a la persistencia de las corrientes de flujo, los agitadores de hélice son eficaces para tanques de gran tamaño. TIPOS:

Palas: Para problemas sencillos, un agitador eficaz es este, las palas giran a bajas o moderadas velocidades en el centro del tanque, impulsando el líquido radial y tangencialmente, sin que haya prácticamente movimiento vertical excepto que las placas están inclinadas. Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad de entre 20 y 150 rpm, la longitud es del orden de 50 al 80% del diámetro interior del tanque, la anchura de la paleta es de 1/6 a 1/10 de su longitud. TIPOS: Agitador de palas planas

Agitador de palas inclinadas

Es común también utilizar agitadores formados por dos y tres paletas

Otras variantes de los agitadores de palas o paletas son:

Pala plana

Agitador de reja

Agitador de ancla

Palas de

giro opuesto Los agitadores de paletas con forma de rejas se utilizan para líquidos mas viscosos y tanto los agitadores de ancla, con palas diseñadas para limpiar las paredes del tanque, como los agitadores de múltiples palas rotando unas en sentido opuesto a las otras tienen una amplia utilización en la industri alimentaria al igual que los agitadores de ancla que logran un mejor mezclado.

Turbinas: Las turbinas eficaces para un amplio intervalo de viscosidades. En líquidos de baja viscosidad las turbinas generan fuertes corrientes que persisten en todo el tanque, destruyendo bolsas de fluido estancado. El diámetro del rodete es menor que en el caso de agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del diámetro del tanque.

TIPOS:

MEZCLADO DURANTE EL BOMBEO DE LIQUIDOS Las bombas consiguen cierto efecto de mezclado, creando flujos turbulentos, tanto en la propia bomba, como en las tuberías. Existe una gran variedad de bombas que pueden usarse para el manejo de diversos fluidos y suspensiones. La mezcla se produce por una combinación de la división del flujo, cambios en la dirección del mismo y movimientos helicoidales introducidos por los elementos mezcladores. Operan con líquidos miscibles, inmiscibles y sistemas gas/líquido. También pueden trabajar con fluidos de elevada viscosidad. MEZCLADO DE LÍQUIDOS DE ALTA VISCOSIDAD (PASTAS Y MASAS)

La eficacia del mezclado se consigue creando y recombinando en el alimento superficies nuevas con la mayor frecuencia posible. 1) Mezcladoras De Planetarios Operan de acuerdo al sistema planetario: los elementos de mezcla giran sobre un eje central en un tanque fijo, a velocidades entre 40 y 370 rpm.

Las palas rascadoras del fondo y las paredes

del

tanque

efectúan

una

adecuada mezcla/amasado. Se usan para la elaboración de pastas (tipo pizza) masas de panadería, papillas, etc. 2) Mezcladoras Horizontales De Palas TIPO: “Z, “S” ó “T” Consisten en recipientes horizontales con sistema de mezclado de doble pala (Tipo “Z”, “S” ó “T”). De 14 – 60 rpm.

3) Mezcladoras continuas para pasta (tipo rotor-stator) Se basan en forzar al producto a través de una serie de obstrucciones, tales como placas perforadoras. El principio básico consiste en la acción que produce un rotor estriado al girar a 3000 rpm contra un estator fijo también estriado, siendo sometido el producto a procesar a fuertes acciones de corte y cizallamiento.

RECOMENDACIONES Se debe comprender el funcionamiento de los diversos equipos de agitación y mezclado antes de hacer uso de ellos. CONCLUSION Por medio del mezclado de fluidos se pueden realizar procesos en los cuales se pueden combinar dos fases ya sea líquido-líquido, líquido-sólido o sólidos pulverizados, estos procesos se llevan a cabo en tanques de forma cilíndrica las cuales tienen aspas o paletas que sirven y facilitan el mezclado ya que utilizan velocidades de revoluciones por minuto además de otros factores que facilitan estos procesos, por lo que por medio de estos procesos se realizan pastas, bebidas entre otros productos alimenticios. BIBLIOGRAFIA [ CITATION Agi18 \l 10250 ]...