PC1-22-00 - Parte 1 PDF

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TECNOLOGIA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA (IN179)PRIMERA PRÁCTICA CALIFICADA – PARTE 1Ciclo 2022-Alumno: Pisfil Gonzales, Consuelo MiyokoSección: ISDuración: 30 minutos (desde las 10:00 hasta 10:20)Indicaciones: Está permitido el uso de formulario. Se permite el uso de calculadora. No se permite el ...

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Nota:

TECNOLOGIA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA (IN179)

PRIMERA PRÁCTICA CALIFICADA – PARTE 1 Ciclo 2022-00 Alumno:

Pisfil

Gonzales,

Consuelo

Miyoko

Sección: IS71 Duración: 30 minutos (desde las 10:00 hasta 10:20) Indicaciones: 1. Está permitido el uso de formulario. 2. Se permite el uso de calculadora. 3. No se permite el uso de teléfono celular o cualquier otro aparato electrónico durante la práctica. PREGUNTAS: 1. En los procesos de FUNDICIÓN; indique la verdad o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (02 puntos) V/F

Afirmación

(0,10 p)

1

El bebedero no se puede utilizar como mazarota

V

2

Para cumplir su objetivo, la mazarota debe completar su solidificación después de la pieza.

V

3

El tamaño y forma reales de la cavidad no deben sobredimensionarse para permitir la contracción de metal que ocurre durante la solidificación y enfriamiento.

F

Sí deben ser sobredimensiones, ya que con ello existen tolerancias y permite que la pieza presente encogimiento

4

La mazarota ciega, tiene la desventaja de permitir que escape más calor, lo que favorece la solidificación más rápida.

F

La mazarota al ser ciega se encuentra cerrada y por ende no permite el escape de calor.

V

Definición correcta

5

6 7

8

9

La fundición es un proceso de manufactura en el que el metal derretido fluye por gravedad hacia un modelo en el que se solidifica con la forma de la cavidad de éste. El metal derretido que se solidifique en un molde desechable no debe ser destruido para retirar el fundido. La temperatura de fusión es aquella que tiene el metal derretido cuando se introduce al molde. La cavidad del molde de arena se forma por la compresión de arena alrededor de un modelo, y luego se retira el modelo por medio de la separación del modelo en sus dos mitades. En

la

fundición

de

arena,

la

F

¿Por qué?

(0,10p)

No es posible, ya que la función y forma del bebedero es distinta a la de la mazarota La función de la mazarota es evitar que se solidifique antes el líquido que contiene para llenar los espacios que quedan.

Sí debe ser destruido porque es desechable.

F

La temperatura que debe ser es la temperatura de colada

V

Es el proceso de moldeo

V 1

1 0

compensación para la contracción por solidificación se logra vertiendo el metal líquido en la cavidad por medio de mazarotas. El sistema de alimentación debe diseñarse de forma que se aporte el suficiente metal líquido en el molde asegurando su aporte a las zonas calientes en todo momento.

V

2. En el proceso de EXTRUSIÓN, indique la verdad o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (02 puntos)

Afirmación

1

2

La extrusión es un proceso de formado por compresión, en el cual el material de trabajo no es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal. La extrusión indirecta se desarrolla del modo siguiente: un tocho de metal se carga a un recipiente y un pisón comprime el material forzándolo a fluir a través de una o más aberturas que hay en un dado situado al extremo opuesto del recipiente.

3

Un beneficio en la extrusión directa es la poca fricción que existe entre el tocho y la pared interna del recipiente al forzar el deslizamiento del tocho hacia la abertura del dado.

4

Un problema en la extrusión indirecta es la gran fricción que existe entre el tocho y la pared interna del recipiente al forzar el deslizamiento del tocho hacia la abertura del dado.

5

En una extrusión indirecta la fricción ocasiona un incremento sustancial de la fuerza requerida en el pisón.

V/F

¿Por qué?

(0,20p)

(0,20 p)

F

En la extrusión el metal de trabajo sí es forzado a fluir a través de la abertura de un dado.

Porque dicho desarrollo pertenece a la extrusión directa. F

F

F

F

Existe una gran fricción entre el tocho y la pared interna del recipiente.

En la extrusión indirecta no hay fricción en las paredes del recipiente.

La fuerza del pisón es menor porque el tocho no se mueve respecto al recipiente.

2...