Frases Ciertas dop - Resumen Dirección De Operaciones PDF

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Frases Ciertas

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1. El sistema productivo, es una función de toda organización y es el proceso a través del cual se crea utilidad o valor al producto final durante el proceso productivo 2. Respecto al apalancamiento operativo, si las ventas son conocidas, en la medida en que el punto muerto alcanza el apalancamiento operativo es mayor y mide el cambio porcentual entre los beneficios asociado con un cambio porcentual de las ventas 3. Respecto a la productividad, el índice de cantidades de Laspeyres de productos es una medida de eficiencia de la producción obtenida entre dos años, sin tener en cuenta los factores consumidos 4. Respecto a la Integración vertical, las empresas que tienen una baja integración vertical pierden el control de la tecnología propia 5. Los factores determinantes de la capacidad son: Tipos de procesos productivos y Variedad de productos, características de los trabajadores, factores externos y características de instalaciones 6. Respecto a las técnicas de localización de plantas, el modelo descriptivo permite considerar simultáneamente los factores de coste tangible e intangible y el modelo global sistematiza en tres categorías los factores a considerar, dividiéndolos en críticos, objetivos y subjetivos 7. En la mejora del proceso productivo el ciclo PDCA hace referencia a, planificar, hacer, comprobar y actuar (Plain – Do – Check – Act) 8. Respecto a la mejora del proceso productivo, el rediseño de procesos se lleva a cabo en el marco de un proyecto concreto, en la mejora continua de procesos se persiguen resultados incrementales y sostenibles y en la reingeniería de procesos se plantean cambios radicales que afectan a todas las funciones de la empresa 9. En la arquitectura del proceso se definen los elementos del proceso productivo entre los que podemos encontrar, las salidas del proceso, las compras a proveedores, las actividades necesarias y los recursos disponibles 10. Respecto a los distintos tipos de procesos productivos, los procesos operativos son los que están ligados al flujo de materiales y afectan directamente a la satisfacción del cliente 11. Respecto a la definición del proceso productivo, se produce una transformación, se producen sinergias, implica la existencia de control y ha de producir duplicidad 12. Respecto a los círculos de calidad, uno de los objetivos que se pretende es aumentar la motivación de los trabajadores a través de políticas incentivadoras

13. Respecto a los costes de la calidad, los costes de prevención conjuntamente con los de evaluación son los que determinan los costes de conformidad y trabajar con un sistema de calidad hace que aumenten los costes de conformidad a costa de reducir los de no conformidad, aumentando de esta forma los beneficios 14. Respecto a la administración de la cadena de suministro, tiene como objetivo prioritario controlar el inventario, administrando para ello los flujos de materiales, supone la integración de las actividades de aprovisionamiento, transformación y distribución y requiere que la empresa comparta información con proveedores, clientes y distribuidores 15. En cuanto a la dinámica de la cadena de suministro, puede cambiar causas externas como las modificaciones en los volúmenes de productos solicitados por los cliente y puede cambiar por causas internas como las promociones de productos, los errores de información, la escasez de productos 16. En cuanto a la dinámica de la cadena de suministro, es falso que: según el efecto látigo la variabilidad en las cantidades aumenta conforme se avanza hacia el cliente 17. Entre las tareas estratégicas de la gestión de compras se encuentran el control y la reducción de los costes de compra 18. Entre las tareas operativas de la gestión de compras se encuentran la selección de proveedores y la negociación con éste 19. Respecto a los diferentes tipos de inventarios, el inventario de aislamiento tiene como objetivo el establecimiento de pequeños almacenes al principio de cada fase del proceso de fabricación para evitar las interdependencias existentes entre fases 20. Respecto a la Gestión de inventarios cuando existen descuentos por cantidades, si la cantidad, a partir de la cual se aplica el descuento, es inferior al lote óptimo aplicando el descuento, siempre pediremos éste lote óptimo 21. Respecto a la Gestión tradicional de inventarios, se aplica sólo cuando existe demanda independiente 22. Las hipótesis de partida del Modelo Básico EOQ son entre otras las siguientes, costes fijos a lo largo del tiempo y recepción en una sola remesa 23. Respecto al sistema MRP, el objetivo es establecer un plan de materiales que de información del stock necesario en cada momento del tiempo 24. De entre las entradas del sistema MRP podemos destacar las siguientes, segmento maestro de datos, segmento de estado de inventarios, programa maestro de la producción y fichero de lista de materiales

25. De entre las características del sistema MRP podemos destacar que, es una técnica de programación de la producción y se basa en que la demanda de artículos es dependiente de las cantidades a fabricar de los productos en los que se integra 26. La programación temporal de proyectos requiere, relacionar el conjunto de actividades que se han de realizar y estimar el tiempo necesario para cada una de ella y determinar el orden o prelación existente entre todas las actividades relacionadas y estimar el tiempo total de ejecución necesario 27. Con respecto al gráfico de ROY, las actividades están representadas por los vértices del grafo y los arcos indican el orden de ejecución 28. Respecto a las Técnicas de Programación Temporal de proyectos, un proyecto con una varianza menor nos indica una mayor certeza en el consecución de los objetivos temporales del proyecto 29. El denominado método ROY, utiliza la técnica de los grafos para representar las actividades 30. Supongamos una actividad con los siguientes datos (grafo ROY): Tiempo mínimo de actividad = 5 – Tiempo Máximo de Actividad = 45 – Duración =28 Su holgura total es de 40, su fecha de inicio máximo es 45, su fecha de fin máximo es 73 y su fecha de fin mínimo es 33 31. El sistema Just in Time (JIT) se basa, en la recepción de pequeños pedidos muy frecuentemente y con tanta proximidad al momento de su utilización como sea posible 32. Respecto a la distribución en planta en el JIT, se constituyen células de fabricación de grupos de piezas con procesos de fabricación similar 33. Respecto al sistema productivo Just in Time, el sistema SMED intenta reducir el nivel de inventarios existente durante el proceso de producción 34. La producción Justo a Tiempo se caracteriza por, una gran flexibilidad en el proceso de producción y las máquinas son especializadas de uso general...