Foro tematico Beteta cori predictivo PDF

Preview

Summary

Tema: Elaboración de un plan de mantenimientopredictivo1.¿Por qué se considera al mantenimiento predictivo un tipo de mantenimiento relativamente caro? ¿Cuáles son las ventajas y beneficios más notorias del mantenimiento predictivo? Se basa en el monitoreo regular de síntomas de los equipos mediante...

Description

1. ¿Por qué se considera al mantenimiento predictivo un tipo de mantenimiento relativamente caro? ¿Cuáles son las ventajas y beneficios más notorias del mantenimiento predictivo? Se basa en el monitoreo regular de síntomas de los equipos mediante instrumentos, controlando primordialmente su estado de funcionamiento, se interviene para la reparación del equipo cuando es absolutamente necesario.

Tem predictivo

BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO - Se obtiene la máxima vida útil de los componentes de una maquina o equipo - Incluye ventajas del mantenimiento preventivo - Elimina perdidas de producción - Elimina la necesidad de una inspección periódica programada para el equipo - Reduce las horas extras de mantenimiento - Reduce las paradas imprevistas - Aumenta la confiabilidad y disponibilidad de las maquinas 2. ¿Cuáles son las desventajas que podría notar si una máquina tendría muy poca vibración? ¿Qué características considera Ud. para determinar que una máquina es crítica monitorizable? -

Necesidad de personal especializado para procesar las mediciones y realizar tomas de decisiones. Selección de instrumentación sofisticada para realizar mediciones. Aumentos de costos por adquisición y/o formación de personal especializado. Altos costos iniciales por compra de instrumentos especializados. Investigación del equipamiento a monitorear (límites de vibración, determinación de espectros, patrones, selección de puntos de medición, etc.)

Definitivamente la maquinaria crítica debe inspeccionarse con más frecuencia que la maquinaria no crítica. Basándonos en la definición de “crítico”, nos referimos a las máquinas con el más alto nivel de importancia para usted, su compañía y su proceso. Esos activos merecen la atención de su limitado tiempo, dinero y esfuerzo.

3. ¿Qué entiende Ud. por conteo de partículas en el análisis de aceites? ¿Qué componentes encontramos en máquinas herramientas que puedan ser sometidas a desgaste por fatiga?

El conteo de partículas se refiere a un procedimiento de laboratorio que evalúa el grado de contaminación por sólidos en un fluido. La presencia de contaminación particulada en el fluido interfiere en su capacidad de lubricar y provoca desgaste en los componentes.

La fatiga de la superficie también puede ocurrir como resultado de una deformación plástica. Las partículas contaminantes en el aceite entran en el área de contacto rodante de mayor carga entre el rodamiento y la pista, o entre los dientes de los engranajes causando alguna forma de daño a la superficie, como por ejemplo una hendidura. Un manejo inadecuado de los rodamientos puede causar un daño superficial similar

4.

-

Establezca Ud. un listado de condiciones que debemos tener en cuenta para aplicar el análisis de vibraciones en los rodamientos de la caja de velocidad del torno Lista de condiciones: Limpiar zona de trabajo. Alistar herramientas necesarias. Montar las unidades de medición en las máquinas estacionarias y móviles. Introducir las distancias entre las unidades de medición y las patas de la máquina. La configuración de la máquina está definida por tres dimensiones desbalanceo de rotor desalineamiento solturas mecánicas d f t d i t

nto...