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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL Apellidos y Nombres:

Gutierrez Roque Liliana Nayda

Dirección Zonal/CFP:

Lima-Callao / UFP Administración Industrial – Sede Independencia

Carrera:

Administración Industrial

Curso/ Mód. Formativo

Estudio del Trabajo / Modalidad Virtual

Tema del Trabajo:

Desarrollo del trabajo final del curso

ID:

1256737

Semestre:

FB - 3

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO ACTIVIDADES/ ENTREGABLES

N°

Información generalPlanificación del trabajoPreguntas guía

CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA 20/09/2021

3. PREGUNTAS GUIA Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: Nº

PREGUNTAS

1

¿Cuantas personas se necesitan contratar para cumplir con el pedido?

2

¿Cuál es la capacidad de procesamiento por dia?

3

¿Cuantos días se necesitan para cumplir con el pedido?

4

¿Cuál es el costo total de la operación?

5

¿Qué cantidad de manteria prima se debe de comprar?

2

PRODUCTIVIDAD EMPRESA – AGROPERU S.A.C 1.DATOS ENCONTRADOS TOTAL DE OEPRARIOS HORAS LABORADOS REFRIGERIO COSTO X HORAS DE TRABAJO COSTO X HORAS EXTRAS

4 8 HORAS 30MINUTOS S./3.00 S/.5.00

2.DETERMINAR EL PEDIDO A TIEMPO ACTIVIDADES

CANTIDAD

Limpieza de frasco

TIEMPO HORAS * 1800 2.5 horas

Etiquetado frasco

20 seg frascos de 39seg * 1800 frasco

Acomodo frasco

de 10seg * 1800 frasco

Colocados de 30 minutos * 12 pallet plasticos, esquineros y sunchos Proceso “A” (preparación de la materia prima) Proceso “B” (quemado, mano de obra) Maquina Proceso “C” (raspado, lavado y corte) Proceso “D” (colocado en frasco) TOTAL

EN OPERARIOS

TIEMPO TOTAL

4

10 HORAS

4.875 horas

4

19.5 HORAS

1.25 horas

4

5 HORAS

3 horas

2

6 HORAS

18.2925 horas

4

73.17 HORAS

1.248 horas

2

0.624 HORAS

2.4 horas

1

2.4 HORAS

18.43905 horas

4

73.7562 HORAS

12.2927 horas

4

239.62 HORAS

29

239.62 HORAS

64.30 horas

analizando el proceso, se requiere de 9 dias para poder concluir con los pedidos, la cuales se calcula el total de horas factibles de trabajo que seria 7 horas y 15 minutos al dia tendremos un total de 64.30 horas de linea productiva.

CALCULAMOS LOS DIAS DE OPERACIÓN: TOTAL DE HORAS HORAS DE TRABAJO TOTAL DE DIAS

64,30 HORAS 7 HORAS Y 15 MINUTOS 8. 9053

ahora para poder entregar a tiempo el pedido se debería comenzar el día 21 de mayo llegando para completar el pedido el día 29 de mayo, teniendo un tiempo de 9 dias para cumplir con los pedidos.

3.DETERMINE LA MATERIA PRIMA PREPARACION: se pierde un 59% de materia prima PRODUCTO TERMINADO: se encuentra 410 gramos (41% total) por cada 100 gramos de materia prima.

PEDIDO TOTAL pDE MATERIA PRIMA: es 360.00 gramos que serian 360 kilos del producto terminado.la cual se necesita un total de 878.05 kilogramos (360 kg/0.41)

COSTO TOTAL DE MATERIA PRIMA: es de 878.05.05 kg x 1.8= s/. 1,580.49

CANTIDAD DE MATERIA CANTIDAD Frasco 1800 * 200 Gr Perdida 59% (0.59) Total de materia 41% (0.41)

GRAMOS 360.00 gr 590 gr 410 gr

TOTAL DE Kg 360 kg 610.17 kg 878.05 kg

PROCESO A: MATERIA PRIMA PROCESO A

COSTO

MANO OBRA

DE TOTAL MINUTOS

878.05 Kg TOTAL DE COSTO DE MANO DE OBRAS HORAS DEL 73.17 HORAS S/.1.7

EN TOTAL HORAS TOTAL S/.124.39

EN

PROCESO

PROCESO B: *Restarla cantidad de materia prima con la perdida del PROCESO 1 (18%): MATERIA PRIMA 878.05 KG

PERDIDA A (18%) 158.49 KG

TOTAL DE PROCESO B 720 001 KG

*Ordenar un total de 288 bandejas de 2.5 kg cada uno: TOTAL DEL PROCESO “B” 720 KG

CAPACIDAD DE BANDEJA 2.5 KG

TOTAL DE BANDEJA 288

*Mano de obra y costo del proceso: TOTAL DE BANDEJAS TIEMPO MANO DE HOBRA

288 0.13/ BANDEJAS

MINUTOS

37.44 MINUTOS

TOTAL DE HORAS

0.624 HORAS

COSTO DE MANO DE OBRA

S/. 1.7

COSTO DEL PROCESO

S/.1.0608

*PROCESO DE MAQUINA:

PROCESO B (MAQUINARIA)

TOTAL DEL PROCESO B 720.001KG TOTAL EN HORAS

TIEMPO DE MAQUINA 0.2 MIN/KG COSTO

2.4 HORAS

S/.2.5

LA TOTAL (MINUTOS) 144.0002MIN TOTAL DE COSTO DE LA MAQUINA

S/.6.00

PROCESO C: *Minimizar la cantidad de materia prima con la perdida del proceso 1 de 18% aumentando el 10% perdido en el proceso B: MATERIA PRIMA

PERDIDA A (18%)

PERDIDA B (10%)

TOTAL PROCESO C

878.05 KG

158.049 KG

87.805 KG

632.190 KG

DEL

*TIEMPO DE MANO DE OBRA Y COSTO DEL PROCESO: TOTAL DE PROCESO “C” TIEMPO DE MANO DE HOBRA TOTAL EN MINUTOS TOTAL DE HORAS COSTO DE MANO DE OBRAS COSTO DEL PROCESO “C”

632.196 KG 7 MIN/KG 4 425.372 MINUTOS 73.7562 HORAS S/.1.7 S/.125.38554

PROCESO D *Minimizar la cantidad de la materia prima con la perdida del proceso A de 18% aumentándolo el 10% perdido en proceso B y el 30% de proceso C: MATERIA PRIMA

PERDIDA (18%)

878.05 KG

158.049 KG

A PERDIDA B(10%) 87.805 KG

PERDIDA C(30%) 263.415KG

TOTAL DELPROCESO D 368.781 KG

*TIEMPO DE MANO DE OBRA Y EL COSTO DEL PROCESO: TOTAL DE PROCESO D

TIEMPO DE MANO DE OBRA

TOTAL EN MINUTOS

TOTAL DE HORAS

COSTO DE MANO DE OBRA

COSTO DEL PROCESO D

368.781 KG

8 MIN/KG

2,950.248 MIN

49.1708 HORAS

S/.1.7

S/.83.59036

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuantas personas se necesitan contratar para cumplir con el pedido? Necesariamente se necesita 9 operarios trabajando las 7.15 horas diarias. *CALCULAR EL TIEMPO POR OPERARIO: TIEMPO TOTAL

OPERARIOS

TOTAL POR OPERARIOS 18.29268293 1.248

PROCESO A PROCESO B

73.171 0.624

4 2

PROCESO C

73.756

4

18.43902439

PROCESO D MAQUINA LIMPIEZA ETIQUETADO

49.171 2.4 10.000 19.500

4 1 4 4

12.29268293 2.4 2.5 4.875

ACOMODAR ACONDICIONAR

5.000 6.000 239.62

4 2

1.25 3 64.30

2. ¿Cuál es la capacidad de procesamiento por dia? La capacidad de procesamiento al día es la cantidad de materia prima que se va a comprar entre los días que se va a listar el pedido. MATERIA PRIMA DIAS CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO

878.048 9 97.56 KG

LA CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO POR DIA ES 97.56 KG

4

3. ¿Cuantos días se necesitan para cumplir con el pedido? PARA PODER CALCULARLOS DIAS QUE SE NECESITA PARA CUMPLIR CON EL PEDIDO TOTAL DE HORAS HORAS DE TRABAJO DIAS REQUERIDOS

64.30 HORAS 7.15 HORAS 9

4. ¿Cuál es el costo total de la operación? El costo de la operación se basa en el total de horas de la producción por el precio por horas y la cantidad de operarios: SUMA TOTAL DE HORAS POR LOS 4 OPERARIOS:

PROCESO A PROCESO B PROCESO C PROCESO D MAQUINA LIMPIEZA ETIQUETADO ACOMODAR ACONDICIONAR

CANTIDAD PRODUCIDA CANTIDAD DEL PEDIDO TOTAL

TIEMPO TOTAL 73.171 0.624 73.756 49.171 2.4 10.000 19.500 5.000 6.000 239.62 Horas

TIEMPO POR 4 OPERARIOS 18.29268293 1.248 18.43902439 12.29268293 2.4 2.5 4.875 1.25 4 64.30 Horas

PRODUCTIVIDAD DEL SISTREMA 808. 522 1800 45% (0.45)

CALCULANDO EL COSTO TOTAL DE OPERACIONES: COSTO DE OPERACIONES TOTAL DE HORAS 4 OPERARIOS COSTO TOTAL

239.62 HORAS 64.30 HORAS (S/.3.00) S/.718.86

5. ¿Qué cantidad de materia prima se debe de comprar?

Cada frasco contiene 0.233 ml que seria 200 gr. Por lo tanto, el pedido total es de 360.00 gr que seria 360 kg de producto terminado.

Datos Encontrados Preparación. Se pierde 59% de materia prima Producto terminado: 410gr(41% total) por cada 1000 gr de materia prima. CANTIDAD DE MATERIA PRIMA CANTIDAD FRASCOS 1800 * 200 PERDIDA 59% * 0.59 TOTAL DE MATERIA 41% * 0.41

GRAMOS 360.000 GR 590 GR 410 GR

TOTAL EN KG 360 KG 610.17 KG 878.05 KG

SE REQUIERE 87805 KG (360KG/0.41), DE MATERIA PRIMA

PROCESO DE EJECUCIÓN OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

RESPONDER LA INFORMACION GENERAL

ACUERDO AL FORMATO

ESTABLECER EL TRABAJO CORRESPONDIENTE

DE ACUERDO AL FORMATO

RECOLECTAR INFORMACION CON RESPECTO AL

MANUAL DE APRENDIZAJE

REALIZAR EL TRABAJO CORRESPONDIENTE

EN EL FORMATO

RELLENAR LAS TABLA DE PREGUNTAS GUIA

DE ACUERDO AL FORMATO

ANALIZAR LAS PREGUNTAS GUIA RESPONDER LAS PREGUNTAS GUIA

DE ACUERDO AL FORMATO

REALIZAR LA HOJA DE PLANIFICACION

DE ACUERDO AL FORMATO

REALIZAR LA LISTA DE RECURSOS

DE ACUERDO AL FORMATO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo. 1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Laptop Celular

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

MICROSOFT WORD MICROSOFT EXCEL Google

5. MATERIALES E INSUMOS

Lentes de descanso Café Diccionario...